CN220524789U - 一种捆绑式炸药卷光面爆破结构 - Google Patents

一种捆绑式炸药卷光面爆破结构 Download PDF

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王�琦
胡平
田勇
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Abstract

本申请涉及隧道施工工具的领域,尤其是涉及一种捆绑式炸药卷光面爆破结构;包括放置杆以及多个固定件;多个所述固定件均匀可拆卸设于所述放置杆上,用于将炸药包固定于所述放置杆上;通过使用固定件将炸药包与放置杆进行固定,并将固定件之间均匀设置,使得可以根据炸药包的爆破范围以及隧道施工的要求调整相邻炸药包之间的距离,减少出现爆破孔洞不充分的现象,进而提高对隧道的加工质量。

Description

一种捆绑式炸药卷光面爆破结构
技术领域
本申请涉及隧道施工工具的领域,尤其是涉及一种捆绑式炸药卷光面爆破结构。
背景技术
在隧道对隧道的挖掘施工中,为提高对隧道的施工效率,目前常采用钻爆阀进行开挖,其主要的施工步骤是:先通过钻孔设备在隧道上挖掘多个爆破孔洞,如底孔、顶孔,掏槽孔、辅助孔以及周边孔等,然后将炸药包装入到钻设好的孔洞内,通过引爆炸药包实现对孔洞的爆破,爆破完成后进行排渣作业,实现对隧道的施工,由于钻爆法相较于机械开挖适用地质条件广、费用低、设备简单被隧道加工广泛使用。
相关技术中,将炸药包装入隧道加工爆破孔洞的一般操作是:施工人员将提前配置好的炸药包投入到爆破孔洞内,使用推动杆伸入到爆破孔洞内,推动杆与炸药包接触,施工人员操作推动杆推动将炸药包至指定位置后,循环上述操作,将另一炸药包置于爆破孔洞内,使用推动杆推动另一炸药包至指定位置后,重复上述操作,实现将炸药包装入爆破孔洞的目的,根据推动杆伸入爆破孔洞的长度来判定炸药包进入到爆破孔洞内的长度。
针对上述相关技术,存在如下的技术缺陷,由于炸药包的爆破范围相对固定,通过推动杆推动炸药包进入到爆破孔洞内,较难把握相邻炸药包之间的间距,进而存在对爆破孔洞爆破不充分,导致降低对隧道加工质量现象的发生。
实用新型内容
为了减少出现爆破孔洞爆破不充分的现象,提高对隧道的加工质量,本申请提供一种捆绑式炸药卷光面爆破结构。
本申请提供的一种捆绑式炸药卷光面爆破结构采用如下的技术方案:
一种捆绑式炸药卷光面爆破结构,包括放置杆以及多个固定件;
多个所述固定件均匀可拆卸设于所述放置杆上,用于将炸药包固定于所述放置杆上。
通过采用上述技术方案,将炸药包靠近放置杆,炸药包与放置杆接触,调节固定件,固定件将炸药包与放置杆进行固定;通过使用固定件将炸药包与放置杆进行固定,并将固定件之间均匀设置,使得可以根据炸药包的爆破范围以及隧道施工的要求调整相邻炸药包之间的距离,减少出现爆破孔洞不充分的现象,进而提高对隧道的加工质量。
可选的,所述固定件包括第一固定绳;
所述第一固定绳绕设于所述放置杆与炸药包,并通过扎结的形式将炸药包固定于所述放置杆上。
通过采用上述技术方案,将炸药包与放置杆接触,操作第一固定绳,第一固定绳将炸药包与放置杆进行缠绕,并将余量的第一固定绳进行扎结,实现件炸药包与放置杆固定的目的。
可选的,所述放置杆设置为竹条。
通过采用上述技术方案,通过将放置杆设置为竹条,第一方面,便于放置杆的取材,同时造价比较便宜,有助于减少施工的成本,另一方面,借助与竹条的柔韧性,便于将炸药包送至爆破孔洞内,在一定程度上能够提高隧道施工的效率。
可选的,所述固定件包括滑动环、稳固源以及多个第二固定绳;
所述滑动环套设于所述放置杆上,所述滑动环与所述放置杆滑动连接;
多个所述第二固定绳设于所述滑动环上,所述第二固定绳关于所述滑动环的运动方向对称设置,并能通过相互扎结将炸药包固定于所述放置杆上;
