CN220527286U - 一种深水连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种深水连接器，包括插头、插芯、插座和孔座，孔座上套装有第一管座，第一管座与孔座之间形成有第一嵌入腔，第一管座螺纹连接有第一管封件；插芯上套装有第二管座，第二管座与插芯之间形成有第二嵌入腔，第一管座螺纹连接有第二管封件；第二管座上活动套装有密封套件，第二管座与插头的连接处形成密封套件的限位圈，第一管座上设置有第一螺纹圈；在插芯与孔座插接状态下形成的连接体上套装有套管件，套管件包括中间环座以及设置在中间环座两侧的变形管体。本实用新型能够通过套管件在插芯和孔座插接时对两者的接触面中可能存在的渗水或者水膜进行负压吸附，从而减小插芯之间的电性接触可能性，提高整体密封性。

Description

一种深水连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，具体涉及一种深水连接器。

背景技术

随着人类对海洋的探索和开发，出现了越来越多的水下电气设备，因此为了应对水下环境，出现了一些适应深水环境的连接器，此类连接器具有较好的防水性能，常通过螺纹连接插头和插座，通过螺纹的紧固作用以及内部的密封圈实现防水的需求。

而在对于螺纹连接的连接器，其连接固定和拆卸时需要对整体进行固定，转动螺母进行紧固或松弛十分不便，尤其是在深水中检修作业时，在拧紧螺母紧固时，难以判断其密封的程度，容易出现螺母紧固不到位导致连接器渗水的现象，而非带电插拔检修后，由于现有的现有的插芯和孔座的接触面多为平面结构，容易在两者的接触面之间形成水膜，在之后的带电作业中则容易导致不同插芯之间电性接触的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种深水连接器，以解决现有技术中，由于现有的插芯和孔座的接触面多为平面结构而导致深水带电插接过程中两者接触的表面之间存在水膜容易导致不同插芯之间电性接触的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：

一种深水连接器，包括插头、设置在所述插头的插接端的插芯、插座以及设置在所述插座的插接端的孔座，所述孔座上套装有第一管座，所述第一管座远离所述插接端的端部与所述插座一体成型，所述第一管座的内壁与所述孔座的外壁之间形成有第一嵌入腔，且所述第一嵌入腔在所述插接端开放，所述第一管座位于所述插接端的端部螺纹连接有第一管封件；

所述插芯上套装有第二管座，所述第二管座远离所述插接端的端部与所述插头一体成型，所述第二管座的内壁与所述插芯的外壁之间形成有第二嵌入腔，且所述第二嵌入腔在所述插接端开放，所述第一管座位于所述插接端的端部螺纹连接有第二管封件；

所述第二管座上活动套装有密封套件，所述第二管座与所述插头的连接处形成所述密封套件的限位圈，所述第一管座的外壁上设置有与所述密封套件螺纹连接的第一螺纹圈；

在所述插芯与所述孔座插接状态下形成的连接体上套装有套管件，所述套管件包括中间环座以及设置在所述中间环座两侧的变形管体，位于所述中间环座两侧的变形管体对应套入所述第一嵌入腔、所述第二嵌入腔；

其中，所述第一管封件和所述第二管封件在所述插芯与所述孔座插接状态下对所述变形管体施加朝向所述连接体轴心的作用力，同时，所述第一管封件和所述第二管封件对所述中间环座施加沿所述连接体的径向朝向所述密封套件的周向表面的作用力。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一管封件和所述第二管封件结构相同且呈镜像对称；

所述第一管封件包括：

螺纹套管，螺纹连接所述第一管座朝向所述插接端的端部内壁；

多个外瓣沿，环形整列在所述螺纹套管朝向所述插接端的侧壁上；

多个内瓣沿，环形阵列在所述螺纹套管朝向所述第一嵌入腔的侧壁上；

其中，所述中间环座的侧边顶部设置有与所述外瓣沿外圈配合的退让槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一管座和所述第二管座的内壁上均设置有导向凸起，所述导向凸起用于将多个所述内瓣沿同步导向所述连接体的周向表面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一管座和所述第二管座的朝向插接端的端部均设置有第一密封圈。

作为本实用新型的一种优选方案，所述中间环座的顶部设置有螺纹环圈，所述螺纹环圈两侧均突出所述中间环座，与所述中间环座的侧壁之间形成所述退让槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述孔座朝向插接端的端部表面设置有凹槽，所述凹槽的数量与所述孔座上的插孔数量相同，且所述凹槽沿所述孔座的径向延伸至所述孔座的周向表面；

所述插芯朝向所述插接端的表面设置有与所述凹槽配合的凸起。

本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

本实用新型能够通过插芯和孔座接触过程中的动作对套管件的中间环座和变形管体进行不同方向的施力，从而在密封插芯和插座的连接处的同时，对接触面中可能存在的渗水或者水膜进行负压吸附，从而减小插芯之间的电性接触可能性。并且能够通过套管件实现对于插座和孔座之间的完全密封。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本实用新型实施例的插芯和孔座插接完成后的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的整体外观结构示意图；

