CN220527111U - 一种电池箱体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池设备技术领域，公开了一种电池箱体结构，包括底板和侧板组件，底板由多个液冷板共同组成，多个液冷板沿第一方向排列并依次连接，液冷板沿第二方向贯通地开设有冷却流道；侧板组件包括第一侧板和第二侧板，第一侧板设于底板沿第一方向相对的两侧，第二侧板设于底板沿第二方向相对的两侧，第一侧板、第二侧板和底板共同形成用于容纳电池的安装槽，第二侧板开设有与冷却流道连通的第一过液通道，两个第二侧板的其中一者上开设有进液口，另一者上开设有出液口。本实用新型提供的电池箱体结构，既能够保证液冷板与电池箱体的集成性，又能够减小冷却液的流动阻力，保证冷却液均匀顺畅的流经液冷板。

Description

一种电池箱体结构

技术领域

本实用新型涉及电池设备技术领域，尤其涉及一种电池箱体结构。

背景技术

电池箱体和液冷板为动力电池系统的两大核心部件，其中电池箱体用于承载和保护电芯和模组，液冷板用于给电芯和模组加热或冷却。目前，为了使电池系统整体结构更加紧凑，减少成本，进一步增加电池系统能量密度。

现有技术中一些电池系统将液冷板与电池箱体集成在了一起。例如公开号为CN216928752U的专利文件，其公开了一种集成冷却系统的电池箱体及电池包，其电池箱体的底板由三块液冷板拼焊形成，液冷板中间加工有冷却液流道，液冷板直接充当电池箱体的底板，从而对电池箱体进行了轻量化设计。而上述结构也存在一些不足之处，其进水嘴和出水嘴均位于箱体同侧的框架上，这就使得冷却液在经进水嘴流入液冷板后，需要掉头才可经出水嘴流出，即冷却液流道会呈S形大角度弯曲设置，这样会加大冷却液的流动阻力，也影响液冷板整体的冷却均匀性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池箱体结构，结构简单，结构高度集成化，既能够保证液冷板与电池箱体的集成性，又能够减小冷却液的流动阻力，保证冷却液均匀顺畅的流经液冷板。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电池箱体结构，包括：

底板，由多个液冷板共同组成，多个所述液冷板沿第一方向排列并依次连接，所述液冷板沿第二方向贯通地开设有冷却流道；

侧板组件，包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板设于所述底板沿所述第一方向相对的两侧，所述第二侧板设于所述底板沿所述第二方向相对的两侧，所述第一侧板、所述第二侧板和所述底板共同形成用于容纳电池的安装槽；其中，

沿所述第一方向上，位于端部的所述液冷板与对应端的所述第一侧板连接；沿所述第二方向上，多个所述液冷板相对的两端均与对应端的所述第二侧板连接；

所述第二侧板开设有与所述冷却流道连通的第一过液通道，两个所述第二侧板的其中一者上开设有与自身所述第一过液通道连通的进液口，另一者上开设有与自身所述第一过液通道连通的出液口。

作为优选地，所述底板背向所述安装槽的一侧设置有隔热层。

作为优选地，相邻两个所述液冷板的其中一者设置有第一定位插头，另一者设置有能够与所述第一定位插头匹配插接的第一定位插槽。

作为优选地，相邻两个所述液冷板的拼合位置通过焊接进行固定。

作为优选地，沿所述第一方向上，位于端部的所述液冷板与对应端的所述第一侧板的其中一者设置有第二定位插头，另一者设置有能够与所述第二定位插头匹配插接的第二定位插槽。

作为优选地，沿所述第一方向上，位于端部的所述液冷板与对应端的所述第一侧板的拼合位置通过焊接进行固定。

作为优选地，沿所述第二方向上，所述液冷板的端部与对应端的所述第二侧板的其中一者设置有第三定位插头，另一者设置有能够与所述第三定位插头匹配插接的第三定位插槽。

作为优选地，沿所述第二方向上，所述液冷板的端部与对应端的所述第二侧板的拼合位置通过焊接进行固定。

作为优选地，所述第一侧板开设有第一过液通道，所述第一过液通道沿所述第二方向相对的两侧能够分别连通对应侧的所述第一过液通道。

作为优选地，所述第一侧板与相邻的所述第二侧板之间通过焊接进行固定。

有益效果：

本实用新型提供的电池箱体结构，结构简单，集成性强，多个液冷板共同组成底板，无需另设其他封底结构，整体的紧凑化、轻量化设计得到保证。此外，两个第二侧板其中一者上开设有与自身的第一过液通道连通的进液口，另一者上开设有与自身的第一过液通道连通的出液口，冷却液能够沿进液口、进液口一侧的第一过液通道、多个冷却流道、出液口一侧的第一过液通道、出液口的方向依次流动，使得冷却液大体按照第二方向流动，不会使冷却液呈S形大角度曲折流动，从而保证冷却液能够流动顺畅，有效减小冷却液的流动阻力，也确保液冷板整体的冷却均匀性。