所述稳固源设于所述滑动环上,用于将所述滑动环与所述放置杆进行固定。
通过采用上述技术方案,根据隧道施工需求,在放置杆上去确定炸药包的安装位置,调节滑动环,滑动环在放置杆上运动,滑动杆的运动带动第二固定绳运动,当滑动环滑动至指定位置后,调节第二固定绳,第二固定绳相互靠近,并通过扎结的方式对炸药包进行固定;通过调节滑动环,滑动环在放置杆上运动,当滑动环运动至指定位置后,调节第二固定绳,第二固定绳通过扎结的方式将炸药包固定在放置杆上,实现将炸药包固定的目的,滑动环滑动连接在放置杆上,便于根据不同不用爆破孔洞中不同炸药用量,调节炸药包间的间距,同时滑动环的设置便于精准调节炸药包间的间距,进一步提高隧道的爆破质量。
可选的,所述稳固源包括稳固螺栓;
所述稳固螺栓设于所述滑动环上,所述稳固螺栓穿过所述滑动环与所述放置杆抵紧,其中,所述稳固螺栓的轴向与所述放置杆的轴向垂直。
通过采用上述技术方案,当滑动环运动至指定位置后,转动稳固螺栓,稳固螺栓在滑动环上运动,稳固螺栓与放置杆抵紧,实现将滑动环与放置杆固定的目的。
可选的,所述固定件还包括用于减少炸药包发生位移的多个承载杆以及限制源;
所述承载杆设于所述放置杆上,所述承载杆的轴向与所述放置杆的轴向垂直,所述承载杆与所述放置杆形成减少炸药包位移的稳固空间,所述炸药包的底部能够与所述承载杆接触;
所述限制源设于所述承载杆上,用于将所述承载杆与所述放置杆进行固定。
通过采用上述技术方案,将承载杆靠近放置杆,承载杆与放置杆接触,调节限制源,限制源将承载杆与放置杆进行固定,将炸药包放置在稳固空间内,炸药包与承载杆接触,并对炸药包进行固定;通过设置的承载杆,承载杆与放置杆通过限制源进行固定,炸药包与承载杆接触,减少在将炸药包置于爆炸孔洞时,存在炸药包在放置杆上位移的现象,提高了对炸药包的固定效果,进而提高了对隧道的施工质量。
可选的,所述限制源包括第三固定绳;
所述第三固定绳绕设于所述承载杆与所述放置杆,并通过打结的方式将所述承载杆与所述放置杆固定。
通过采用上述技术方案,将承载杆靠近放置杆,承载杆与放置杆接触,操作第三固定绳,第三固定绳绕设承载杆与放置杆,实现将承载杆与放置杆固定的目的。
可选的,还包括用于将相邻所述放置杆连接的第四固定绳;
所述第四固定绳绕设于相邻所述放置杆,并通过打结的方式将相邻所述放置杆进行固定。
通过采用上述技术方案,将相邻的放置杆相邻的端部相互靠近,使用第四固定绳将相邻的放置杆进行固定;通过使用第四固定绳,将相邻的放置杆进行固定,实现延长放置杆的目的,便于适用较深的爆破孔洞。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请通过使用固定件将炸药包与放置杆进行固定,并将固定件之间均匀设置,使得可以根据炸药包的爆破范围以及隧道施工的要求调整相邻炸药包之间的距离,减少出现爆破孔洞不充分的现象,进而提高对隧道的加工质量;
2.本申请通过将放置杆设置为竹条,第一方面,便于放置杆的取材,同时造价比较便宜,有助于减少施工的成本,另一方面,借助与竹条的柔韧性,便于将炸药包送至爆破孔洞内,在一定程度上能够提高隧道施工的效率;
3.本申请通过设置的承载杆,承载杆与放置杆通过限制源进行固定,炸药包与承载杆接触,减少在将炸药包置于爆炸孔洞时,存在炸药包在放置杆上位移的现象,提高了对炸药包的固定效果,进而提高了对隧道的施工质量。
附图说明
图1是本申请一种捆绑式炸药卷光面爆破结构实施例一的结构示意图;
图2是本申请一种捆绑式炸药卷光面爆破结构实施例二的结构示意图;
图3是图2的A部放大图;
图4是本申请一种捆绑式炸药卷光面爆破结构实施例三的结构示意图;
图5是图4的B部放大图。
