CN220524813U - 一种集流管冲孔检验工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种集流管冲孔检验工装,属于检测工装技术领域,用于解决现有集流管冲孔后检测效率低下的技术问题。集流管上开设有若干集流孔,集流管的一端开设有限位孔,本检验工装包括检验基座、与限位孔相配合的检验针和若干集流孔相配合的槽针,检验基座上开设有与集流管相配合的弧形槽,弧形槽中开设有若干用于安装槽针的槽针安装槽,槽针安装槽与根据集流孔的数量和尺寸对应开设,弧形槽的一侧开设有与限位孔相对应的检验针插入槽。使用本工装检验步骤更加简单精准,提高了检验效率,减少了生产过程的损耗;能有效减少冲孔有偏差的集流管流到下一工序,降低了返工的风险,根据检验出的问题及时对设备进行调整,有效保证了冲孔质量。
Description
技术领域
本实用新型属于检测工装技术领域,涉及一种集流管冲孔检验工装。
背景技术
集流管是用于流体管道中汇流的作用,集流管通常与多个分流管道连接,在使用时,各分支管道内的气流或液流汇聚到集流管中或通过集流管分散到各分支管道中。在制作过程中,集流管上会开设多个供分支管道连接的孔,通常采用冲孔或钻孔的方式开设。集流管上的开孔位置需要按图纸设定的尺寸精准到位,否则会影响管道装配精度;集流管全自动冲孔机和集流管模具刺破冲孔配合角度不好,容易把错误的集流管流到下一工序,造成较大的损失。集流管在开孔结束后会进行检测,现有检测方式通常通过人工按照图纸尺寸测量进行检测,由于集流管上开设的孔数量较多,检测速度慢,也容易出现偏差。
因此,设计一种集流管冲孔检验工装,对冲孔后的集流管进行检测,提高检验速度,保证冲孔质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种集流管冲孔检验工装,该装置要解决的技术问题是:如何设计一种能提高集流管冲孔检验效率的工装。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种集流管冲孔检验工装,集流管上开设有若干集流孔,集流管的一端开设有限位孔,本集流管冲孔检验工装包括检验基座、与限位孔相配合的检验针和若干集流孔相配合的槽针,检验基座上开设有与集流管相配合的弧形槽,弧形槽中开设有若干用于安装槽针的槽针安装槽,槽针安装槽与根据集流孔的数量和尺寸对应开设,弧形槽的一侧开设有与限位孔相对应的检验针插入槽。
在检验前,提前将槽针安装到基座上的槽针安装槽中,检验时,将集流管放入弧形槽中,并将槽针对应插入集流孔中,若槽针能全部插入集流孔中并且集流管能准确落入弧形槽中,说明集流孔的开孔位置和轴向孔位分布准确,没有发生偏移;若槽针无法插入集流孔中,则说明冲孔位置不准确。再将检验针插入检验基座端部的检验针插入槽中,若检验针的端部插入限位孔中,则说明集流孔在集流管圆周方向的冲孔角度没有偏差,反之则说明冲孔角度偏离,需要及时调整冲孔设备和模具。
所述弧形槽的直径与集流管的外径相同。
采用以上结构,集流管放入弧形槽中,集流管的外壁与弧形槽紧密贴合,能够保证检测精度。
所述槽针的上端设置有弧形倒角,槽针的下部与槽针安装槽过盈配合,能够使槽针稳定的安装在检验基座上,槽针的上部与集流孔间隙配合,便于检验时集流管的装卸。
所述检验针插入槽位条形安装槽,检验针与检验针插入槽滑动连接。
采用以上结构,检测时,集流管放入弧形槽中后,检验人员插入检验针,并推动检验针沿检验针插入槽向集流管滑动,若检验针正好插入限位孔中,则说明集流管上的集流孔和限位孔的相对位置开设准确,进一步说明集流孔的冲孔角度准确,该检测方式操作简单方便,速度快,准确度高。
所述检验针的插入端设置有与限位孔相配合的弧形倒角,限位孔为半圆孔,弧形倒角的直径与限位孔的直径相同。
采用以上结构,在检测时,检验针的插入端正好能够插入限位孔中,能够提高检验精度。
与现有技术相比,本集流管冲孔检验工装具有以下优点:
1、本检验工装通过检验基座、检验针和槽针的配合对集流管的冲孔质量进行检测,操作十分简单方便,且准确度高,检测速度快,不需要对应图纸尺寸进行测量进行检测,让集流管的检验步骤更加简单精准,提高了检验效率,大大减少了生产过程的损耗;能极大减少冲孔有偏差的集流管流到下一工序,降低了返工的风险。
2、本检验工装能够快速检测出冲孔质量问题的原因,通过轴向孔位偏移或周向孔位偏差能够快速对冲孔设备和模具进行调整,降低产品不良率。
3、本工装结构简单,使用方便,制作成本低,且能够有效提高检测人员的检验速度。
附图说明
图1是集流管的结构示意图;
图2是本实用新型在进行检验时的上轴侧结构示意图;
图3是本实用新型中在进行检验时的下轴侧结构示意图;
图4是本实用新型的爆炸结构示意图;
图5是本实用新型的立体结构示意图;
图6是本实用新型的俯视结构示意图;
图7是本实用新型中检验基座的结构示意图;
