CN220530530U - 一种偏心接口内支架的防尘过滤元件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种偏心接口内支架的防尘过滤元件，属防护面罩的防尘过滤元件技术领域。它由内支架和滤材构成，滤材包裹在内支架的外表面；所述内支架由凸形骨架和过滤元件接口组成，凸形骨架为一中空的圆形或非圆形结构，过滤元件接口与凸形骨架形成偏心结构。本实用新型通过凸形骨架将滤材内部撑开呈中空状态，大大减少了过滤元件的阻力；且过滤元件接口与面罩的中心为偏心状态，能给使用者在佩戴面罩后提供更广阔的视野。解决了现有面罩的防尘过滤元件采用支撑棉支撑，导致产品整体阻力偏大，影响使用者呼气的顺畅性；以及防尘过滤元件安装在面罩的中心位置，使用者佩戴后对下方视野有一定影响，容易给使用者造成视线死角的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种偏心接口内支架的防尘过滤元件，属防护面罩的防尘过滤元件技术领域。
背景技术
市面上现有的防护面罩所使用的防尘过滤元件其内部的支撑都是采用的棉支撑，但由于支撑棉本身就有很高阻力，会导致防尘过滤元件的产品整体阻力偏大，影响使用者呼气的顺畅性，特别是从事重体力劳动者在佩戴时极为不舒适。另一方面，市面上现有的防尘过滤元件都是安装在全面罩或半面罩上的中心位置，使用者佩戴后会对下方视野有一定影响，给使用者造成视线死角。因此有必要对于现有防尘过滤元件及安装位置进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种防尘过滤元件内部采用内支架支撑，外层包裹滤材，且过滤元件与面罩的接口为偏心接口，能给使用者提供更广阔视野的偏心接口内支架的防尘过滤元件；以解决现有防尘过滤元件采用支撑棉支撑，导致产品整体阻力偏大，影响使用者呼气的顺畅性；以及防尘过滤元件安装在面罩的中心位置，佩戴后对下方视野有一定影响，容易给使用者造成视线死角的问题。
本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：
该偏心接口内支架的防尘过滤元件由内支和滤材构成，其特征在于：滤材包裹在内支架的外表面；所述内支架由凸形骨架和过滤元件接口组成，凸形骨架为一中空的圆形或非圆形结构，凸形骨架远离中心的一侧制作有过滤元件接口，过滤元件接口与凸形骨架形成偏心结构。
所述的凸形骨架为由经线和纬线构成的网状中空结构。
所述的滤材呈封闭式结构包裹在凸形骨架上，滤材的边缘之间的连接采用超声波焊接；滤材与凸形骨架之间的连接采用超声波焊接。
所述的过滤元件接口的内孔上制作有连接凸槽，连接凸槽与面罩的连接孔上的固定卡扣和平衡卡口对应卡接。
所述的凸形骨架和过滤元件接口采用聚丙烯材料一次成型。
所述的滤材由无纺布和熔喷布制成。
所述的凸形骨架上制作有焊接线，滤材在焊接线上通过超声波焊接在凸形骨架上。
所述的凸形骨架的中心与过滤元件接口的中心距A为20-23mm。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：
该偏心接口内支架的防尘过滤元件由内支架和滤材构成，滤材包裹在内支架的外表面；所述内支架由凸形骨架和过滤元件接口组成，凸形骨架将滤材内部撑开呈中空状态，大大减少了过滤元件的阻力；且过滤元件接口与面罩的中心为偏心状态，能给使用者在佩戴面罩后提供更广阔的视野。解决了现有面罩的防尘过滤元件采用支撑棉支撑，导致产品整体阻力偏大，影响使用者呼气的顺畅性；以及防尘过滤元件安装在面罩的中心位置，使用者佩戴后对下方视野有一定影响，容易给使用者造成视线死角的问题。
附图说明
图1为一种偏心接口内支架的防尘过滤元件的主视全剖结构示意图；
图2为一种偏心接口内支架的防尘过滤元件的俯视全剖结构示意图；
图3为一种偏心接口内支架的防尘过滤元件的滤材局部剖视图；
图4为防尘过滤元件安装在面罩上的剖视结构示意图；
图5为内支架的主视结构示意图；
图6为内支架的侧视结构示意图；
图7为内支架的俯视结构示意图；
图8为内支架的仰视结构示意图；
图9为内支架的后视结构示意图；
图10为内支架的立体结构示意图；
图11为现有技术中防尘过滤元件内部采用棉支撑的结构示意图。
图中：1、内支架，101、凸形骨架，102、过滤元件接口，103、连接凸槽，104、焊接线，2、滤材，3、面罩。
具体实施方式
