CN220528647U - 一种鲜玉米剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种鲜玉米剥皮装置，包括剥皮装置外壳，剥皮装置外壳的底部固定连接有四个支撑柱，剥皮装置外壳的内部设置有剥皮机构，剥皮装置外壳的一侧固定连接有卸料架，剥皮装置外壳远离卸料架的一侧设置有驱动机构，卸料架的上方设置有转运卸料机构，剥皮装置外壳远离传动机构的一侧设置有物料缓存机构。本实用新型的有益效果在于，通过设置转运箱和下料框板，在转运箱料满时能够通过控制挡板关闭，使得剥好皮的玉米暂存在下料框板，同时通过控制下料电机工作能够带动转运箱活动，在下料位置时通过齿条与传动齿轮啮合使转运箱发生偏转，进而实现下料，在下料过程中玉米剥皮装置仍继续工作，不影响生产，且能够在将转运后将转运箱复位。

Description

一种鲜玉米剥皮装置

技术领域

本实用新型涉及玉米剥皮设备技术领域，尤其涉及一种鲜玉米剥皮装置。

背景技术

玉米是一种较为常见的食品之一，素有长寿食品的美称，含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素、微量元素、纤维家及多糖等，具有开发高营养、高生物学功能食品的巨大潜力，在玉米加工过程中，有必要将玉米去皮。为了解放劳动力，许多个人和制造商提出了一种称为新鲜玉米剥皮机的机器，以取代手工剥玉米棒，新鲜玉米去皮机配备至少两个相互连接的剥皮辊。

经检索，中国专利公开了一种鲜玉米剥皮机(授权公告号CN214046714U)，该专利技术虽然箱体下部敞开；剥皮辊数量不少于两个，剥皮辊转动设于箱体内，剥皮辊上设有若干螺旋齿，剥皮辊间通过螺旋齿啮合，螺旋齿的横截面为弧形面，剥皮辊为橡胶制件；驱动组件用于驱动其中一个剥皮辊转动，从而带动其他剥皮辊转动进行剥皮。当带皮的鲜玉米从进料口朝向出料口移动时，剥皮辊转动将玉米皮挤住、摩擦，从而导致鲜玉米皮脱落，并从箱体的下部流出。

但是，该专利技术在实际的应用过程中，在剥皮装置剥皮过程中，玉米不断从出料口输出，在进而需要操作人员时刻关注下料口，在接料箱料满时，装置继续运作会使得玉米洒落在地上，故需要停止剥皮装置的运作，进而使得不仅影响剥皮的效率，而且频繁开关驱动易对驱动造成损伤，进而影响装置的使用寿命，不利于实际的应用。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种鲜玉米剥皮装置，以解决现有技术中的问题。

本实用新型的技术方案是这样的：一种鲜玉米剥皮装置，包括剥皮装置外壳，所述剥皮装置外壳的底部固定连接有四个支撑柱，所述剥皮装置外壳的内部设置有剥皮机构，所述剥皮装置外壳的一侧固定连接有卸料架，所述剥皮装置外壳远离卸料架的一侧设置有驱动机构，所述卸料架的上方设置有转运卸料机构，所述剥皮装置外壳远离传动机构的一侧设置有物料缓存机构；所述转运卸料机构包括丝杠，所述丝杠转动连接在卸料架内壁的两侧之间，所述卸料架的外侧固定连接有下料电机，所述下料电机的输出端延伸至卸料架的内侧且与丝杠的一端固定连接，所述丝杠的外侧螺纹连接有活动柱，所述活动柱的顶部开设有转接槽，所述活动柱的底部固定连接有定向轮，所述定向轮与地面滚动连接，所述活动柱的外侧对称转动连接有两个转接块，两个所述转接块的顶部之间固定连接有转运箱。

作为一种优选的实施方式，所述转运卸料机构还包括齿条，所述齿条固定连接在下料框板的顶部，所述转接槽的内壁之间转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮在与齿条接触时与齿条啮合连接，所述下料框板的外侧设置有接料车。

作为一种优选的实施方式，所述卸料架的顶部对称开设有两个轨道槽，所述转运箱的底部对称固定连接有两个活动支撑座，所述活动支撑座的底部转动连接有滚轮，所述滚轮的外侧与轨道槽内壁的底部滚动连接。