图中:1、集流管;101、集流孔;102、限位孔;2、检验基座;201、弧形槽;202、槽针安装槽;203、检验针插入槽;3、检验针;4、槽针。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-7,本实施例提供了一种集流管冲孔检验工装,集流管1上开设有若干集流孔101,集流管1的一端开设有限位孔102,本集流管冲孔检验工装包括检验基座2、与限位孔102相配合的检验针3和若干集流孔101相配合的槽针4,检验基座2上开设有与集流管1相配合的弧形槽201,弧形槽201中开设有若干用于安装槽针4的槽针安装槽202,槽针安装槽202与根据集流孔101的数量和尺寸对应开设,弧形槽201的一侧开设有与限位孔102相对应的检验针插入槽203。在检验前,提前将槽针4安装到基座2上的槽针安装槽202中,检验时,将集流管1放入弧形槽201中,并将槽针4对应插入集流孔101中,若槽针4能全部插入集流孔101中并且集流管1能准确落入弧形槽201中,说明集流孔101的开孔位置和轴向孔位分布准确,没有发生偏移;若槽针4无法插入集流孔101中,则说明冲孔位置不准确。再将检验针3插入检验基座2端部的检验针插入槽203中,若检验针3的端部插入限位孔102中,则说明集流孔101在集流管1圆周方向的冲孔角度没有偏差,反之则说明冲孔角度偏离,需要及时调整冲孔设备和模具。
弧形槽201的直径与集流管1的外径相同,集流管1放入弧形槽201中,集流管1的外壁与弧形槽201紧密贴合,能够保证检测精度。
槽针4的上端设置有弧形倒角,槽针4的下部与槽针安装槽202过盈配合,能够使槽针4稳定的安装在检验基座2上,槽针4的上部与集流孔101间隙配合,便于检验时集流管1的装卸。
检验针插入槽203位条形安装槽,检验针3与检验针插入槽203滑动连接,检测时,集流管101放入弧形槽201中后,检验人员插入检验针3,并推动检验针3沿检验针插入槽203向集流管1滑动,若检验针3正好插入限位孔102中,则说明集流管1上的集流孔101和限位孔102的相对位置开设准确,进一步说明集流孔101的冲孔角度准确,该检测方式操作简单方便,速度快,准确度高。
检验针3的插入端设置有与限位孔102相配合的弧形倒角,限位孔102为半圆孔,弧形倒角的直径与限位孔102的直径相同,在检测时,检验针3的插入端正好能够插入限位孔102中,能够提高检验精度。
本实用新型的工作原理:
在对集流管1进行检验前,先将槽针4准确安装到基座2上的槽针安装槽202中,并对槽针4的位置进行检测,保证检测工装尺寸的精准;
检验时,将集流管1的集流孔101对应槽针4放入弧形槽201中,使槽针4对应插入集流孔101中,若槽针4能全部插入集流孔101中并且集流管1能准确落入弧形槽201中,说明集流孔101的开孔位置和轴向孔位分布准确,没有发生偏移;若槽针4能全部插入集流孔101中但无法落入弧形槽201中,则说明集流孔101沿集流管1轴向的冲孔位置不准确,发生了歪斜,需要及时调整冲孔设备和模具;
再将检验针3插入检验针插入槽203中,并推动检验针3沿检验针插入槽203向集流管1滑动,若检验针3正好插入限位孔102中,则说明集流管1上的集流孔101和限位孔102的相对位置开设准确,集流孔101在集流管1圆周方向的冲孔角度没有偏差,进一步说明集流孔101的冲孔角度准确,反之则说明冲孔角度偏离,需要及时调整冲孔设备和模具。
操作人员检验完成后,直接取下集流管1进行下次检测,检测速度快,操作十分简单方便,准确度高,大大提高了检验效率;使用本工装后能极大减少冲孔有偏差的集流管1流到下一工序,降低了返工的风险。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种集流管冲孔检验工装,集流管(1)上开设有若干集流孔(101),集流管(1)的一端开设有限位孔(102),其特征在于,本集流管冲孔检验工装包括检验基座(2)、与限位孔(102)相配合的检验针(3)和若干集流孔(101)相配合的槽针(4),检验基座(2)上开设有与集流管(1)相配合的弧形槽(201),弧形槽(201)中开设有若干用于安装槽针(4)的槽针安装槽(202),槽针安装槽(202)与根据集流孔(101)的数量和尺寸对应开设,弧形槽(201)的一侧开设有与限位孔(102)相对应的检验针插入槽(203)。
2.根据权利要求1所述的一种集流管冲孔检验工装,其特征在于,所述弧形槽(201)的直径与集流管(1)的外径相同。
3.根据权利要求1或2所述的一种集流管冲孔检验工装,其特征在于,所述槽针(4)的上端设置有弧形倒角,槽针(4)的下部与槽针安装槽(202)过盈配合,槽针(4)的上部与集流孔(101)间隙配合。
4.根据权利要求3所述的一种集流管冲孔检验工装,其特征在于,所述检验针插入槽(203)位条形安装槽,检验针(3)与检验针插入槽(203)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种集流管冲孔检验工装,其特征在于,所述检验针(3)的插入端设置有与限位孔(102)相配合的弧形倒角,限位孔(102)为半圆孔,弧形倒角的直径与限位孔(102)的直径相同。
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