CN220529187U - 一种茶叶加工用压砖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶加工用压砖装置，涉及茶叶加工设备技术领域，包括输送平台、压板和模体，所述输送平台上一侧安装有安装板，本实用新型转盘在电机的带动下可通过第一连杆和第二连杆带动压板上下往复运动，与放置在输送平台上的模体配合对茶叶进行自动压砖，移动与现有的人工压砖方式相比，本实用新型压砖效率更高，操作更简单、更安全，本实用新型压饼后通过连杆还会带动模体向上运动，使得模体脱离茶砖，由输送平台带动茶砖自动取出，与人工取饼方式相比，本实用新型取砖更简单、更高效、更安全，本实用新型通过在输送带的输送末端下部安装刮板，刮板可以对粘附在输送带上的茶叶刮除，避免茶叶在输送带上粘结过多不便于清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，具体是一种茶叶加工用压砖装置。
背景技术
茶叶俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽，别名茶、槚、茗、荈，茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康，茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一，而在茶叶的加工过程中，为了方便对茶叶进行存储以及运输，一些茶叶品种选择将茶叶压制成茶砖（饼），因此需要使用茶叶加工用压砖（饼）装置。
但是，现有的茶叶加工用压砖（饼）装置大多需要人工手动操作，费时费力，一些液压的压砖（饼）装置虽然更加省力，但是，其压砖后还需人工或机械将茶砖（饼）从模具内顶出，然后由人工将茶砖（饼）从压砖装置上取走，如专利授权公告号CN 217293626 U公开的一种茶叶加工用压饼装置，其采用复杂的结构仅实现将茶饼顶出，这种取饼方式效率不够高，影响茶叶的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种茶叶加工用压砖装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种茶叶加工用压砖装置，包括输送平台、压板和模体，所述输送平台上一侧安装有安装板，所述安装板上部安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴上安装有转盘，所述转盘上铰接连接有第一连杆，所述第一连杆的底端铰接有第二连杆，所述第二连杆与安装在安装板中间位置的杆筒插接配合，所述第二连杆上安装有挡板，所述第二连杆的底端安装有弹性连接头，所述弹性连接头底端连接有压板，所述输送平台的输送带上正对压板设置有模体，所述模体上安装有模架，所述模架活动套设在第二连杆上，所述输送平台的输送末端下部设置有刮板。
作为本实用新型进一步的方案：所述弹性连接头包括限位板、限位插杆和弹簧，所述限位板的底端安装有限位插杆，所述限位插杆插接在压板上开设的插槽内，所述限位插杆外部套设有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与限位板和压板相抵接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述模架上开设有方便第二连杆穿过的通孔，所述通孔的尺寸小于挡板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述输送平台底部与模体相对的位置安装有支撑板，所述支撑板紧贴输送带带体底面设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板上安装有控制器，所述控制器与伺服电机和输送平台上的输送电机电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型转盘在电机的带动下可通过第一连杆和第二连杆带动压板上下往复运动，与放置在输送平台上的模体配合对茶叶进行自动压砖，移动与现有的人工压砖方式相比，本实用新型压砖效率更高，操作更简单、更安全。
本实用新型压饼后通过连杆还会带动模体向上运动，使得模体脱离茶砖，由输送平台带动茶砖自动取出，与人工取饼方式相比，本实用新型取砖更简单、更高效、更安全。
本实用新型通过在输送带的输送末端下部安装刮板，刮板可以对粘附在输送带上的茶叶刮除，避免茶叶在输送带上粘结过多不便于清理。
附图说明
图1为一种茶叶加工用压砖装置的主视图。
图2为一种茶叶加工用压砖装置的侧视图。
图3为一种茶叶加工用压砖装置图1中弹性连接头的整体结构示意图。
