CN220526842U - 插入式断路器 - Google Patents

Abstract

插入式断路器，包括外壳，所述外壳内设置有辅助接线组件，所述外壳的插拔接线端开设有辅助插口，所述辅助接线组件包括线路板，所述线路板的辅助接线端子配合设置于辅助插口内，线路板的电源端子位于外壳内用于与设置于外壳内的导电件弹性接触，所述外壳内设置有限位部，至少有部分的电源端子与所述限位部抵接用于限制电源端子形变。本实用新型在外壳内设置限位部，使部分的电源端子与限位部抵接限位，防止电源端子在经过多次与导电件插拔配合后发生形变，从而保证了接线稳定性，提高了产品的可靠性。

Description

插入式断路器

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种插入式断路器。

背景技术

断路器是一种用来切断和接通负载电路，以及切断故障电路防止事故扩大从而保证负载电路安全运行的一种开关装置。现有的断路器按照安装方式分为插入式断路器、固定式断路器和抽屉式断路器，其中，由于插入式断路器的使用能够有效提高电器设备的使用安全性，可便捷地插入和撤出电路，装配方便快捷，被广泛应用在通信等行业，为实现快速接线。然而，在现有插入式断路器中，其辅助接线组件为接线方便，也同样采用插拔接线，但由于外壳内部缺乏对辅助接线组件的电源端子的限位，在维修或组装断路器时，电源端子在经过多次与断路器内部的导电件插拔配合后，会不可避免的发生形变，进而造成电源端子与导电件的接触不良，影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的至少一种缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的插入式断路器。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型提供了一种插入式断路器，包括外壳，所述外壳内设置有辅助接线组件，所述外壳的插拔接线端开设有辅助插口，所述辅助接线组件包括线路板，所述线路板的辅助接线端子配合设置于辅助插口内，线路板的电源端子位于外壳内用于与设置于外壳内的导电件弹性接触，所述外壳内设置有限位部，至少有部分的电源端子与所述限位部抵接用于限制电源端子形变。

优选的，所述电源端子、辅助接线端子均为与线路板连接的导电夹，所述导电夹包括两个夹持臂，两个夹持臂的一端连接，两个夹持臂的另一端间隔相对形成夹持间隙，所述限位部与电源端子的至少一个夹持臂抵接。

优选的，所述限位部为一个与线路板一侧板面间隔相对的凸台，电源端子位于限位部与线路板之间，所述导电件的接线部插接于电源端子的夹持间隙内，且接线部与线路板的板面平行，所述电源端子的两个夹持臂分别与线路板、限位部抵接。

优选的，所述限位部为两个间隔设置的凸台，电源端子位于两个凸台之间，所述导电件的接线部插接于电源端子的夹持间隙内，且接线部与线路板的板面呈夹角设置，所述电源端子的两个夹持臂分别与两个凸台抵接。

优选的，所述辅助插口的插拔方向与线路板所在平面相垂直。

优选的，所述辅助接线端子与电源端子分别位于线路板的正反两侧。

优选的，所述外壳内设置有限位槽，所述线路板的边缘卡接于限位槽内。

优选的，所述外壳的插拔接线端开设有一对接线插口，所述辅助插口位于一对接线插口之间。

优选的，还包括触头机构，所述触头机构包括相互配合的动触头和静触头，所述动触头转动装配于外壳内，静触头固定设置于外壳内，所述静触头与导电件连接。

优选的，还包括灭弧室，所述辅助接线组件、灭弧室以及触头机构依次沿远离辅助插口的方向设置于外壳内，导电件沿灭弧室与外壳之间的间隙设置，导电件的一端作为引弧部与静触头连接，导电件的另一端作为接线部与电源端子连接。

本实用新型的插入式断路器，在外壳内设置限位部，使部分的电源端子与限位部抵接限位，防止电源端子在经过多次与导电件插拔配合后发生形变，从而保证了接线稳定性，提高了产品的可靠性。

此外，电源端子为导电夹，限位部可以仅与电源端子的一个夹持臂抵接，也可以同时与电源端子的两个夹持臂抵接，结构简单，对现有产品改造范围较小。

此外，导电件沿灭弧室与外壳之间的间隙设置，避免占据过多的空间，同时，导电件的一端可以作为引弧部，另一端作为接线部与电源端子插接，使断路器内部布局合理，减少了部件使用量。