作为一种优选的实施方式，所述驱动机构包括驱动箱，所述驱动箱固定连接在剥皮装置外壳的外侧，所述驱动箱的外侧固定连接有驱动电机，所述驱动箱的内壁之间转动连接有主动齿轮，所述驱动箱的内壁之间还转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述驱动电机的输出端延伸至驱动箱的内部且与主动齿轮中心轴的一端固定连接。

作为一种优选的实施方式，剥皮机构包括剥皮辊，所述剥皮辊设置有四个，四个所述剥皮辊均转动连接在剥皮装置外壳内壁的两侧之间，所述剥皮辊的外侧设置有螺旋齿，所述剥皮辊间通过螺旋齿啮合，所述剥皮辊设置为橡胶材质，其中一个所述剥皮辊中心轴的一端延伸至驱动箱的内部且与从动齿轮中心轴的一端固定连接，所述剥皮装置外壳的顶部固定连接有进料漏斗。

作为一种优选的实施方式，所述物料缓存机构包括下料框板，所述下料框板固定连接在剥皮装置外壳的外侧，所述下料框板内壁的底部部分设置有斜面，所述下料框板的外侧对称固定连接有两个转接座，所述转接座的内壁之间转动连接有电动伸缩杆，所述下料框板的外侧转动连接有挡板，所述电动伸缩杆的输出端铰接在挡板的外侧。

作为一种优选的实施方式，所述剥皮装置外壳的外侧固定连接有控制面板，所述驱动电机、下料电机和电动伸缩杆均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，通过设置转运箱和下料框板，在转运箱料满时能够通过控制挡板关闭，使得剥好皮的玉米暂存在下料框板，同时通过控制下料电机工作能够带动转运箱活动，在下料位置时通过齿条与传动齿轮啮合使转运箱发生偏转，进而实现下料，在下料过程中玉米剥皮装置仍继续工作，不影响生产，且能够在将转运后将转运箱复位，此时装置仍继续生产，操作人员能够把剥好的玉米运输至其他位置，进而使装置在下料时不会影响生产效率，且不需要频繁开关装置，进而增加了装置的寿命，有利于实际的应用。

附图说明

图1为本实用新型提供一种鲜玉米剥皮装置的立体示意图；

图2为本实用新型提供一种鲜玉米剥皮装置的主视局部剖视示意图；

图3为本实用新型提供一种鲜玉米剥皮装置的剥皮机构与传动机构原理示意图；

图4为本实用新型提供一种鲜玉米剥皮装置的图1中A处放大图。

图例说明：1、剥皮装置外壳；2、支撑柱；3、下料框板；4、卸料架；5、丝杠；6、活动柱；7、传动齿轮；8、转接块；9、转运箱；10、活动支撑座；11、滚轮；12、轨道槽；13、齿条；14、驱动箱；15、驱动电机；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、剥皮辊；19、进料漏斗；20、转接槽；21、定向轮；22、下料电机；23、转接座；24、电动伸缩杆；25、挡板；26、接料车；27、控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种鲜玉米剥皮装置，包括剥皮装置外壳1，剥皮装置外壳1的底部固定连接有四个支撑柱2，剥皮装置外壳1的内部设置有剥皮机构，剥皮装置外壳1的一侧固定连接有卸料架4，剥皮装置外壳1远离卸料架4的一侧设置有驱动机构，卸料架4的上方设置有转运卸料机构，剥皮装置外壳1远离传动机构的一侧设置有物料缓存机构；转运卸料机构包括丝杠5，丝杠5转动连接在卸料架4内壁的两侧之间，卸料架4的外侧固定连接有下料电机22，下料电机22的输出端延伸至卸料架4的内侧且与丝杠5的一端固定连接，丝杠5的外侧螺纹连接有活动柱6，活动柱6的顶部开设有转接槽20，活动柱6的底部固定连接有定向轮21，定向轮21与地面滚动连接，活动柱6的外侧对称转动连接有两个转接块8，两个转接块8的顶部之间固定连接有转运箱9，在下料过程中玉米剥皮装置仍继续工作，不影响生产，且能够在将转运后将转运箱9复位，此时装置仍继续生产。