该偏心接口内支架的防尘过滤元件由内支架1和滤材2构成（参见附图1-10），滤材2包裹在内支架1的外表面；所述的滤材2呈封闭式结构包裹在凸形骨架101上，滤材2的边缘之间的采用超声波焊接连接；所述的凸形骨架101上制作有焊接线104，滤材2在焊接线104上通过超声波焊接在凸形骨架101上，使滤材2在凸形骨架101上形成封闭式连接的结构。所述内支架1由凸形骨架101和过滤元件接口102组成，凸形骨架101为一中空的圆形或非圆形结构，所述的凸形骨架101为由经线和纬线构成的网状中空结构。所述的凸形骨架101上远离中心的一侧制作有过滤元件接口102，凸形骨架101的中心与过滤元件接口102的中心距A为21mm，过滤元件接口102与凸形骨架101形成偏心结构。所述的过滤元件接口102的内孔上制作有连接凸槽103，连接凸槽103与面罩3的连接孔上的固定卡扣和平衡卡口对应卡接。所述的凸形骨架101和过滤元件接口102采用聚丙烯材料(PP)一次成型；所述的滤材2由无纺布和熔喷布制成。
该偏心接口内支架的防尘过滤元件使用时，将内支架1的凸形骨架101上的过滤元件接口102插接在面罩3的连接孔上，通过面罩3的连接孔上的固定卡扣和平衡卡口将过滤元件接口102和凸形骨架101卡接在面罩3上，也即将防尘过滤元件卡接在面罩3上。由于防尘过滤元件的内部采用凸形骨架101将滤材2撑开，凸形骨架101的支撑使滤材2形成中空的腔体，使得防尘过滤元件整体阻力小，使用者呼气顺畅。该偏心接口内支架的防尘过滤元件将外部环境中的气体通过防尘过滤元件各个面经过滤材2过滤后进入凸形骨架101的中空通道，然后通过过滤元件接口102与面罩3连接，通过进气口进入面罩3，给使用者提供洁净空气，通过凸形骨架10支撑形成的中空通道，相比较采用支撑棉其阻力要小很多。另外，由于过滤元件接口与面罩的中心为偏心状态，使得防尘过滤元件安装在面罩3上后，与面罩3形成一个偏心状态，能给使用者在佩戴面罩3后提供更广阔的视野。
以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已，上述举例说明不对本实用新型的实质内容作任何形式上的限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本实用新型的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本实用新型技术方案的范围内，而不背离本实用新型的实质和范围。
Claims (8)
1.一种偏心接口内支架的防尘过滤元件，它由内支架（1）和滤材（2）构成，其特征在于：滤材（2）包裹在内支架（1）的外表面；所述内支架（1）由凸形骨架（101）和过滤元件接口（102）组成，凸形骨架（101）为一中空的圆形或非圆形结构，凸形骨架（101）远离中心的一侧制作有过滤元件接口（102），过滤元件接口（102）与凸形骨架（101）形成偏心结构。
2.根据权利要求1所述的一种偏心接口内支架的防尘过滤元件，其特征在于：所述的凸形骨架（101）为由经线和纬线构成的网状中空结构。
3.根据权利要求1所述的一种偏心接口内支架的防尘过滤元件，其特征在于：所述的滤材（2）呈封闭式结构包裹在凸形骨架（101）上，滤材（2）的边缘之间的连接采用超声波焊接；滤材（2）与凸形骨架（101）之间的连接采用超声波焊接。
4.根据权利要求1所述的一种偏心接口内支架的防尘过滤元件，其特征在于：所述的过滤元件接口（102）的内孔上制作有连接凸槽（103），连接凸槽（103）与面罩（3）的连接孔上的固定卡扣和平衡卡口对应卡接。
5.根据权利要求1所述的一种偏心接口内支架的防尘过滤元件，其特征在于：所述的凸形骨架（101）和过滤元件接口（102）采用聚丙烯材料一次成型。
6.根据权利要求1所述的一种偏心接口内支架的防尘过滤元件，其特征在于：所述的滤材（2）由无纺布和熔喷布制成。
7.根据权利要求1所述的一种偏心接口内支架的防尘过滤元件，其特征在于：所述的凸形骨架（101）上制作有焊接线（104），滤材（2）在焊接线（104）上通过超声波焊接在凸形骨架（101）上。
8.根据权利要求1所述的一种偏心接口内支架的防尘过滤元件，其特征在于：所述的凸形骨架（101）的中心与过滤元件接口（102）的中心距A为20-23mm。
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