CN220525081U - 一种液压式称重传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压式称重传感器，涉及称重传感器技术领域，包括主体，主体包括滑筒、压板和压杆，主体设置有显示机构，显示机构包括显示筒和滑动块，显示筒滑筒内填充有液体，显示筒插接有第一传感器，显示筒安装有用于显示滑动块高度的显示板，测重物体放置在压板上端，带动压杆在滑筒内向下滑动，通过液体带动滑动块在显示筒内向上滑动，此时滑动块上端滑腔内气体产生收缩，通过第一传感器测出压缩气体的气压，进而得出物体重量，通过显示板观察滑动块在显示筒内的高度和重量刻线对物体重量进行了解，解决了现有的液压称重传感器大多通过电信号输出在显示屏上对重量值进行显示，无法通过物理方式显示称重重量的问题。

Description

一种液压式称重传感器

技术领域

本实用新型涉及称重传感器技术领域，具体为一种液压式称重传感器。

背景技术

称重传感器是一种用于测量物体重量的装置，多应用于工业制造、物流运输、商业零售、医疗保健和农畜牧业，能够准确的测量和控制物体的重量，提高生产效率和质量；

现有的称重传感器的种类分为电子称重传感器、气压称重传感器、液压称重传感器、振动式称重传感器、压电陶瓷称重传感器、弹簧称重传感器等等，其中，液压称重传感器是一种能够用液压压力转换为电信号进行输出表达出重量的装置；

现有的液压称重传感器，如专利公开号：CN110207793A的一种液压式称重传感器，虽然能通过支撑座和活塞杆保障测量的偏差，但大多通过电信号输出在显示屏上对重量值进行显示，无法通过物理方式显示称重重量，为解决上述提出的问题，现提供一种液压式称重传感器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压式称重传感器，以解决上述背景技术中提出现有的液压称重传感器大多通过电信号输出在显示屏上对重量值进行显示，无法通过物理方式显示称重重量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压式称重传感器，包括主体，主体包括滑筒、压板和压杆，滑筒的上端上端开设有滑槽，压杆滑动安装在滑槽内，压板固定连接在压杆的上端，主体的一侧设置有显示机构，显示机构包括显示筒和滑动块，显示筒的上端开设有滑腔，滑动块滑动安装在滑腔内，显示筒的滑槽和滑筒滑腔相互连通，且显示筒的滑槽和滑筒滑腔内填充有液体，显示筒的滑腔上方固定插接有用于测量滑腔内气压的第一传感器，显示筒的外侧壁开设有显示槽，显示槽内固定安装有用于显示滑动块高度的显示板，测重物体放置在压板上端，带动压杆在滑筒内向下滑动，通过液体带动滑动块在显示筒内向上滑动，此时滑动块上端滑腔内气体产生收缩，通过第一传感器测出压缩气体的气压，进而得出物体重量，通过显示板观察滑动块在显示筒内的高度和重量刻线对物体重量进行了解。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第一传感器设置为气压传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，滑筒和显示筒之间固定连接有用于连通滑槽和滑腔的连通管，通过连通管使滑筒和显示筒相互连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，显示筒的上端固定插接有对滑动块进行测距的第二传感器，显示筒的滑腔固定安装有用于对滑动块提供向下弹力的弹性件，通过弹性件对滑动块提供弹力，通过第二传感器测量滑动块在显示筒内的高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第二传感器设置为红外测距传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，弹性件设置为弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，测重物体放置在压板上端，带动压杆在滑筒内向下滑动，通过液体带动滑动块在显示筒内向上滑动，此时滑动块上端滑腔内气体产生收缩，通过第一传感器测出压缩气体的气压，进而得出物体重量，通过显示板观察滑动块在显示筒内的高度和重量刻线对物体重量进行了解，解决了现有的液压称重传感器大多通过电信号输出在显示屏上对重量值进行显示，无法通过物理方式显示称重重量的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的装置整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的滑筒剖视图；

图3为本实用新型实施例的显示筒剖视图；

图4为本实用新型实施例2的显示筒剖视图。

图中：1、主体；11、滑筒；12、压板；13、压杆；2、显示机构；21、显示筒；211、显示板；22、滑动块；23、第一传感器；24、第二传感器；25、弹性件；3、连通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，本实施例提供了一种液压式称重传感器，包括液压称重传感器的主体1。

