CN220526630U - 一种灯具连接线 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及线缆技术领域，特别涉及一种灯具连接线。在若干根第一芯线、第二芯线和填充条依次包覆有屏蔽层、编织层和外被层，每根第一芯线包括40～41根相绞合的第一单丝铜线和包覆在外周的第一绝缘层，每根第二芯线包括7～8根相绞合第二单丝铜线和包覆在外周的第二绝缘层，第一单丝铜线和/或第二单丝铜线的绞合节距比为23～24，提高芯线的强度，再将若干根第一芯线、第二芯线和填充条采用单绞机退扭成缆，增加线材的机械强度性能，外被层的外周呈锯齿形状，进而可以在满足线材外径要求的情况下，减轻线材重量，方便极小端子加工，同时也增加了线材的耐磨性能，满足在各种恶劣环境下的使用需求，适用于多种场合。
Description
技术领域
本申请涉及线缆技术领域，特别涉及一种灯具连接线。
背景技术
现代灯具的应用中除了室内的家居照明、商业照明外，还包括室外的道路照明、景观照明等，灯具的照明需要通过连接线提供电源。针对室外的道路照明和景观照明，其使用环境比室内照明要恶劣许多，因此，室外灯具的连接线往往需要耐磨、轻量以及高强度的特点才能满足室外环境的使用需求，因此，需开发一种灯具连接线以满足在各类恶劣环境下的应用需求。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本申请提供一种灯具连接线，包括若干根第一芯线、第二芯线和填充条，以及依次包覆于所述第一芯线、第二芯线和填充条的屏蔽层、编织层和外被层，所述外被层的外周面呈锯齿形状；所述第一芯线包括40～41根相绞合的第一单丝铜线和第一绝缘层，所述第二芯线包括7～8根相绞合第二单丝铜线和第二绝缘层，所述第一单丝铜线和/或第二单丝铜线的绞合节距比为23～24。
优选的，若干根所述第二芯线和填充条对称分布于所述第一芯线的两侧。
优选的，所述第一单丝铜线的直径为0.15～0.16mm。
优选的，所述第二单丝铜线的直径为0.2～0.22mm。
优选的，所述第一绝缘层和第二绝缘层为交联聚烯烃材料。
优选的，所述屏蔽层为麦拉铝箔带。
优选的，所述编织层由直径为0.1mm的单丝铜线编织而成。
优选的，所述外被层的材质为聚氯乙烯材料。
由上可知，应用本申请提供的可以得到以下有益效果：在若干根第一芯线、第二芯线和填充条依次包覆有屏蔽层、编织层和外被层，每根第一芯线包括40～41根相绞合的第一单丝铜线和包覆在外周的第一绝缘层，每根第二芯线包括7～8根相绞合第二单丝铜线和包覆在外周的第二绝缘层，第一单丝铜线和/或第二单丝铜线的绞合节距比为23～24，提高芯线的强度，再将若干根第一芯线、第二芯线和填充条采用单绞机退扭成缆，增加线材的机械强度性能，外被层的外周呈锯齿形状，进而可以在满足线材外径要求的情况下，减轻线材重量，方便极小端子加工，同时也增加了线材的耐磨性能，满足在各种恶劣环境下的使用需求，适用于多种场合。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本申请实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例灯具连接线示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例
为了解决上述技术问题，本实施例提供一种灯具连接线，如图1所示，包括若干根第一芯线10、第二芯线20和填充条30，以及依次包覆于第一芯线10、第二芯线20和填充条30的屏蔽层40、编织层50和外被层60，每根第一芯线10包括40～41根相绞合的第一单丝铜线和包覆在外周的第一绝缘层，每根第二芯线20包括7～8根相绞合第二单丝铜线和包覆在外周的第二绝缘层，第一单丝铜线和/或第二单丝铜线的绞合节距比为23～24，提高芯线的强度，再将若干根第一芯线10、第二芯线20和填充条30采用单绞机退扭成缆，增加线材的机械强度性能，外被层60的外周面呈锯齿形状，进而可以在满足线材外径要求的情况下，减轻线材重量，方便极小端子加工，同时也增加了线材的耐磨性能，满足在各种恶劣环境下的使用需求，适用于多种场合。
