CN220528590U - 一种液体粪肥还田喷洒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体粪肥还田喷洒机，涉及农业灌溉施肥技术领域，底座的下方安装有四个万向轮；底座的上方分别设有贮液箱、抽排机和丝杆支架；抽排机的出口与贮液箱的顶部贯通连接，抽排机通过起吊机构升降；丝杆支架的顶部设有第一电机，丝杆支架的内部分别设有丝杆和与丝杆螺纹连接的滑块；丝杆与丝杆支架转动连接，且丝杆的一端穿过丝杆支架与第一电机连接；滑块的外表面安装有开口朝下的U形框架，U形框架内通过旋转机构安装有喷头；贮液箱的侧面分别设有加压泵和电控装置，通过丝杆调整喷头的高度，旋转机构调整喷头的方向，实现喷洒位置和范围的调整，操作简单。

Description

一种液体粪肥还田喷洒机

技术领域

本实用新型涉及农业灌溉施肥技术领域，具体涉及一种液体粪肥还田喷洒机。

背景技术

农作物在种植过程中需要对其施肥，其中液肥需要通过肥料喷洒装置进行喷洒。一般的肥料喷洒装置为了起到喷洒肥料的作用，需要手动添加肥料和水，并进行混合配比，然后通过使用时背负肥料喷洒装置不行至作物种植去，手动给喷洒装置泵压来实现肥料的喷洒作业。

现有的液肥喷洒装置通过操作者人力背负，以手动进行肥料喷洒，喷洒效率低且浪费人力，同时无法进行不同作业环境的切换，无法喷洒到较高的农作物，局限性较大。对此，申请号为202222279523.7公开了一种农业用液体肥料喷洒装置，使用时根据农作物的高度，选择合适数量的喷头延长管，通过互相适配的内螺纹孔和外螺纹管将延长管互相螺合连接，并将延长管与喷头椎管连接完成组装，从而对喷洒的高度进行调整，进而适配不同高度的农作物；通过将长地钉和短地钉将喷头管插入工作地点，实现装置的整体安装拆卸移动使用。

在规模化养殖和农业生产施肥过程中，养殖产生的大量粪便和尿液，污染环境，但却是很好的有机肥，而农业种植需要大量的有机肥。通过向农作物喷洒液体粪肥，既可以解决养殖场的粪便不能被有效利用而污染周围环境的问题，又可避免因有机肥缺失而造成土地退化的问题。但是，使用上述专利进行液体粪肥喷洒时，喷洒位置和范围无法调整，很容易喷洒在农作物的叶片上，这样不仅会造成浪费，还会对农作物的生长造成影响，且该专利需要根据农作物的高度选择喷头延长管进行组装，装置整体的安装拆卸移动需要将喷头管插入工作地点，十分麻烦。因此，特提出本实用新型。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种液体粪肥还田喷洒机，操作简单，并解决了现有技术中喷洒位置和范围无法调整，容易喷洒在农作物的叶片上的问题。

本实用新型采用的技术方案为：包括底座、贮液箱、万向轮、抽排机、起吊机构、加压泵、喷头和电控装置；

所述底座的下方安装有四个万向轮；底座的上方分别设有贮液箱、抽排机和丝杆支架；所述抽排机的出口通过第一软管与贮液箱的顶部贯通连接；所述贮液箱的顶部设有起吊机构，抽排机通过所述起吊机构升降；

所述丝杆支架的顶部设有第一电机，丝杆支架的内部分别设有丝杆和与所述丝杆螺纹连接的滑块；所述丝杆与丝杆支架转动连接，且丝杆的一端可转动的穿过丝杆支架与所述第一电机的输出端连接；所述滑块的外表面安装有开口朝下的U形框架，所述U形框架内通过旋转机构安装有喷头；所述贮液箱的侧面分别设有加压泵和电控装置，所述加压泵的进口通过管道与贮液箱的底部连接，加压泵的出口通过第二软管与喷头连接；

所述电控装置分别与抽排机、起吊机构、第一电机、加压泵和旋转机构电连接。

进一步地，所述旋转机构包括第二电机、转轴、喷头座，所述第二电机和转轴分别设置于U形框架的外侧和内侧，所述转轴与U形框架转动连接，且转轴的一端可转动的穿过U形框架与所述第二电机的输出端连接；所述喷头座固定安装于转轴上，所述喷头安装在喷头座上。

更进一步地，所述起吊机构包括伺服电机、固定座、齿轮、齿盘、第三电机、支撑柱、吊臂、滑轮和钢丝绳；所述固定座的底端与贮液箱的顶部固定连接，固定座的顶端设有伺服电机，所述伺服电机的输出端可转动的穿过固定座与所述齿轮固定连接，齿轮的一侧与所述齿盘啮合连接，齿盘固定连接于所述支撑柱的外侧，支撑柱与所述吊臂连接，吊臂的两端各设有一个滑轮，所述滑轮上缠绕钢丝绳，所述钢丝绳的一端通过绕线轮所述第三电机输出端连接，钢丝绳的另一端固定连接有吊钩。

