CN220525785U - 一种箱包缩水检测试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种箱包缩水检测试验机。它解决了箱包的缩水性能检测等技术问题。本箱包缩水检测试验机，包括机架，机架上设置有用于箱包蒸汽加热加湿的处理槽，处理槽内滑动安装有用于放置箱包的放置板，放置板连接有用于控制器上下移动的驱动机构，处理槽还通过蒸汽格栅连接有用于蒸汽冷凝的冷凝机构，蒸汽格栅之间设置有控制其开合的阻隔板，处理槽上设置有盖板，盖板转动连接在机架上，机架的一侧连接有侧台，侧台上安装有用于箱包缩水率检测的光线发生器，机架的另一侧上设置有与光线发生器相配合的光线成像板，机架侧面还连接有蒸汽管道，蒸汽管道与处理槽相连通，机架前端还设置有控制面板。本实用新型能够有效的检测出箱包的缩水率。
Description
技术领域
本实用新型属于箱包生产技术领域，涉及一种箱包缩水检测试验机。
背景技术
箱包是对用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等。由于制造箱包的材料在过水后，会发生缩水现象，使整体产生形变，所以箱包的缩水性能成为了检测其质量的重要标准，这就需要用到专门的箱包缩水检测装置，因此，设计出一种箱包缩水检测试验机是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种箱包缩水检测试验机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种箱包缩水检测试验机，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有用于箱包蒸汽加热加湿的处理槽，处理槽内滑动安装有用于放置箱包的放置板，所述放置板连接有一用于控制器上下移动的驱动机构，所述处理槽还通过蒸汽格栅连接有用于蒸汽冷凝的冷凝机构，所述蒸汽格栅之间设置有控制其开合的阻隔板，所述处理槽上设置有盖板，所述盖板转动连接在机架上，所述机架的一侧连接有侧台，侧台上安装有用于箱包缩水率检测的光线发生器，所述机架的另一侧上设置有与光线发生器相配合的光线成像板，所述机架侧面还连接有蒸汽管道，所述蒸汽管道与处理槽相连通，所述机架前端还设置有控制面板。
本实用新型的工作原理如下：将需要缩水检测的箱包放置在放置板上，先通过光线发生器和光线成像板记录箱包的初始数据，再通过驱动机构将放置板下降后，关上盖板，通过蒸汽管道将处理槽内充入蒸汽，一段时间后，先打开组合版，将蒸汽通过蒸汽格栅输送至冷凝机构冷凝，待蒸汽全部冷凝后，打开盖板，通过驱动机构将放置板升起，等箱包自然冷却风干后，再通过光线发生器和光线成像板记录箱包的二次数据，通过二次数据与初始数据的比对，从而计算出箱包的缩水率。
所述驱动机构包括旋转电机、收卷件、驱动带一和驱动带二，所述旋转电机安装在处理槽下方，旋转电机的输出轴上安装有收卷件，所述驱动带一的一端固定在收卷件上，驱动带一的另一端通过连接件一与放置板的一侧相连，所述驱动带二的一端股固定在收卷件上，驱动带二的另一端通过连接件二与放置板的另一侧相连。
采用上述结构，驱动旋转电机控制收卷件旋转，通过过驱动带一和驱动带二带动放置板进行上下移动。
所述冷凝机构包括水箱、冷凝板和散热器，所述水箱设置在机架后端，水箱与机架的蒸汽栅格之间安装有冷凝板，所述冷凝板上安装有散热器。
采用上述结构，通过散热器使冷凝板保持较低温度，蒸汽通过蒸汽格栅后接触冷凝板凝结成水后，流入水箱收集。
所述光线成像板通过滑动结构滑动安装在机架上。
采用上述结构，在不使用光线成像板时，可将其收起，防止粘上灰尘。
所述光线成像板上安装有把手一。
采用上述结构，方便拉出光线成像板。
所述盖板上安装有把手二。
采用上述结构，方便打开和关闭盖板。
与现有技术相比，本箱包缩水检测试验机具有该优点：本实用新型采用蒸汽法对箱包进行缩水实验，并通过光线发生器和光线成像板来采集对比箱包缩水前后体积的变化，能够有效的检测出箱包的缩水率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是本实用新型中驱动机构的结构示意图。
图4是本实用新型中蒸汽格栅的结构示意图。
图中，1、机架；2、放置板；3、蒸汽格栅；4、阻隔板；5、盖板；6、侧台；7、光线发生器；8、光线成像板；9、蒸汽管道；10、控制面板；11、旋转电机；12、收卷件；13、驱动带一；14、驱动带二；15、连接件一；16、连接件二；17、水箱；18、冷凝板；19、散热器；20、把手一；21、把手二。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-4所示，本箱包缩水检测试验机，包括机架1，机架1上设置有用于箱包蒸汽加热加湿的处理槽，处理槽内滑动安装有用于放置箱包的放置板2，放置板2连接有一用于控制器上下移动的驱动机构，处理槽还通过蒸汽格栅3连接有用于蒸汽冷凝的冷凝机构，蒸汽格栅3之间设置有控制其开合的阻隔板4，处理槽上设置有盖板5，盖板5转动连接在机架1上，机架1的一侧连接有侧台6，侧台6上安装有用于箱包缩水率检测的光线发生器7，机架1的另一侧上设置有与光线发生器7相配合的光线成像板8，机架1侧面还连接有蒸汽管道9，蒸汽管道9与处理槽相连通，机架1前端还设置有控制面板10。
