CN220528674U - 一种秧苗嫁接切头机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及嫁接装置技术领域，且公开了一种秧苗嫁接切头机，包括底箱，底箱的上方固定安装有传动带，传动带的顶端设置有设备箱，所述设备箱的前端设置有切头组件，切头组件包括有圆形板和切刀，切刀在旋转过程中将秧苗苗头进行切割，切头组件的前端设置有导气管，底箱的后端设置有用于收集苗头的收集桶。将秧苗架放置在传动带上，传动带带动秧苗架往切头组件进行移动，经过切头组件的过程中秧苗的苗头被旋转的切刀进行切割，通过设置导气管可以将切刀壁面上黏附的苗头吹走，从而不影响切刀的下次切割，通过在底箱的后端设置收集桶可以将切割下的苗头、叶片收集起来，使得工作环境更加整洁，通过合理的结构设计提高了本装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及嫁接装置技术领域，尤其涉及一种秧苗嫁接切头机。
背景技术
蔬菜育苗常有普通育苗法和嫁接育苗法。嫁接，是将植物体的芽或枝，接到另一植物体的适当部位，使两者结合成为一个新植物体的技术；而采用嫁接技术培育蔬菜秧苗的方法，我们称为嫁接育苗法。
在对秧苗进行嫁接过程中需要先将秧苗的苗头切掉，由于秧苗的数量大，人工切割的方式工作量大，费时费力，还可能存在切刀划伤手指的风险，因此需要一种能够持续对秧苗进行切头的装置，进而来提高秧苗切头工作效率、节省时间。
因此，本领域技术人员提供了一种秧苗嫁接切头机，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种秧苗嫁接切头机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种秧苗嫁接切头机，包括底箱，底箱的上方固定安装有传动带，传动带的顶端设置有设备箱，所述设备箱的前端设置有用于将秧苗进行切头的切头组件，切头组件包括有圆形板和切刀，切刀固定安装在两个圆形板之间，切刀在旋转过程中将秧苗苗头进行切割，切头组件的前端设置有用于将切刀壁面上黏附的苗头进行吹走的导气管，底箱的后端设置有用于收集苗头的收集桶。
作为优选，所述传动带的两侧均固定安装有第一支撑板，第一支撑板呈L形，第一支撑板的顶端均固定安装导气管，底箱的腔内设置有气泵，导气管的一端与气泵连接。
作为优选，所述切头组件还包括有伺服电机和主轴，主轴与伺服电机的输出轴固定连接，传动带的左侧外壁面固定连接有第二支撑板，第二支撑板呈L形。
作为优选，所述伺服电机固定安装在第二支撑板的顶端壁面上，传动带的右侧壁面固定连接有呈竖直状态的矩形板，主轴远离伺服电机的一端通过轴承活动安装在矩形板靠近伺服电机的一侧壁面上。
作为优选，所述圆形板为两个，两个圆形板均固定贯穿主轴，切刀呈水平状态固定连接在两个圆形板相互靠近的一侧壁面上。
作为优选，所述切刀围绕主轴呈环形阵列分布，圆形板与切刀呈相互垂直状态，切刀与主轴呈相互平行状态。
作为优选，所述收集桶固定安装在底箱的后端壁面上，设备箱的前端壁面上固定安装有挡板。
有益效果
本实用新型提供了一种秧苗嫁接切头机。具备以下有益效果：
(1)、该一种秧苗嫁接切头机，将秧苗架放置在传动带上，传动带带动秧苗架往切头组件进行移动，经过切头组件的过程中秧苗的苗头被旋转的切刀进行切割，通过设置导气管可以将切刀壁面上黏附的苗头吹走，从而不影响切刀的下次切割，通过在底箱的后端设置收集桶可以将切割下的苗头、叶片收集起来，使得工作环境更加整洁，通过合理的结构设计提高了本装置的实用性。
(2)、该一种秧苗嫁接切头机，在传动带的两侧安装第一支撑板，在第一支撑板的顶端安装导气管，底箱的腔内安装气泵，导气管的一端与气泵连接，在工作中导气管靠近切头组件的一端喷出气流，将切刀外壁面上可能黏附的苗头吹走，从而确保切刀的正常工作。
(3)、该一种秧苗嫁接切头机，在对秧苗进行切头工作中，伺服电机驱动主轴进行转动，主轴的外壁面上固定贯穿圆形板，两个圆形板之间固定安装切刀，从而主轴在旋转过程中圆形板和切刀进行同步的旋转，切刀在旋转过程中对秧苗苗头进行切割，多组切刀可以实现连续切割工作，实现不间断工作，有效提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种秧苗嫁接切头机的正视图示意图；
图2为本实用新型一种秧苗嫁接切头机的立体结构示意图；
图3为本实用新型一种秧苗嫁接切头机的收集桶与底箱位置关系示意图；
图4为本实用新型一种秧苗嫁接切头机的切头组件立体结构示意图；
图5为本实用新型一种秧苗嫁接切头机的切头组件截面示意图。
图例说明：
10、底箱；11、设备箱；12、传动带；13、切头组件；14、导气管；15、第一支撑板；16、第二支撑板；17、挡板；18、收集桶；19、伺服电机；20、主轴；21、圆形板；22、切刀。
具体实施方式
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