其中，转运箱9内壁的一侧设置有斜面。

其中，可通过在转运箱9内部设置压力传感器进行自动化控制，进而不需要人工进行实时监视操作。

实施例2

如图1、图2、图3、图4所示，转运卸料机构还包括齿条13，齿条13固定连接在下料框板3的顶部，转接槽20的内壁之间转动连接有传动齿轮7，传动齿轮7在与齿条13接触时与齿条13啮合连接，下料框板3的外侧设置有接料车26，在转运箱9活动至合适位置(传动齿轮7与齿条13接触并啮合)，使得在转运箱9继续活动时会发生翻转。

在本实施例中，卸料架4的顶部对称开设有两个轨道槽12，转运箱9的底部对称固定连接有两个活动支撑座10，活动支撑座10的底部转动连接有滚轮11，滚轮11的外侧与轨道槽12内壁的底部滚动连接，便于对转运箱9的活动进行导向和限位。

在本实施例中，驱动机构包括驱动箱14，驱动箱14固定连接在剥皮装置外壳1的外侧，驱动箱14的外侧固定连接有驱动电机15，驱动箱14的内壁之间转动连接有主动齿轮16，驱动箱14的内壁之间还转动连接有从动齿轮17，从动齿轮17与主动齿轮16啮合连接，驱动电机15的输出端延伸至驱动箱14的内部且与主动齿轮16中心轴的一端固定连接，便于通过驱动电机15带动主动齿轮16主动，并通过啮合带动从动齿轮17转动。

在本实施例中，剥皮机构包括剥皮辊18，剥皮辊18设置有四个，四个剥皮辊18均转动连接在剥皮装置外壳1内壁的两侧之间，剥皮辊18的外侧设置有螺旋齿，剥皮辊18间通过螺旋齿啮合，剥皮辊18设置为橡胶材质，其中一个剥皮辊18中心轴的一端延伸至驱动箱14的内部且与从动齿轮17中心轴的一端固定连接，剥皮装置外壳1的顶部固定连接有进料漏斗19，能够利用螺旋齿之间的啮合配合其高摩擦系数的橡胶材质实现对玉米外皮的剥离。

在本实施例中，物料缓存机构包括下料框板3，下料框板3固定连接在剥皮装置外壳1的外侧，下料框板3内壁的底部部分设置有斜面，下料框板3的外侧对称固定连接有两个转接座23，转接座23的内壁之间转动连接有电动伸缩杆24，下料框板3的外侧转动连接有挡板25，电动伸缩杆24的输出端铰接在挡板25的外侧，便于通过控制电动伸缩杆24的伸缩以控制挡板25的开关。

在本实施例中，剥皮装置外壳1的外侧固定连接有控制面板27，驱动电机15、下料电机22和电动伸缩杆24均与控制面板27电性连接，便于通过控制面板27控制驱动电机15、下料电机22和电动伸缩杆24工作。

工作原理：

如图1、图2、图3、图4所示，将鲜玉米通过进料漏斗19加入剥皮装置外壳1内部，并通过控制驱动电机15工作，带动主动齿轮16转动，通过啮合带动从动齿轮17转动，进而带动其中一个剥皮辊18转动，通过相互啮合带动其余三个剥皮辊18转动进行剥皮，剥皮装置外壳1的一侧与底部与外部相连通，剥皮后的玉米皮从剥皮辊18间的缝隙输出掉落至地面，而玉米则随下料框板3掉落在转运箱9中，待转运箱9满时，通过控制电动伸缩杆24收缩，使得挡板25关闭，玉米下料均暂存在下料框板3的内部，同时通过控制下料电机22工作，带动丝杠5转动，进而使得活动柱6向接料车26活动，在活动至传动齿轮7与齿条13啮合时，传动齿轮7开始偏转，进而带动转接块8翻转，使得转运箱9发生翻转，进而能够将玉米倒入接料车26中，倒料完成后通过控制活动柱6复位，使得转运箱9在复位的过程中通过传动齿轮7复位转动使转运箱9翻转复位，直至活动至初始状态(如图1所示)，并通过控制电动伸缩杆24推出挡板25，使挡板25打开，进而继续下料，同时操作人员可将接料车26运输至其他位置，可通过在转运箱9内部设置压力传感器，并与控制面板27电性连接进行自动化控制，进而不需要人工进行实时监视操作。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种鲜玉米剥皮装置，包括剥皮装置外壳(1)，其特征在于：所述剥皮装置外壳(1)的底部固定连接有四个支撑柱(2)，所述剥皮装置外壳(1)的内部设置有剥皮机构，所述剥皮装置外壳(1)的一侧固定连接有卸料架(4)，所述剥皮装置外壳(1)远离卸料架(4)的一侧设置有驱动机构，所述卸料架(4)的上方设置有转运卸料机构，所述剥皮装置外壳(1)远离传动机构的一侧设置有物料缓存机构；