更进一步地，所述固定座为中空结构，齿轮和齿盘设置于固定座内。

更进一步地，所述第一软管的长度大于抽排机出口到贮液箱顶部之间的距离，所述第二软管的长度大于加压泵出口到喷头之间的距离。

更进一步地，所述底座上设有挂钩。

更进一步地，所述贮液箱的内表面采用不锈钢材质。

本实用新型的优点：本实用新型通过丝杆调整喷头的高度，旋转机构调整喷头的方向，实现喷洒位置和范围的调整，操作简单，且根据农作物的生长情况，使液体粪肥喷洒在作物生长的根部，确保喷洒效果。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的丝杆支架部分的结构示意图；

图3是本实用新型旋转机构与U形框架的连接示意图；

图4是本实用新型起吊机构固定座部分的结构示意图。

附图标记：1-底座、2-贮液箱、3-万向轮、4-抽排机、5-起吊机构、6-加压泵、7-喷头、8-电控装置、9-丝杆支架、10-第一软管、11-第一电机、12-丝杆、13-滑块、14-U形框架、15-旋转机构、16-第二软管、17-转轴、18-喷头座、19-第二电机；51-伺服电机、52-固定座、53-齿轮、54-齿盘、55-第三电机、56-支撑柱、57-吊臂、58-滑轮、59-钢丝绳

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参考图1至图4，一种液体粪肥还田喷洒机，包括底座1、贮液箱2、万向轮3、抽排机4、起吊机构5、加压泵6、喷头7和电控装置8；底座1的上方分别设有贮液箱2、抽排机4和丝杆支架9；贮液箱2和丝杆支架9固定安装在底座1上，贮液箱2的顶部安装有起吊机构5，抽排机4通过起吊机构5升降；抽排机4置于底座1上，且抽排机4的出口通过第一软管10与贮液箱2的顶部贯通连接；起吊机构5将抽排机4吊到养殖场的粪池内，启动抽排机4将液体粪肥经第一软管10抽到贮液箱2内，完成抽液后起吊机构5将抽排机4吊至底座1上。

丝杆支架9的顶部通过支架安装有第一电机11，丝杆支架9的内部分别设有丝杆12和与丝杆12螺纹连接的滑块13；丝杆12与丝杆支架9转动连接，且丝杆12的一端可转动的穿过丝杆支架9与第一电机11的输出端连接；滑块13的外表面安装有开口朝下的U形框架14，U形框架14内通过旋转机构15安装有喷头7，见图2；第一电机11驱动滑块13沿丝杆12上下移动，带动U形框架14上下移动，进而调整喷头7的高度。

贮液箱2的侧面分别固定安装有加压泵6和电控装置8，加压泵6的进口通过管道与贮液箱2内的底部连接，加压泵6的出口通过第二软管16与喷头7连接；加压泵6将液体粪肥由贮液箱2内经第二软管16抽到喷头7处。

电控装置8分别与抽排机4、起吊机构5、第一电机11、加压泵6和旋转机构15电连接，以控制抽排机4、起吊机构5、第一电机11、加压泵6和旋转机构15的运转和停止。

在本实施例中，底座1的下方安装有四个万向轮3，可通过人工推动实现喷洒机在农田里的移动，也可在底座上设置挂钩，通过机动车牵引实现喷洒机在养殖场与农田之间的移动。

旋转机构15包括第二电机19、转轴17、喷头座18，第二电机19和转轴17分别安装于U形框架14的外侧和内侧，第二电机19通过安装架安装在U形框架14的外侧，转轴17与U形框架14转动连接，且转轴17的一端可转动的穿过U形框架14与第二电机19的输出端连接；喷头座18固定安装于转轴17上，喷头7安装在喷头座18上，见图3；第二电机19驱动喷头座18随着转轴17的转动而倾斜，调整喷头7的角度，进而满足不同方向的喷洒，结构简单，方便操作。

起吊机构5包括伺服电机51、固定座52、齿轮53、齿盘54、第三电机55、支撑柱56、吊臂57、滑轮58和钢丝绳59；固定座52的底端与贮液箱2的顶部固定连接，固定座52为中空结构，齿轮53和齿盘54安装于固定座52内，见图4；固定座52的顶端通过支架安装有伺服电机51，伺服电机51的输出端可转动的穿过固定座52与齿轮53固定连接，齿轮53的一侧与齿盘54啮合连接，齿盘54焊接在支撑柱56的外侧壁，支撑柱56的顶端与吊臂57连接，吊臂57的两端各安装有一个滑轮58；第三电机55通过固定架安装在支撑柱56侧壁，第三电机55的输出端通过一转动轴固定连接有绕线轮，绕线轮上缠绕有钢丝绳59，钢丝绳59一端与绕线轮连接，另一端绕过两个滑轮58固定连接有用于吊起抽排机4的吊钩；伺服电机51通过齿轮53和齿盘54带动支撑柱56的转动，实现起吊机构的旋转。

第一软管10的长度略大于抽排机4出口到贮液箱2顶部之间的距离，第二软管16的长度略大于加压泵6出口到喷头7之间的距离，以防止启动抽排机和加压泵时，第一软管和第二软管出现脱落或绷断的问题。