附图说明

图1是本实用新型提供的电池箱体结构的结构示意图；

图2是本实用新型提供的底板部位的结构示意图；

图3是本实用新型于图2中A处的局部放大图；

图4是本实用新型于图2中B处的局部放大图；

图5是本实用新型提供的电池箱体结构的部分结构的示意图；

图6是本实用新型于图5中C处的局部放大图。

图中：

1、底板；11、液冷板；111、冷却流道；112、第一定位插头；113、第一定位插槽；114、第二定位插头；115、第三定位插槽；

2、侧板组件；21、第一侧板；22、第二侧板；221、进液口；222、出液口；223、第一过液通道；224、第三定位插头；

3、隔热层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供一种电池箱体结构。参照图1至图6所示，电池箱体结构包括底板1和侧板组件2，其中底板1由多个液冷板11共同组成，多个液冷板11沿第一方向排列并依次连接，液冷板11沿第二方向贯通地开设有冷却流道111，侧板组件2包括第一侧板21和第二侧板22，第一侧板21设于底板1沿第一方向相对的两侧，第二侧板22设于底板1沿第二方向相对的两侧，第一侧板21、第二侧板22和底板1共同形成用于容纳电池的安装槽。其中，沿第一方向上，位于端部的液冷板11与对应端的第一侧板21连接；沿第二方向上，多个液冷板11相对的两端均与对应端的第二侧板22连接。第二侧板22开设有与冷却流道111连通的第一过液通道223，两个第二侧板22的其中一者上开设有与自身第一过液通道223连通的进液口221，另一者上开设有与自身第一过液通道223连通的出液口222。

本实施例提供的电池箱体结构，结构简单，集成性强，多个液冷板11共同组成底板1，无需另设其他封底结构，整体的紧凑化、轻量化设计得到保证。此外，两个第二侧板22其中一者上开设有与自身的第一过液通道223连通的进液口221，另一者上开设有与自身的第一过液通道223连通的出液口222，冷却液能够沿进液口221、进液口221一侧的第一过液通道223、多个冷却流道111、出液口222一侧的第一过液通道223、出液口222的方向依次流动，使得冷却液大体按照第二方向流动，不会使冷却液呈S形大角度曲折流动，从而保证冷却液能够流动顺畅，有效减小冷却液的流动阻力，也确保液冷板11整体的冷却均匀性。

于本实施例中，第一方向为底板1整体的长度方向，第二方向为底板1整体的宽度方向。多个液冷板11的形状设置为矩形。

进一步地，第一侧板21开设有第二过液通道(未示出)，第二过液通道沿第二方向相对的两侧能够分别连通对应侧的第一过液通道223。第二过液通道的设置，能够进一步连通两个第一过液通道223，进一步提升冷却液的流动性。

于本实施例中，参照图4、图6所示，底板1背向安装槽的一侧设置有隔热层3。隔热层3的设置，能够避免多个液冷板11背向安装槽的一侧与外界交换热量，进一步提高对电池箱体结构内部安装的电芯的冷却效率。

隔热层3可以胶粘固定于底板1上，即同时粘接于多个液冷板11背向安装槽的一侧。可选地，隔热层3的材质可以为陶瓷纤维、石墨烯、聚酰亚胺等。

参照图2、图4所示，相邻两个液冷板11的其中一者设置有第一定位插头112，另一者设置有能够与第一定位插头112匹配插接的第一定位插槽113。当相邻两个液冷板11进行拼接时，其中一个液冷板11上的第一定位插头112能够与另一个液冷板11上的第一定位插槽113相插接，从而实现两个液冷板11之间的可靠定位，确保后续固定阶段能够准确可靠的进行。进一步地，相邻两个液冷板11的拼合位置通过焊接进行固定。具体地，在相邻两个液冷板11通过第一定位插头112与第一定位插槽113之间的插接进行预固定后，通过焊接的方式对相邻两个液冷板11的拼合位置进行固定，如此操作既能够保证两个液冷板11之间可靠牢固的固定，焊缝又能够将相邻两个液冷板11之间的拼缝封死，有效保证密封性。

参照图2、图3所示，沿第一方向上，位于端部的液冷板11与对应端的第一侧板21的其中一者设置有第二定位插头114，另一者设置有能够与第二定位插头114匹配插接的第二定位插槽(未示出)。当第一方向上位于端部的液冷板11与对应端的第一侧板21进行拼接时，第二定位插头114能够与对应的第二定位插槽相插接，从而实现液冷板11与对应的第一侧板21之间的可靠定位，确保后续固定阶段能够准确可靠的进行。在本实施例中第二定位插头114设于液冷板11上，第二定位插槽设于第一侧板21上。具体地，沿第一方向上，位于端部的液冷板11与对应端的第一侧板21的拼合位置通过焊接进行固定。如此操作，既能够保证液冷板11与对应的第一侧板21之间可靠牢固的固定，焊缝又能够将液冷板11与对应的第一侧板21之间的拼缝封死，有效保证密封性。