所述转运卸料机构包括丝杠(5)，所述丝杠(5)转动连接在卸料架(4)内壁的两侧之间，所述卸料架(4)的外侧固定连接有下料电机(22)，所述下料电机(22)的输出端延伸至卸料架(4)的内侧且与丝杠(5)的一端固定连接，所述丝杠(5)的外侧螺纹连接有活动柱(6)，所述活动柱(6)的顶部开设有转接槽(20)，所述活动柱(6)的底部固定连接有定向轮(21)，所述定向轮(21)与地面滚动连接，所述活动柱(6)的外侧对称转动连接有两个转接块(8)，两个所述转接块(8)的顶部之间固定连接有转运箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种鲜玉米剥皮装置，其特征在于：所述转运卸料机构还包括齿条(13)，所述齿条(13)固定连接在下料框板(3)的顶部，所述转接槽(20)的内壁之间转动连接有传动齿轮(7)，所述传动齿轮(7)在与齿条(13)接触时与齿条(13)啮合连接，所述下料框板(3)的外侧设置有接料车(26)。

3.根据权利要求1所述的一种鲜玉米剥皮装置，其特征在于：所述卸料架(4)的顶部对称开设有两个轨道槽(12)，所述转运箱(9)的底部对称固定连接有两个活动支撑座(10)，所述活动支撑座(10)的底部转动连接有滚轮(11)，所述滚轮(11)的外侧与轨道槽(12)内壁的底部滚动连接。

4.根据权利要求1所述的一种鲜玉米剥皮装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动箱(14)，所述驱动箱(14)固定连接在剥皮装置外壳(1)的外侧，所述驱动箱(14)的外侧固定连接有驱动电机(15)，所述驱动箱(14)的内壁之间转动连接有主动齿轮(16)，所述驱动箱(14)的内壁之间还转动连接有从动齿轮(17)，所述从动齿轮(17)与主动齿轮(16)啮合连接，所述驱动电机(15)的输出端延伸至驱动箱(14)的内部且与主动齿轮(16)中心轴的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种鲜玉米剥皮装置，其特征在于：剥皮机构包括剥皮辊(18)，所述剥皮辊(18)设置有四个，四个所述剥皮辊(18)均转动连接在剥皮装置外壳(1)内壁的两侧之间，所述剥皮辊(18)的外侧设置有螺旋齿，所述剥皮辊(18)间通过螺旋齿啮合，所述剥皮辊(18)设置为橡胶材质，其中一个所述剥皮辊(18)中心轴的一端延伸至驱动箱(14)的内部且与从动齿轮(17)中心轴的一端固定连接，所述剥皮装置外壳(1)的顶部固定连接有进料漏斗(19)。

6.根据权利要求4所述的一种鲜玉米剥皮装置，其特征在于：所述物料缓存机构包括下料框板(3)，所述下料框板(3)固定连接在剥皮装置外壳(1)的外侧，所述下料框板(3)内壁的底部部分设置有斜面，所述下料框板(3)的外侧对称固定连接有两个转接座(23)，所述转接座(23)的内壁之间转动连接有电动伸缩杆(24)，所述下料框板(3)的外侧转动连接有挡板(25)，所述电动伸缩杆(24)的输出端铰接在挡板(25)的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种鲜玉米剥皮装置，其特征在于：所述剥皮装置外壳(1)的外侧固定连接有控制面板(27)，所述驱动电机(15)、下料电机(22)和电动伸缩杆(24)均与控制面板(27)电性连接。