贮液箱2的内表面采用不锈钢材质，防止长期使用而被腐蚀，从而延长喷洒机的使用寿命。

本实用新型的工作过程：使用时通过挂钩将液体粪肥还田喷洒机挂接在机动车上，运送到养殖场的粪池处，将抽排机4挂接在吊钩上，通过电控装置8启动伺服电机51和第三电机55，将抽排机4由底座1上移动至粪池内，启动抽排机4将液体粪肥经第一软管10抽到贮液箱2内，达到一定量后启动伺服电机51和第三电机55将抽排机4吊回底座1上，随后将机动车开至农田，通过电控装置8启动加压泵6，将液体粪肥由贮液箱2内经第二软管16抽到喷头7处实现喷洒。当需要喷洒的农作物的高度不同时，通过启动第一电机11调整喷头7的高度，以满足对不同高度的农作物喷洒；当农作物的枝叶较大或者遮挡了作物根部时，无法将液体粪肥直接喷洒在作物根部，启动第二电机19调整喷头7的角度，对农作物的根部进行精准的喷洒，确保喷洒效果，可以避免对液体粪肥的浪费，也可防止液体粪肥落在农作物的枝叶上，对其生长造成影响。

本实用新型通过丝杆调整喷头的高度，旋转机构调整喷头的方向，实现喷洒位置和范围的调整，操作简单，且根据农作物的生长情况，使液体粪肥喷洒在作物生长的根部，确保喷洒效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液体粪肥还田喷洒机，其特征在于，包括底座（1）、贮液箱（2）、万向轮（3）、抽排机（4）、起吊机构（5）、加压泵（6）、喷头（7）和电控装置（8）；

所述底座（1）的下方安装有四个万向轮（3）；底座（1）的上方分别设有贮液箱（2）、抽排机（4）和丝杆支架（9）；所述抽排机（4）的出口通过第一软管（10）与贮液箱（2）的顶部贯通连接；所述贮液箱（2）的顶部设有起吊机构（5），抽排机（4）通过所述起吊机构（5）升降；

所述丝杆支架（9）的顶部设有第一电机（11），丝杆支架（9）的内部分别设有丝杆（12）和与所述丝杆（12）螺纹连接的滑块（13）；所述丝杆（12）与丝杆支架（9）转动连接，且丝杆（12）的一端可转动的穿过丝杆支架（9）与所述第一电机（11）的输出端连接；所述滑块（13）的外表面安装有开口朝下的U形框架（14），所述U形框架（14）内通过旋转机构（15）安装有喷头（7）；所述贮液箱（2）的侧面分别设有加压泵（6）和电控装置（8），所述加压泵（6）的进口通过管道与贮液箱（2）的底部连接，加压泵（6）的出口通过第二软管（16）与喷头（7）连接；

所述电控装置（8）分别与抽排机（4）、起吊机构（5）、第一电机（11）、加压泵（6）和旋转机构（15）电连接。

2.根据权利要求1所述的液体粪肥还田喷洒机，其特征在于，所述旋转机构（15）包括第二电机（19）、转轴（17）、喷头座（18），所述第二电机（19）和转轴（17）分别设置于U形框架（14）的外侧和内侧，所述转轴（17）与U形框架（14）转动连接，且转轴（17）的一端可转动的穿过U形框架（14）与所述第二电机（19）的输出端连接；所述喷头座（18）固定安装于转轴(17）上，所述喷头（7）安装在喷头座（18）上。

3.根据权利要求2所述的液体粪肥还田喷洒机，其特征在于，所述起吊机构（5）包括伺服电机（51）、固定座（52）、齿轮（53）、齿盘（54）、第三电机（55）、支撑柱（56）、吊臂（57）、滑轮（58）和钢丝绳（59）；所述固定座（52）的底端与贮液箱（2）的顶部固定连接，固定座（52）的顶端设有伺服电机（51），所述伺服电机（51）的输出端可转动的穿过固定座（52）与所述齿轮（53）固定连接，齿轮（53）的一侧与所述齿盘（54）啮合连接，齿盘（54）固定连接于所述支撑柱（56）的外侧，支撑柱（56）与所述吊臂（57）连接，吊臂（57）的两端各设有一个滑轮（58），所述滑轮（58）上缠绕钢丝绳（59），所述钢丝绳（59）的一端通过绕线轮所述第三电机（55）输出端连接，钢丝绳（59）的另一端固定连接有吊钩。

4.根据权利要求3所述的液体粪肥还田喷洒机，其特征在于，所述固定座（52）为中空结构，齿轮（53）和齿盘（54）设置于固定座（52）内。

5.根据权利要求1至4任一所述的液体粪肥还田喷洒机，其特征在于，

所述第一软管（10）的长度大于抽排机（4）出口到贮液箱（2）顶部之间的距离，所述第二软管（16）的长度大于加压泵（6）出口到喷头（7）之间的距离。

6.根据权利要求5所述的液体粪肥还田喷洒机，其特征在于，所述底座（1）上设有挂钩。

7.根据权利要求6所述的液体粪肥还田喷洒机，其特征在于，所述贮液箱（2）的内表面采用不锈钢材质。