附图说明

图1是本实用新型中辅助接线组件装配于外壳内的结构示意图；

图2是本实用新型中外壳的结构示意图；

图3是本实用新型中辅助接线组件的结构示意图；

附图标记：

1-外壳，11-接线插口，12-辅助插口，13-限位槽，14-限位部，2-辅助接线组件，21-线路板，22-电源端子，23-辅助接线端子，31-静触头，32-导电件。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例，进一步说明本实用新型的插入式断路器的具体实施方式。本实用新型的插入式断路器不限于以下实施例的描述。

插入式断路器包括外壳1，外壳1的一端作为操作端设置有操作件，与操作端相对的另一端为插拔接线端，在插拔接线端开设有一对接线插口11，一对接线插口11在插拔接线端间隔设置，每个接线插口11内对应装配有至少一个接线端子，通过插拔断路器可以完成与外部导体的插拔接线。

在操作端与插拔接线端之间的外壳1内设置有操作机构、触头机构和灭弧系统，其中触头机构包括相互配合的动触头和静触头31，静触头31固定设置于外壳1内，动触头转动装配并与静触头31间隔相对，操作件、操作机构以及动触头依次联动连接，通过操作件可以手动驱动触头机构分合闸；灭弧系统配合设置于触头机构的一侧用于熄灭触头机构分断时产生的电弧，灭弧系统包括灭弧室，接线端子、灭弧室、触头机构以及操作机构依次设置于外壳1内。

如图1、3所示，在外壳1内还设置有辅助接线组件2，在外壳1的插拔接线端开设有辅助插口12，辅助接线组件2包括线路板21，连接在线路板21上的辅助接线端子23配合设置于辅助插口12内，连接在线路板21上的电源端子22位于外壳1内用于与外壳1内的导电件32弹性接触，需要说明的是，电源端子22优选为一个，辅助接线端子23以及辅助插口12的数目可以是多个。

如图1、2所示，本申请的改进点在于，在外壳1内设置有限位部14，至少有部分的电源端子22与限位部14抵接用于限制电源端子22形变，防止电源端子22在经过多次与导电件32插拔配合后发生形变，从而保证了接线稳定性，提高了产品的可靠性。

优选的，电源端子22、辅助接线端子23均为与线路板21连接的导电夹，导电夹包括两个夹持臂，两个夹持臂一端连接，另一端间隔相对形成夹持间隙，限位部14可以是一个由外壳1内侧壁凸出形成的凸台，也可以是两个间隔相对的凸台，需要说明的是，限位部14可以单独凸出形成的凸出结构，也可以是原本设置于外壳1内的隔板或其他零部件的边缘位置，对现有产品改造范围较小。

如图3所示，当限位部14为一个凸台时，优选限位凸台与线路板21一侧板面间隔相对，电源端子22位于限位部14与线路板21之间的空隙内，外壳1内的导电件32的接线部插接于电源端子22的夹持间隙内，且导电件32的接线部与线路板21的板面相平行，使电源端子22的一个夹持臂与线路板21抵接，另一个夹持臂与作为限位部14的凸台抵接，从而避免多次插拔导电件32使电源端子22发生形变，造成接触不良。

当限位部14为两个间隔设置的凸台时，优选电源端子22位于两个凸台之间，导电件32的接线部插接于电源端子22的夹持间隙内，使导电件32的接线部与线路板21的板面呈夹角，其夹角根据导电件32的延伸方向确定，优选该夹角为90°，使电源端子22的两个夹持臂分别与两个凸台抵接，防止多次插拔导电件32后使电源端子22的夹持间隙过大，造成接触不良。

结合图1-3提供一种插入式断路器的实施例。

如图1所示，插入式断路器包括外壳1，外壳1整体呈长方体结构，外壳1的一端作为操作端，操作端开设有连通外壳1内部的操作孔，在操作孔内设置有操作件，操作件与设置于外壳1内的操作机构联动连接；与操作端相对的外壳1一端为插拔接线端，在插拔接线端开设有一对接线插口11，在本实施例中，操作孔、接线插口11的中心轴线平行于外壳1的长度方向，一对接线插口11沿外壳1的宽度方向间隔设置，每个接线插口11内对应装配有接线端子，在本实施例中，接线端子为母线夹结构，用于插拔接线。