图3为本实用新型实施例的插座结构示意图；

图4为本实用新型实施例的孔座的右视结构示意图。

图中的标号分别表示如下：

10-插头；11-插芯；12-第二管座；13-第二嵌入腔；14-第二管封件；

20-插座；21-孔座；22-第一管座；23-第一嵌入腔；24-第一管封件；

241-螺纹套管；242-外瓣沿；243-内瓣沿；244-退让槽；

30-密封套件；31-限位圈；32-第一螺纹圈；

40-套管件；41-中间环座；42-变形管体；

50-导向凸起；60-第一密封圈；70-凹槽；80-螺纹环圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供了一种深水连接器，包括插头10、设置在插头10的插接端的插芯11、插座20以及设置在插座20的插接端的孔座21，

孔座21上套装有第一管座22，第一管座22远离插接端的端部与插座20一体成型，第一管座22的内壁与孔座21的外壁之间形成有第一嵌入腔23，且第一嵌入腔23在插接端开放，第一管座22位于插接端的端部螺纹连接有第一管封件24。

插芯11上套装有第二管座12，第二管座12远离插接端的端部与插头10一体成型，第二管座12的内壁与插芯11的外壁之间形成有第二嵌入腔13，且第二嵌入腔13在插接端开放，第一管座22位于插接端的端部螺纹连接有第二管封件14。

第二管座12上活动套装有密封套件30，第二管座12与插头10的连接处形成密封套件30的限位圈31，第一管座22的外壁上设置有与密封套件30螺纹连接的第一螺纹圈32。

在插芯11与孔座21插接状态下形成的连接体上套装有套管件40，套管件40包括中间环座41以及设置在中间环座41两侧的变形管体42，位于中间环座41两侧的变形管体42对应套入第一嵌入腔23、第二嵌入腔13。

本实用新型中，变形管体42进入第一嵌入腔23和第二嵌入腔13，其目的包括:

在两者插芯11和孔座21插接动作完成时，变形管体42位于第一嵌入腔23和第二嵌入腔13的端部则能够实现对第一嵌入腔23、第二嵌入腔13内的密封，也就是说，在插接过程中，如果有水进入到第一嵌入腔23、第二嵌入腔13中时，则会被密封在变形管体42的外壁与第一管座22或第二管座12的内壁之间形成的腔体中，这部分液体相当于能够对插芯11和孔座21的连接进行进一步地密封。

其中，第一管封件24和第二管封件14在插芯11与孔座21插接状态下对变形管体42施加朝向连接体轴心的作用力，同时，第一管封件24和第二管封件14对中间环座41施加沿连接体的径向朝向密封套件30的周向表面的作用力。

其中，变形管体42和中间环座41一体成型，采用硅胶或橡胶材质。

在上述对于中间环座41和变形管体42的施力后，也就是插芯11和孔座21插接后，变形管体42与孔座21和插芯插接形成的连接体的表面之间形成的变形腔体纵截面呈三角形(以纵截面的上半部分为例)，这其中，变形管体42的内径小于等于连接体的内径，随后对于中间环座41的施力(此时变形管体42已经被压实在连接体的周向表面)，会在插芯11和孔座21的连接端产生负压，从而两者连接面和孔座21的插孔内的水吸引出来，从而存储在吧变形腔体中。

第一管封件24和第二管封件14结构相同且呈镜像对称。

进一步地，为了更清楚的实现第一管封件24和第二管封件14的工作原理，本实用新型提供了一种第一管封件24的具体实施例，包括：

螺纹套管241，螺纹连接第一管座22朝向插接端的端部内壁。

多个外瓣沿242，环形整列在螺纹套管241朝向插接端的侧壁上，整体呈弧形板体。

多个内瓣沿243，环形阵列在螺纹套管241朝向第一嵌入腔23的侧壁上，与外瓣沿的结构相似。其具体的尺寸根据实际需要来设计。

其中，中间环座41的侧边顶部设置有与外瓣沿242外圈配合的退让槽244。

本实用新型中通过在第一管座22和第二管座12的内壁上均设置有导向凸起50，导向凸起50用于将多个内瓣沿243同步导向连接体的周向表面，从而将变形管体42压向连接体的周向表面，通过变形管体42实现对插芯11和孔座21接触面之间的环形密封。

为了适应上述的外瓣沿242变形后，能够对第一管座22和第二管座12的端部进行密封，避免水渗入内部，第一管座22和第二管座12的朝向插接端的端部均设置有第一密封圈60，通过变形后的外瓣沿242挤压第一密封圈60实现对第一管座22和第二管座12的端部的密封。

为了，能够对中间环座41施加上述的作用力，并且同时也能够保证中间环座41的一个密封状态，本实用新型中的中间环座41的顶部设置有螺纹环圈80，螺纹环圈80两侧均突出中间环座41，与中间环座41的侧壁之间形成退让槽244(具体其纵截面可以是直角形，或者与外瓣沿242配合的圆弧形)。