附图标记:1、放置杆;2、固定件;21、第一固定绳;22、滑动环;221、稳固槽;23、稳固源;231、稳固螺栓;24、第二固定绳;25、承载杆;26、限制源;261、第三固定绳;3、第四固定绳;4、炸药包。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种捆绑式炸药卷光面爆破结构。
实施例一:
参照图1,一种捆绑式炸药卷光面爆破结构包括放置杆1以及多个固定件2;多个固定件2均匀可拆卸安装在于放置杆1上,固定件2用于将炸药包4固定于放置杆1上;通过固定件2将炸药均匀固定在放置杆1上,便于根据不同爆破要求,调节炸药包4的间距,减少出现爆破孔洞爆破不充分的现象,提高对隧道的加工质量。
参照图1,为便于将炸药包4固定与放置杆1上,同时减少对隧道施工的成本,本申请实施例中的固定件2优选为第一固定绳21;第一固定绳21绕设于放置杆1与炸药包4,第一固定绳21通过扎结的形式将炸药包4固定于放置杆1上。
参照图1,由于在隧道爆破中会对放置杆1损坏,放置杆1为一次性用品,因此为减少施工成本,同时便于将放置杆1置于爆破孔洞内,本申请实施例中的放置杆1设置为竹条;需要说明的是,放置杆1的设置不仅限于竹条形式,木质杆等其余造价较低且便于获取的材料均包含在本实施例内。
参照图1,为便于对不同深度爆破孔洞炸药包4的放置,本申请实施例,还包括用于将相邻放置杆1连接的第四固定绳3;第四固定绳3绕设在相邻放置杆1,第四固定绳3并通过打结的方式将相邻放置杆1进行固定,以实现对放置杆1整体的加长。
本申请实施例一种捆绑式炸药卷光面爆破结构的实施步骤为:
第一步:根据爆破需要,在放置杆1上做出简单炸药包4固定标记;
第二步:将炸药包4靠近放置杆1,并使用第一固定绳21绕设在炸药包4与放置杆1上,将炸药包4与放置杆1进行固定;
第三步:当需要对放置杆1进行加长时,将多个放置杆1通过第三固定绳261连接;
第四步:将固定好炸药包4的放置杆1置入爆破孔洞内。
实施例二:
参照图2、图3,本实施例与实施例一的不同之处在与:固定件2包括滑动环22、稳固源23以及多个第二固定绳24;滑动环22套设在放置杆1上,滑动环22与放置杆1滑动连接;多个第二固定绳24固定在滑动环22上,第二固定绳24关于滑动环22的运动方向对称设置,当需要将炸药包4固定在放置杆1上时,第二固定绳24通过相互扎结将炸药包4固定于放置杆1上;稳固源23安装在滑动环22上,稳固源23用于将滑动环22与所述放置杆1进行固定。
参照图2、图3,本申请实施例中,为便于进一步稳固炸药包4,滑动环22的一侧上开设有稳固槽221,炸药包4置于稳固槽221内,炸药包4能够与稳固槽221的侧壁接触。
参照图3,本申请实施例中的稳固源23优选为稳固螺栓231;稳固螺栓231安装在滑动环22上,稳固螺栓231穿过滑动环22与放置杆1抵紧,其中,稳固螺栓231的轴向与放置杆1的轴向垂直。
本申请实施例一种捆绑式炸药卷光面爆破结构的实施步骤为:
第一步:根据爆破需要,移动多个滑动环22,多个滑动环22之间的间距满足爆破施工需求,并使用稳固螺栓231将滑动环22与放置杆1进行固定;
第二步:将炸药包4靠近放置杆1,并使用第二固定绳24绕设在炸药包4与放置杆1上,将炸药包4与放置杆1进行固定;
第三步:当需要对放置杆1进行加长时,将多个放置杆1通过第三固定绳261连接;
第四步:将固定好炸药包4的放置杆1置入爆破孔洞内。
实施例三:
参照图2、图3,本实施例与实施例二的不同之处在于:固定件2还包括用于减少炸药包4发生位移的多个承载杆25以及限制源26;承载杆25通过限制源26固定在放置杆1上,承载杆25的轴向与放置杆1的轴向垂直,承载杆25与放置杆1形成减少炸药包4位移的稳固空间,其中,炸药包4的底部能够与承载杆25接触;限制源26安装在承载杆25上,限制源26用于将承载杆25与所述放置杆1进行固定。