在接线端子与操作机构之间还设置有触头机构和灭弧系统，触头机构包括相互配合的动触头和静触头31，其中静触头31固定于外壳1内，优选的，静触头31位于外壳1中部靠近边侧的位置，以保证动触头与静触头31之间有足够的间距，动触头转动装配于操作机构远离操作件的一侧，动触头与操作机构联动连接，由操作机构驱动动触头靠近或远离静触头31；灭弧系统包括灭弧室，灭弧室设置于触头机构的一侧，灭弧室的入弧口与触头机构衔接，优选的，静触头31连接有导电件32，导电件32沿灭弧室与外壳1侧壁之间的间隙延伸设置，导电件32与静触头31连接的一端可以作为引弧部，引弧部将静触头31与灭弧室的入弧口一侧连接在一起，利于将电弧引入灭弧室内。当然，接线端子、操作件、操作机构、触头机构以及灭弧系统可以采用现有技术。

另外，外壳1内还可以设置有与操作机构配合的保护机构，保护机构包括短路保护机构和/或过载保护机构，当断路器发生短路故障时，由短路保护机构触发操作机构脱扣，当断路器发生过载故障时，由过载保护机构触发操作机构脱扣。

外壳1的插拔接线端还设置有辅助插口12，且辅助插口12位于一对接线插口11之间，外壳1内还设置有辅助接线组件2，辅助接线组件2位于一对接线端子之间，在本实施例中，辅助接线组件2、灭弧室、触头机构以操作机构沿着远离辅助插口12的方向设置，辅助接线组件2包括线路板21以及连接在线路板21上的辅助接线端子23和电源端子22，其中辅助接线端子23对应装配于辅助插口12中，电源端子22与设置于外壳1内的导电件32弹性接触，从而将辅助接线端子23与静触头31进行电连接，在靠近电源端子22的外壳1内侧壁设置有限位部14，由限位部14与电源端子22的部分区域抵接，从而防止电源端子22在导电件32的接线部多次插拔后发生形变。

在本实施例中，电源端子22、辅助接线端子23均为导电夹，导电夹包括两个夹持臂，两个夹持臂的一端连接，两个夹持臂的另一端间隔相对形成夹持间隙，连接于静触头31的导电件32的另一端作为接线部插接于电源端子22的夹持间隙内，从而形成弹性接触，限位部14优选的与至少一个夹持臂抵接，从而限制夹持臂的形变程度。另外，本实施例的导电夹结构与作为接线端子的母线夹结构类似，只是导电夹的尺寸小于母线夹的尺寸。

结合1-3图提供一种辅助接线组件2与外壳1的配合结构。

如图1所示，外壳1包括相互盖合的盖体和底座，外壳1的插拔接线端开设有两个辅助插口12，两个辅助插口12并排设置于一对接线插口11之间，辅助接线组件2包括设置于外壳1内的线路板21，优选的，外壳1内开设有一对限位槽13，使线路板21的边缘卡接于限位槽13内，线路板21所在平面与辅助插口12的插拔方向相垂直，在线路板21面向辅助插口12的一侧连接有两个辅助接线端子23，每个辅助接线端子23对应装配于一个辅助插口12内，每个辅助接线端子23的两个夹持臂分别与每个辅助插口12的侧壁贴合；在背对辅助接线端子23的线路板21一侧连接有电源端子22，电源端子22的一个夹持臂与线路板21贴合，在外壳1内凸出设置有一个作为限位部14的凸台，该凸台与线路板21背对辅助插口12的一侧间隔相对，电源端子22位于限位部14与线路板21之间，电源端子22的另一个夹持臂与限位部14抵接，当导电件32的接线部插接于电源端子22的夹持间隙内时，接线部与线路板21的板面平行。图1中，电源端子22中两个夹持臂连接的一端朝向盖体(底座)，两个夹持臂间隔相对的一端朝向底座(盖体)，或者，电源端子22位于盖体(底座)中，电源端子22的两端分别朝向盖体(底座)的相对两侧。