本实用新型中放置板2采用网状结构，方便蒸汽透过。
本实用新型中组隔板采用现有的控制机构控制其开合。
本实用新型中光线发生器7和光线成像板8采用现有的产品。其原理是通过光线发生器7将箱包照射后被遮挡光的面积通过光线成像板8采集，最后通过对比缩水前和缩水后的面积变化，换算出箱包的缩水率。
本实用新型中蒸汽管道9连接现有的外部蒸汽设备。
驱动机构包括旋转电机11、收卷件12、驱动带一13和驱动带二14，旋转电机11安装在处理槽下方，旋转电机11的输出轴上安装有收卷件12，驱动带一13的一端固定在收卷件12上，驱动带一13的另一端通过连接件一15与放置板2的一侧相连，驱动带二14的一端股固定在收卷件12上，驱动带二14的另一端通过连接件二16与放置板2的另一侧相连。
本实用新型中驱动带一13和驱动带二14采用现有的防水耐高温材料制作。
冷凝机构包括水箱17、冷凝板18和散热器19，水箱17设置在机架1后端，水箱17与机架1的蒸汽栅格之间安装有冷凝板18，冷凝板18上安装有散热器19。
本实用新型中散热器19采用现有散热装置。
本实用新型中冷凝板18采用铜板制作。
光线成像板8通过滑动结构滑动安装在机架1上。
本实用新型中滑动结构采用现有的具有一定自锁功能的滑动结构，使光线成像板8在拉出后能够保持固定。
光线成像板8上安装有把手一20。
盖板5上安装有把手二21。
本实用新型中把手一20和把手二21上包裹有隔热材料。
本实用新型的工作原理：将需要缩水检测的箱包放置在放置板2上，先通过光线发生器7和光线成像板8记录箱包的初始数据，再通过驱动机构将放置板2下降后，关上盖板5，通过蒸汽管道9将处理槽内充入蒸汽，一段时间后，先打开组合版，将蒸汽通过蒸汽格栅3输送至冷凝机构冷凝，待蒸汽全部冷凝后，打开盖板5，通过驱动机构将放置板2升起，等箱包自然冷却风干后，再通过光线发生器7和光线成像板8记录箱包的二次数据，通过二次数据与初始数据的比对，从而计算出箱包的缩水率。
本实用新型中各机构通过现有技术进行连接，并通过控制面板10实现同步控制。
以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种箱包缩水检测试验机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设置有用于箱包蒸汽加热加湿的处理槽，处理槽内滑动安装有用于放置箱包的放置板(2)，所述放置板(2)连接有一用于控制器上下移动的驱动机构，所述处理槽还通过蒸汽格栅(3)连接有用于蒸汽冷凝的冷凝机构，所述蒸汽格栅(3)之间设置有控制其开合的阻隔板(4)，所述处理槽上设置有盖板(5)，所述盖板(5)转动连接在机架(1)上，所述机架(1)的一侧连接有侧台(6)，侧台(6)上安装有用于箱包缩水率检测的光线发生器(7)，所述机架(1)的另一侧上设置有与光线发生器(7)相配合的光线成像板(8)，所述机架(1)侧面还连接有蒸汽管道(9)，所述蒸汽管道(9)与处理槽相连通，所述机架(1)前端还设置有控制面板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种箱包缩水检测试验机，其特征在于，所述驱动机构包括旋转电机(11)、收卷件(12)、驱动带一(13)和驱动带二(14)，所述旋转电机(11)安装在处理槽下方，旋转电机(11)的输出轴上安装有收卷件(12)，所述驱动带一(13)的一端固定在收卷件(12)上，驱动带一(13)的另一端通过连接件一(15)与放置板(2)的一侧相连，所述驱动带二(14)的一端股固定在收卷件(12)上，驱动带二(14)的另一端通过连接件二(16)与放置板(2)的另一侧相连。
3.根据权利要求1所述的一种箱包缩水检测试验机，其特征在于，所述冷凝机构包括水箱(17)、冷凝板(18)和散热器(19)，所述水箱(17)设置在机架(1)后端，水箱(17)与机架(1)的蒸汽栅格之间安装有冷凝板(18)，所述冷凝板(18)上安装有散热器(19)。
4.根据权利要求1所述的一种箱包缩水检测试验机，其特征在于，所述光线成像板(8)通过滑动结构滑动安装在机架(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种箱包缩水检测试验机，其特征在于，所述光线成像板(8)上安装有把手一(20)。
6.根据权利要求1所述的一种箱包缩水检测试验机，其特征在于，所述盖板(5)上安装有把手二(21)。
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