参照图5,本申请实施例中的限制源26优选为第三固定绳261;第三固定绳261绕设在承载杆25与放置杆1,第三固定绳261通过打结的方式将承载杆25与放置杆1固定。
本申请实施例一种捆绑式炸药卷光面爆破结构的实施步骤为:
第一步:根据爆破需要,移动多个滑动环22,多个滑动环22之间的间距满足爆破施工需求,并使用稳固螺栓231将滑动环22与放置杆1进行固定;
第二步:承载杆25靠近放置杆1,并通过第三固定绳261将承载杆25与放置杆1进行固定;
第三步:将炸药包4靠近放置杆1,炸药包4与承载杆25接触,使用第二固定绳24绕设在炸药包4与放置杆1上,将炸药包4与放置杆1进行固定;
第四步:当需要对放置杆1进行加长时,将多个放置杆1通过第三固定绳261连接;
第五步:将固定好炸药包4的放置杆1置入爆破孔洞内。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种捆绑式炸药卷光面爆破结构,其特征在于:包括放置杆(1)以及多个固定件(2);
多个所述固定件(2)均匀可拆卸设于所述放置杆(1)上,用于将炸药包(4)固定于所述放置杆(1)上;
所述固定件(2)包括第一固定绳(21);
所述第一固定绳(21)绕设于所述放置杆(1)与炸药包(4),并通过扎结的形式将炸药包(4)固定于所述放置杆(1)上;
所述固定件(2)包括滑动环(22)、稳固源(23)以及多个第二固定绳(24);
所述滑动环(22)套设于所述放置杆(1)上,所述滑动环(22)与所述放置杆(1)滑动连接;
多个所述第二固定绳(24)设于所述滑动环(22)上,所述第二固定绳(24)关于所述滑动环(22)的运动方向对称设置,并能通过相互扎结将炸药包(4)固定于所述放置杆(1)上;
所述稳固源(23)设于所述滑动环(22)上,用于将所述滑动环(22)与所述放置杆(1)进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种捆绑式炸药卷光面爆破结构,其特征在于:所述放置杆(1)设置为竹条。
3.根据权利要求1所述的一种捆绑式炸药卷光面爆破结构,其特征在于:所述稳固源(23)包括稳固螺栓(231);
所述稳固螺栓(231)设于所述滑动环(22)上,所述稳固螺栓(231)穿过所述滑动环(22)与所述放置杆(1)抵紧,其中,所述稳固螺栓(231)的轴向与所述放置杆(1)的轴向垂直。
4.根据权利要求1所述的一种捆绑式炸药卷光面爆破结构,其特征在于:所述固定件(2)还包括用于减少炸药包(4)发生位移的多个承载杆(25)以及限制源(26);
所述承载杆(25)设于所述放置杆(1)上,所述承载杆(25)的轴向与所述放置杆(1)的轴向垂直,所述承载杆(25)与所述放置杆(1)形成减少炸药包(4)位移的稳固空间,所述炸药包(4)的底部能够与所述承载杆(25)接触;
所述限制源(26)设于所述承载杆(25)上,用于将所述承载杆(25)与所述放置杆(1)进行固定。
5.根据权利要求4所述的一种捆绑式炸药卷光面爆破结构,其特征在于:所述限制源(26)包括第三固定绳(261);
所述第三固定绳(261)绕设于所述承载杆(25)与所述放置杆(1),并通过打结的方式将所述承载杆(25)与所述放置杆(1)固定。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种捆绑式炸药卷光面爆破结构,其特征在于:还包括用于将相邻所述放置杆(1)连接的第四固定绳(3);
所述第四固定绳(3)绕设于相邻所述放置杆(1),并通过打结的方式将相邻所述放置杆(1)进行固定。
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