提供另一种辅助接线组件2与外壳1的配合结构(未示出)。

与上述结构相同，在外壳1的插拔接线端开设有一对接线插口11以及两个辅助插口12，两个辅助插口12并排设置于一对接线插口11之间，辅助接线组件2包括线路板21，线路板21的正反两侧分别连接有电源端子22和辅助接线端子23，或者，电源端子22和辅助接线端子23也可以连接在线路板21的同一侧，其中辅助接线端子23的数目为两个，且每个辅助接线端子23分别对应装配于一个辅助插口12中，与上述结构不同的是，电源端子22中两个夹持臂连接的一端与线路板21背对辅助插口12的一侧连接，电源端子22的夹持间隙的插拔方向与线路板21所在平面呈夹角，优选的，电源端子22的夹持间隙的插拔方向与线路板21所在平面相垂直，当导电件32的接线部插接于电源端子22时，导电件32的接线部与线路板21所在平面相垂直。

在外壳1内设置有作为限位部14的两个凸台，电源端子22位于两个凸台之间，使电源端子22的两个夹持臂可以分别与一个凸台抵接，从而限制电源端子22的形变程度，需要说明的是，当接线部平行于上盖(底座)时，两个凸台优选分别设置于上盖、底座上，当电接线部垂直于上盖(底座)时，两个凸台可以共同设置于上盖(盖体)上，也可以分别设置于上盖和盖体上。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示相对重要性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.插入式断路器，包括外壳(1)，所述外壳(1)内设置有辅助接线组件(2)，所述外壳(1)的插拔接线端开设有辅助插口(12)，所述辅助接线组件(2)包括线路板(21)，所述线路板(21)的辅助接线端子(23)配合设置于辅助插口(12)内，线路板(21)的电源端子(22)位于外壳(1)内用于与设置于外壳(1)内的导电件(32)弹性接触，其特征在于：所述外壳(1)内设置有限位部(14)，至少有部分的电源端子(22)与所述限位部(14)抵接用于限制电源端子(22)形变。

2.根据权利要求1所述的插入式断路器，其特征在于：所述电源端子(22)、辅助接线端子(23)均为与线路板(21)连接的导电夹，所述导电夹包括两个夹持臂，两个夹持臂的一端连接，两个夹持臂的另一端间隔相对形成夹持间隙，所述限位部(14)与电源端子(22)的至少一个夹持臂抵接。

3.根据权利要求2所述的插入式断路器，其特征在于：所述限位部(14)为一个与线路板(21)一侧板面间隔相对的凸台，电源端子(22)位于限位部(14)与线路板(21)之间，所述导电件(32)的接线部插接于电源端子(22)的夹持间隙内，且接线部与线路板(21)的板面平行，所述电源端子(22)的两个夹持臂分别与线路板(21)、限位部(14)抵接。

4.根据权利要求2所述的插入式断路器，其特征在于：所述限位部(14)为两个间隔设置的凸台，电源端子(22)位于两个凸台之间，所述导电件(32)的接线部插接于电源端子(22)的夹持间隙内，且接线部与线路板(21)的板面呈夹角设置，所述电源端子(22)的两个夹持臂分别与两个凸台抵接。

5.根据权利要求2所述的插入式断路器，其特征在于：所述辅助插口(12)的插拔方向与线路板(21)所在平面相垂直。

6.根据权利要求1所述的插入式断路器，其特征在于：所述辅助接线端子(23)与电源端子(22)分别位于线路板(21)的正反两侧。

7.根据权利要求1所述的插入式断路器，其特征在于：所述外壳(1)内设置有限位槽(13)，所述线路板(21)的边缘卡接于限位槽(13)内。

8.根据权利要求1所述的插入式断路器，其特征在于：所述外壳(1)的插拔接线端开设有一对接线插口(11)，所述辅助插口(12)位于一对接线插口(11)之间。

9.根据权利要求1所述的插入式断路器，其特征在于：还包括触头机构，所述触头机构包括相互配合的动触头和静触头(31)，所述动触头转动装配于外壳(1)内，静触头(31)固定设置于外壳(1)内，所述静触头(31)与导电件(32)连接。

10.根据权利要求1所述的插入式断路器，其特征在于：还包括灭弧室，所述辅助接线组件(2)、灭弧室以及触头机构依次沿远离辅助插口(12)的方向设置于外壳(1)内，导电件(32)沿灭弧室与外壳(1)之间的间隙设置，导电件(32)的一端作为引弧部与静触头(31)连接，导电件(32)的另一端作为接线部与电源端子(22)连接。