参照图5、图6所示，沿第二方向上，液冷板11的端部与对应端的第二侧板22的其中一者设置有第三定位插头224，另一者设置有能够与第三定位插头224匹配插接的第三定位插槽115。在本实施例中，第三定位插头224设于第二侧板22上，第三定位插槽115设于液冷板11沿第二方向上相对的两侧。每个第二侧板22上都设有多个第三定位插头224，多个第三定位插头224能够对应于多个液冷板11对应侧的第三定位插槽115。当第二侧板22与对应侧的多个液冷板11进行拼接时，第三定位插头224能够与对应的第三定位插槽115相插接，从而实现第二侧板22与对应侧多个液冷板11之间的可靠定位，确保后续固定阶段能够准确可靠的进行。沿第二方向上，液冷板11的端部与对应端的第二侧板22的拼合位置通过焊接进行固定。如此操作，既能够保证液冷板11与对应的第二侧板22之间可靠牢固的固定，焊缝又能够将液冷板11与对应的第二侧板22之间的拼缝封死，有效保证密封性。

进一步地，第一侧板21与相邻的第二侧板22之间通过焊接进行固定，能够保证两个第一侧板21、两个第二侧板22共同形成的矩形框架状的侧板组件2能够固定牢靠，所形成的焊缝又能够将第一侧板21与第二侧板22之间的拼缝部位封死，进一步保证侧板组件2整体的密封性。

于本实施例中，液冷板11的数量设置为四个。在其他可选实施例中，液冷板11数量也可以设置为其他的个数，在此不做过多限定。

于本实施例中，第二侧板22上还设置有吊耳结构(未示出)，吊耳结构的设置用于通过吊装设备吊运电池箱体。

于本实施例中，第一侧板21和第二侧板22均使用铝制型材挤压成型设置。

于本实施例中，第一侧板21与第二侧板22之间的焊接、相邻两个液冷板11之间的焊接、液冷板11与第一侧板21之间的焊接以及液冷板11与第二侧板22之间焊接具体均采用搅拌摩擦焊。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池箱体结构，其特征在于，包括：

底板(1)，由多个液冷板(11)共同组成，多个所述液冷板(11)沿第一方向排列并依次连接，所述液冷板(11)沿第二方向贯通地开设有冷却流道(111)；

侧板组件(2)，包括第一侧板(21)和第二侧板(22)，所述第一侧板(21)设于所述底板(1)沿所述第一方向相对的两侧，所述第二侧板(22)设于所述底板(1)沿所述第二方向相对的两侧，所述第一侧板(21)、所述第二侧板(22)和所述底板(1)共同形成用于容纳电池的安装槽；其中，

沿所述第一方向上，位于端部的所述液冷板(11)与对应端的所述第一侧板(21)连接；沿所述第二方向上，多个所述液冷板(11)相对的两端均与对应端的所述第二侧板(22)连接；

所述第二侧板(22)开设有与所述冷却流道(111)连通的第一过液通道(223)，两个所述第二侧板(22)的其中一者上开设有与自身所述第一过液通道(223)连通的进液口(221)，另一者上开设有与自身所述第一过液通道(223)连通的出液口(222)。

2.根据权利要求1所述的电池箱体结构，其特征在于，所述底板(1)背向所述安装槽的一侧设置有隔热层(3)。

3.根据权利要求1所述的电池箱体结构，其特征在于，相邻两个所述液冷板(11)的其中一者设置有第一定位插头(112)，另一者设置有能够与所述第一定位插头(112)匹配插接的第一定位插槽(113)。

4.根据权利要求1所述的电池箱体结构，其特征在于，相邻两个所述液冷板(11)的拼合位置通过焊接进行固定。

5.根据权利要求1所述的电池箱体结构，其特征在于，沿所述第一方向上，位于端部的所述液冷板(11)与对应端的所述第一侧板(21)的其中一者设置有第二定位插头(114)，另一者设置有能够与所述第二定位插头(114)匹配插接的第二定位插槽。

6.根据权利要求1所述的电池箱体结构，其特征在于，沿所述第一方向上，位于端部的所述液冷板(11)与对应端的所述第一侧板(21)的拼合位置通过焊接进行固定。

7.根据权利要求1所述的电池箱体结构，其特征在于，沿所述第二方向上，所述液冷板(11)的端部与对应端的所述第二侧板(22)的其中一者设置有第三定位插头(224)，另一者设置有能够与所述第三定位插头(224)匹配插接的第三定位插槽(115)。

8.根据权利要求1所述的电池箱体结构，其特征在于，沿所述第二方向上，所述液冷板(11)的端部与对应端的所述第二侧板(22)的拼合位置通过焊接进行固定。

9.根据权利要求1所述的电池箱体结构，其特征在于，所述第一侧板(21)开设有第二过液通道，所述第二过液通道沿所述第二方向相对的两侧能够分别连通对应侧的所述第一过液通道(223)。

10.根据权利要求1所述的电池箱体结构，其特征在于，所述第一侧板(21)与相邻的所述第二侧板(22)之间通过焊接进行固定。