1、输送平台；2、控制器；3、安装板；4、转盘；5、伺服电机；6、第一连杆；7、第二连杆；8、杆筒；9、挡板；10、弹性连接头；1001、限位板；1002、限位插杆；1003、弹簧；11、压板；12、模架；13、模体；14、支撑板；15、刮板；16、通孔；17、插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2，一种茶叶加工用压砖装置，包括输送平台1、压板11和模体13，输送平台1上一侧安装有安装板3，安装板3上部安装有伺服电机5，伺服电机5输出轴上安装有转盘4，转盘4上铰接连接有第一连杆6，第一连杆6的底端铰接有第二连杆7，第二连杆7与安装在安装板3中间位置的杆筒8插接配合，第二连杆7上安装有挡板9，第二连杆7的底端安装有弹性连接头10，弹性连接头10底端连接有压板11，输送平台1的输送带上正对压板11设置有模体13，模体13上安装有模架12，模架12活动套设在第二连杆7上，模架12上开设有方便第二连杆7穿过的通孔16，通孔16的尺寸小于挡板9，这样设计可以通过挡板9将模架12顶起，从而使模体13脱离茶砖，便于茶砖更好的取出，输送平台1底部与模体13相对的位置安装有支撑板14，支撑板14紧贴输送带带体底面设置，支撑板14可以对模体13进行支撑，防止输送带受压过大而断裂，安装板3上安装有控制器2，控制器2与伺服电机5和输送平台1上的输送电机电性连接，控制器2为可编程控制器，市面上有多种型号可供选择，其控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接；
请参阅图3，弹性连接头10包括限位板1001、限位插杆1002和弹簧1003，限位板1001的底端安装有限位插杆1002，限位插杆1002插接在压板11上开设的插槽17内，限位插杆1002外部套设有弹簧1003，弹簧1003的上下两端分别与限位板1001和压板11相抵接，弹性连接头10的设置可以适应一定范围内不同厚度的茶饼模压，避免出现转盘4卡住的问题；
本实施例能够实现对茶叶的自动压砖和自动脱模，加工效率更高、操作更方便。
实施例2
请参阅图1，在上述实施例1的基础上，输送平台1的输送末端下部还设置有刮板15，刮板15可以对粘附在输送带上的茶叶刮除，避免茶叶在输送带上粘结过多不便于清理，输送平台1包括机架、输送电机、输送带和输送辊，上述输送结构属于本领域公知常识，在此不作详述。
本实用新型的工作原理是：
使用时，先通过伺服电机5带动转盘4顺时针转动如图1所示的位置（该位置默认为0°），使得压板11脱离模体13，然后人员将混合好的茶叶倒入模体13内，继续启动伺服电机5，伺服电机5带动转盘4顺时针转动90°，此时转盘4通过第一连杆6和第二连杆7带动压板11下移至模体13内对茶叶进行压砖，继续顺时针转动至180°时，压板11脱离模体13，并且挡板9刚好抵接在模架12底部，继续顺时针转动至270°的过程中，连杆会通过模架12带动模体13升高，使得模体13与茶砖分离，茶砖滞留在输送平台1上，当转盘4继续顺时针转动时，输送平台1启动将砖型茶饼输出，同时转盘4带动模体13和压板11同时下降，转动一圈后回到如图1所示的位置时，再将新的混合号的茶叶倒入模体13内，开始下一轮的加工，如此循环可以实现连续的压砖。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种茶叶加工用压砖装置，包括输送平台（1）、压板（11）和模体（13），其特征在于：所述输送平台（1）上一侧安装有安装板（3），所述安装板（3）上部安装有伺服电机（5），所述伺服电机（5）输出轴上安装有转盘（4），所述转盘（4）上铰接连接有第一连杆（6），所述第一连杆（6）的底端铰接有第二连杆（7），所述第二连杆（7）与安装在安装板（3）中间位置的杆筒（8）插接配合，所述第二连杆（7）上安装有挡板（9），所述第二连杆（7）的底端安装有弹性连接头（10），所述弹性连接头（10）底端连接有压板（11），所述输送平台（1）的输送带上正对压板（11）设置有模体（13），所述模体（13）上安装有模架（12），所述模架（12）活动套设在第二连杆（7）上，所述输送平台（1）的输送末端下部设置有刮板（15）。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用压砖装置，其特征在于：所述弹性连接头（10）包括限位板（1001）、限位插杆（1002）和弹簧（1003），所述限位板（1001）的底端安装有限位插杆（1002），所述限位插杆（1002）插接在压板（11）上开设的插槽（17）内，所述限位插杆（1002）外部套设有弹簧（1003），所述弹簧（1003）的上下两端分别与限位板（1001）和压板（11）相抵接。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用压砖装置，其特征在于：所述模架（12）上开设有方便第二连杆（7）穿过的通孔（16），所述通孔（16）的尺寸小于挡板（9）。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用压砖装置，其特征在于：所述输送平台（1）底部与模体（13）相对的位置安装有支撑板（14），所述支撑板（14）紧贴输送带带体底面设置。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用压砖装置，其特征在于：所述安装板（3）上安装有控制器（2），所述控制器（2）与伺服电机（5）和输送平台（1）上的输送电机电性连接。
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