具体的，第一芯线10和第二芯线20分别有两根，填充条30有四根，填充条30和第二芯线20对称分布在第一芯线10的两侧，再采用单绞机退扭成缆，保证线材的机械强度性能。
进一步的，第一芯线10包括41根相绞合的第一单丝铜线，第二芯线20包括7根相绞合第二单丝铜线，第一单丝铜线的直径为0.15～0.16mm。第二单丝铜线的直径为0.2～0.22mm。示例性的，第一单丝铜线的直径为0.16mm，第二单丝铜线的直径为0.2mm，第一单丝铜线和第二单丝铜线均采用退火镀锡软铜线，第一单丝铜线和第二单丝铜线的绞合节距比为23，使得第一芯线10规格为18AWG，第二芯线20为24AWG。进一步的，第一绝缘层和第二绝缘层采用交联聚烯烃材料。交联聚烯烃材料具有较高的机械强度性能和硬度性能，
进一步的，屏蔽层40为麦拉铝箔带。编织层50由直径为0.1mm的单丝铜线编织而成。编织规格为16锭，每锭8根铜线，使得线材有更高的圆整度。
进一步的，外被层60的材质为聚氯乙烯材料。聚氯乙烯材料为耐油、耐磨、耐酸碱和阻燃的材料，满足即使在各种恶劣环境下，仍然能正常使用功能。同时，外被层60的外周面呈锯齿形，在满足线材外径要求的情况下，可以减轻线材重量，方便极小端子加工，同时也增加了线材的耐磨性能。
综上所述，本申请方案通过在若干根第一芯线、第二芯线和填充条依次包覆有屏蔽层、编织层和外被层，每根第一芯线包括40～41根相绞合的第一单丝铜线和包覆在外周的第一绝缘层，每根第二芯线包括7～8根相绞合第二单丝铜线和包覆在外周的第二绝缘层，第一单丝铜线和/或第二单丝铜线的绞合节距比为23～24，提高芯线的强度，再将若干根第一芯线、第二芯线和填充条采用单绞机退扭成缆，增加线材的机械强度性能，外被层的外周呈锯齿形状，进而可以在满足线材外径要求的情况下，减轻线材重量，方便极小端子加工，同时也增加了线材的耐磨性能，满足在各种恶劣环境下的使用需求，适用于多种场合。
以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种灯具连接线，其特征在于：包括若干根第一芯线(10)、第二芯线(20)和填充条(30)，以及依次包覆于所述第一芯线(10)、第二芯线(20)和填充条(30)的屏蔽层(40)、编织层(50)和外被层(60)，所述外被层(60)的外周呈锯齿形；所述第一芯线(10)包括40～41根相绞合的第一单丝铜线和第一绝缘层，所述第二芯线(20)包括7～8根相绞合第二单丝铜线和第二绝缘层，所述第一单丝铜线和/或第二单丝铜线的绞合节距比为23～24。
2.根据权利要求1所述的灯具连接线，其特征在于：若干根所述第二芯线(20)和填充条(30)对称分布于所述第一芯线(10)的两侧。
3.根据权利要求2所述的灯具连接线，其特征在于：所述第一单丝铜线的直径为0.15～0.16mm。
4.根据权利要求2所述的灯具连接线，其特征在于：所述第二单丝铜线的直径为0.2～0.22mm。
5.根据权利要求1所述的灯具连接线，其特征在于：所述第一绝缘层和第二绝缘层为交联聚烯烃材料。
6.根据权利要求1所述的灯具连接线，其特征在于：所述屏蔽层(40)为麦拉铝箔带。
7.根据权利要求6所述的灯具连接线，其特征在于：所述编织层(50)由直径为0.1mm的单丝铜线编织而成。
8.根据权利要求1所述的灯具连接线，其特征在于：所述外被层(60)的材质为聚氯乙烯材料。
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