进一步地，当插芯11和孔座21插接后，如果插芯11和孔座21之间是纯平的接触平面(理论上，由于注塑材料的成型差异不可能达到完全纯平接触的情况)，那么接触面之间存在水膜的可能性比较小，同时也更容易产生水膜，因此，为了尽可能的将孔座21插孔的水也能够分离处连接面(这种分离更像是将插孔中的水体转移至变形管体42内壁与连接体外壁之间的因变形管体42和中间环座41不同方向的受力的变形而产生的腔体中)，进而保证插芯11和孔座21插接后的内部呈现无液体或者成水膜干扰的状态。这也为水下检修连接器，并且不带电直接插拔提供了实际保证。

为此，孔座21朝向插接端的端部表面设置有凹槽70，凹槽70的数量与孔座21上的插孔数量相同，且凹槽70沿孔座21的径向延伸至孔座21的周向表面。插芯11朝向插接端的表面设置有与凹槽70配合的凸起。其目的是为了实现插孔中的水体能够快速被转移至所述因变形管体42和中间环座41不同方向的受力的变形而产生的腔体中，同时使得液体不在插芯11和孔座42的接触面之间流动形成水膜。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (6)

1.一种深水连接器，包括插头(10)、设置在所述插头(10)的插接端的插芯(11)、插座(20)以及设置在所述插座(20)的插接端的孔座(21)，其特征在于，

所述孔座(21)上套装有第一管座(22)，所述第一管座(22)远离所述插接端的端部与所述插座(20)一体成型，所述第一管座(22)的内壁与所述孔座(21)的外壁之间形成有第一嵌入腔(23)，且所述第一嵌入腔(23)在所述插接端开放，所述第一管座(22)位于所述插接端的端部螺纹连接有第一管封件(24)；

所述插芯(11)上套装有第二管座(12)，所述第二管座(12)远离所述插接端的端部与所述插头(10)一体成型，所述第二管座(12)的内壁与所述插芯(11)的外壁之间形成有第二嵌入腔(13)，且所述第二嵌入腔(13)在所述插接端开放，所述第一管座(22)位于所述插接端的端部螺纹连接有第二管封件(14)；

所述第二管座(12)上活动套装有密封套件(30)，所述第二管座(12)与所述插头(10)的连接处形成所述密封套件(30)的限位圈(31)，所述第一管座(22)的外壁上设置有与所述密封套件(30)螺纹连接的第一螺纹圈(32)；

在所述插芯(11)与所述孔座(21)插接状态下形成的连接体上套装有套管件(40)，所述套管件(40)包括中间环座(41)以及设置在所述中间环座(41)两侧的变形管体(42)，位于所述中间环座(41)两侧的变形管体(42)对应套入所述第一嵌入腔(23)、所述第二嵌入腔(13)；

其中，所述第一管封件(24)和所述第二管封件(14)在所述插芯(11)与所述孔座(21)插接状态下对所述变形管体(42)施加朝向所述连接体轴心的作用力，同时，所述第一管封件(24)和所述第二管封件(14)对所述中间环座(41)施加沿所述连接体的径向朝向所述密封套件(30)的周向表面的作用力。

2.根据权利要求1所述的一种深水连接器，其特征在于，所述第一管封件(24)和所述第二管封件(14)结构相同且呈镜像对称；

所述第一管封件(24)包括：

螺纹套管(241)，螺纹连接所述第一管座(22)朝向所述插接端的端部内壁；

多个外瓣沿(242)，环形整列在所述螺纹套管(241)朝向所述插接端的侧壁上；

多个内瓣沿(243)，环形阵列在所述螺纹套管(241)朝向所述第一嵌入腔(23)的侧壁上；

其中，所述中间环座(41)的侧边顶部设置有与所述外瓣沿(242)外圈配合的退让槽(244)。

3.根据权利要求2所述的一种深水连接器，其特征在于，所述第一管座(22)和所述第二管座(12)的内壁上均设置有导向凸起(50)，所述导向凸起(50)用于将多个所述内瓣沿(243)同步导向所述连接体的周向表面。

4.根据权利要求1所述的一种深水连接器，其特征在于，所述第一管座(22)和所述第二管座(12)的朝向插接端的端部均设置有第一密封圈(60)。

5.根据权利要求2所述的一种深水连接器，其特征在于，所述中间环座(41)的顶部设置有螺纹环圈(80)，所述螺纹环圈(80)两侧均突出所述中间环座(41)，与所述中间环座(41)的侧壁之间形成所述退让槽(244)。

6.根据权利要求1所述的一种深水连接器，其特征在于，所述孔座(21)朝向插接端的端部表面设置有凹槽(70)，所述凹槽的数量与所述孔座(21)上的插孔数量相同，且所述凹槽(70)沿所述孔座(21)的径向延伸至所述孔座(21)的周向表面；

所述插芯(11)朝向所述插接端的表面设置有与所述凹槽(70)配合的凸起。