如图1-5所示：一种秧苗嫁接切头机，包括底箱10，底箱10的上方固定安装有传动带12，传动带12的顶端设置有设备箱11，设备箱11的前端设置有用于将秧苗进行切头的切头组件13，切头组件13包括有圆形板21和切刀22，切刀22固定安装在两个圆形板21之间，切刀22在旋转过程中将秧苗苗头进行切割，切头组件13的前端设置有用于将切刀22壁面上黏附的苗头进行吹走的导气管14，底箱10的后端设置有用于收集苗头的收集桶18。
具体的，将秧苗架放置在传动带12上，传动带12带动秧苗架往切头组件13进行移动，经过切头组件13的过程中秧苗的苗头被旋转的切刀22进行切割，通过设置导气管14可以将切刀22壁面上黏附的苗头吹走，从而不影响切刀22的下次切割，通过在底箱10的后端设置收集桶18可以将切割下的苗头、叶片收集起来，使得工作环境更加整洁，通过合理的结构设计提高了本装置的实用性。
传动带12的两侧均固定安装有第一支撑板15，第一支撑板15呈L形，第一支撑板15的顶端均固定安装导气管14，底箱10的腔内设置有气泵，气泵为现有技术，在此不做赘述，导气管14的一端与气泵连接。
具体的，在传动带12的两侧安装第一支撑板15，在第一支撑板15的顶端安装导气管14，底箱10的腔内安装气泵，导气管14的一端与气泵连接，在工作中导气管14靠近切头组件13的一端喷出气流，将切刀22外壁面上可能黏附的苗头吹走，从而确保切刀22的正常工作。
切头组件13还包括有伺服电机19和主轴20，主轴20与伺服电机19的输出轴固定连接，传动带12的左侧外壁面固定连接有第二支撑板16，第二支撑板16呈L形，伺服电机19固定安装在第二支撑板16的顶端壁面上，传动带12的右侧壁面固定连接有呈竖直状态的矩形板，主轴20远离伺服电机19的一端通过轴承活动安装在矩形板靠近伺服电机19的一侧壁面上。
具体的，通过在传动带12的左侧外壁面安装第二支撑板16，可以对伺服电机19进行安装，在传动带12的后侧安装矩形板，从而可以对主轴20进行活动安装。
圆形板21为两个，两个圆形板21均固定贯穿主轴20，切刀22呈水平状态固定连接在两个圆形板21相互靠近的一侧壁面上，切刀22围绕主轴20呈环形阵列分布，圆形板21与切刀22呈相互垂直状态，切刀22与主轴20呈相互平行状态。
具体的，在对秧苗进行切头工作中，伺服电机19驱动主轴20进行转动，主轴20的外壁面上固定贯穿圆形板21，两个圆形板21之间固定安装切刀22，从而主轴20在旋转过程中圆形板21和切刀22进行同步的旋转，切刀22在旋转过程中对秧苗苗头进行切割，多组切刀22可以实现连续切割工作，实现不间断工作，有效提高工作效率。
设备箱11的前端壁面上固定安装有挡板17。
具体的，通过在设备箱11的前端安装挡板17可以起到防护的作用，避免人手误触造成意外事故。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种秧苗嫁接切头机，包括底箱(10)，底箱(10)的上方固定安装有传动带(12)，传动带(12)的顶端设置有设备箱(11)，其特征在于：所述设备箱(11)的前端设置有用于将秧苗进行切头的切头组件(13)，切头组件(13)包括有圆形板(21)和切刀(22)，切刀(22)固定安装在两个圆形板(21)之间，切刀(22)在旋转过程中将秧苗苗头进行切割，切头组件(13)的前端设置有用于将切刀(22)壁面上黏附的苗头进行吹走的导气管(14)，底箱(10)的后端设置有用于收集苗头的收集桶(18)。
2.根据权利要求1所述的秧苗嫁接切头机，其特征在于：所述传动带(12)的两侧均固定安装有第一支撑板(15)，第一支撑板(15)呈L形，第一支撑板(15)的顶端均固定安装导气管(14)，底箱(10)的腔内设置有气泵，导气管(14)的一端与气泵连接。
3.根据权利要求1所述的秧苗嫁接切头机，其特征在于：所述切头组件(13)还包括有伺服电机(19)和主轴(20)，主轴(20)与伺服电机(19)的输出轴固定连接，传动带(12)的左侧外壁面固定连接有第二支撑板(16)，第二支撑板(16)呈L形。
4.根据权利要求3所述的秧苗嫁接切头机，其特征在于：所述伺服电机(19)固定安装在第二支撑板(16)的顶端壁面上，传动带(12)的右侧壁面固定连接有呈竖直状态的矩形板，主轴(20)远离伺服电机(19)的一端通过轴承活动安装在矩形板靠近伺服电机(19)的一侧壁面上。
5.根据权利要求1所述的秧苗嫁接切头机，其特征在于：所述圆形板(21)为两个，两个圆形板(21)均固定贯穿主轴(20)，切刀(22)呈水平状态固定连接在两个圆形板(21)相互靠近的一侧壁面上。
6.根据权利要求1所述的秧苗嫁接切头机，其特征在于：所述切刀(22)围绕主轴(20)呈环形阵列分布，圆形板(21)与切刀(22)呈相互垂直状态，切刀(22)与主轴(20)呈相互平行状态。
7.根据权利要求1所述的秧苗嫁接切头机，其特征在于：所述收集桶(18)固定安装在底箱(10)的后端壁面上，设备箱(11)的前端壁面上固定安装有挡板(17)。
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