具体的，主体1包括滑筒11、压板12和压杆13，如图2所示，滑筒11的上端开设有滑槽，压板12固定连接在压杆13的上端，压杆13滑动插接在滑筒11的滑槽内，且压杆13密封安装在滑筒11的滑槽中。

主体1的外侧壁开设有通孔，通孔连接在滑槽底部，与滑槽相互连通，滑槽内填充与液体，通孔处固定安装与液压传感器，通过将测重物体放置在压板12上端，通过压杆13对滑槽内的液体施加压缩力，通过液压传感器测量液体的液压即可对物体的重量进行测算。

现有通过液压传感器直接测量物体重量时，只能通过液压压力转换为电信号在显示屏进行查看，无法通过物理显示了解测量物体的重量，因此，主体1的一侧设置有显示机构2。

具体的，显示机构2包括显示筒21和滑动块22，滑筒11和显示筒21之间固定连接与连通管3，显示筒21的上端开设有滑腔，通过连通管3连通滑筒11的滑槽和显示筒21的滑腔。

其中，滑动块22滑动安装在显示筒21的滑腔内，如图2所示，压杆13的外侧壁下方固定连接有限位块，滑筒11的滑槽内壁开设有与限位块匹配的限位槽，通过限位块对压杆13进行限位。

在限位块位于限位槽的顶端时，压杆13位于最高处，此时滑动块22位于显示筒21滑腔的底部。

滑筒11的滑槽、显示筒21的滑腔和连通管3连通空间均填充有液体，压杆13在滑槽向下移动后，通过液体带动滑动块22在滑腔内向上滑动。

显示筒21的滑腔上端固定安装有第一传感器23，第一传感器23设置为气压传感器，在压杆13在滑槽向下移动带动滑动块22在滑腔内向上滑动后，压缩滑腔中滑动块22上方空间的气体，通过第一传感器23即可根据气体压缩的气压计算称重物体的重量。

如图3所示，显示筒21的外侧壁开设有显示槽，显示槽内固定安装有显示板211，显示板211设置为透明钢化玻璃，通过显示板211能观察显示筒21滑腔内滑动块22的高度，显示筒21的外侧壁设置有刻度，根据滑动块22压缩滑腔中滑动块22上方空间的气体后位于滑腔内不同高度即可计算测量物体的重量。

实施例二

请参阅图1-2和图4，与实施例1不同之处在于：

显示筒21滑腔的上端固定安装有第二传感器24，第二传感器24开设有孔洞，能够排出滑腔中滑动块22上方空间的气体，显示筒21滑腔中滑动块22上方空间固定安装有弹性件25，弹性件25设置为弹簧，通过弹性件25对滑动块22施加向下的弹力。

在测重物体放置在压板12上端，使压杆13在滑槽向下移动带动滑动块22在滑腔内向上滑动后，弹性件25受力压缩，第二传感器24设置红外测距传感器，通过第二传感器24对滑动块22在滑腔内的高度进行测算，进而计算出物体的重量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种液压式称重传感器，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)包括滑筒(11)、压板(12)和压杆(13)，所述滑筒(11)的上端上端开设有滑槽，所述压杆(13)滑动安装在滑槽内，所述压板(12)固定连接在压杆(13)的上端，所述主体(1)的一侧设置有显示机构(2)；

所述显示机构(2)包括显示筒(21)和滑动块(22)，所述显示筒(21)的上端开设有滑腔，所述滑动块(22)滑动安装在滑腔内，所述显示筒(21)的滑槽和滑筒(11)滑腔相互连通，且显示筒(21)的滑槽和滑筒(11)滑腔内填充有液体，所述显示筒(21)的滑腔上方固定插接有用于测量滑腔内气压的第一传感器(23)，所述显示筒(21)的外侧壁开设有显示槽，所述显示槽内固定安装有用于显示滑动块(22)高度的显示板(211)，所述显示筒(21)的外侧壁刻画有重量刻线。

2.根据权利要求1所述的一种液压式称重传感器，其特征在于：所述第一传感器(23)设置为气压传感器。

3.根据权利要求1所述的一种液压式称重传感器，其特征在于：所述滑筒(11)和显示筒(21)之间固定连接有用于连通滑槽和滑腔的连通管(3)。