CN220524176U - 一种油烟机的斜装式蜗壳 - Google Patents
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Abstract
一种油烟机的斜装式蜗壳，其包括外壳及分布于其上方的风柜，外壳底部开口设置吸风口，风柜顶部贯穿设置出风口，所述的风柜与外壳间导通形成风道，嵌装于风柜内的风机部件通过该吸风口吸风进入风道，实现油烟排出，其特征在于：所述的风机部件包括蜗壳及由电机驱动其在蜗壳内转动的风轮，所述的蜗壳与风柜间呈倾斜式安装，使得蜗壳的进风口向下倾斜朝向吸风口。本实用新型的有益效果是：1、结构简单，制作成本低，提高市场竞争力。2、安装操作简单快捷，难度低。3、蜗壳斜装式安装，使得油污能尽可能进行直线型顺畅排出，行程短，风道顺畅。4、油烟机的吸风风量、吸风压力得到提高，油污排烟效果理想，同时起到降噪效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油烟机，具体是一种油烟机的斜装式蜗壳。
背景技术
目前，油烟机已经成为了家庭必不可少的厨房设备之一。离心风机以其吸力大、噪声低，结构紧凑等优点在吸油烟机领域中得到广泛应用。通常离心风机包括了包覆其中的蜗壳，及内置于蜗壳的叶轮。传统的蜗壳为正向装配，即其吸风口正对风柜，油污经由油烟机底部进风口进入风柜内，顺着蜗壳底部往上流动，通过吸风口进入蜗壳内进行排放。油烟在流动的过程中，行程长，弯路多，一定程度上减弱了风机的风力，使得油烟机的吸风效率下降，导致排污效果不理想。同时，油烟的流动过程中，造成油烟机工作噪音大，因此有必要对其作进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，制作成本低，风道顺畅且行程短，排污效果好，工作静音稳定的一种油烟机的斜装式蜗壳。
本实用新型目的是用以下方式实现的：一种油烟机的斜装式蜗壳，其包括外壳及分布于其上方的风柜，外壳底部开口设置吸风口，风柜顶部贯穿设置出风口，所述的风柜与外壳间导通形成风道，嵌装于风柜内的风机部件通过该吸风口吸风进入风道，实现油烟排出，其特征在于：所述的风机部件包括蜗壳及由电机驱动其在蜗壳内转动的风轮，所述的蜗壳与风柜间呈倾斜式安装，使得蜗壳的进风口向下倾斜朝向吸风口。
所述的蜗壳的进风口与风柜前面板之间的夹角为20°-35°设置。
所述的蜗壳顶部设置有斜导口，斜导口与贯穿风柜顶部设置的出风口导通。
所述的蜗壳的下方前后端面设置有向蜗壳内倾斜的避空台，位于后端的避空台与风柜的背板连接固定。
所述的避空台与蜗壳前后端面之间的夹角为20°-35°设置。
本实用新型的有益效果是：1、结构简单，制作成本低，提高市场竞争力。2、安装操作简单快捷，难度低。3、蜗壳斜装式安装，使得油污能尽可能进行直线型顺畅排出，行程短，风道顺畅。4、油烟机的吸风风量、吸风压力得到提高，油污排烟效果理想，同时起到降噪效果。
附图说明
图1为本实用新型总装效果图。
图2为本实用新型中风机部件与风柜的结构装配图。
图3为本实用新型中蜗壳的结构示意图。
图4为本实用新型中斜装式蜗壳的油烟流动状态图。
图5为现有技术中蜗壳的油烟流动状态图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种油烟机的斜装式蜗壳，其包括外壳1及分布于其上方的风柜2，外壳1底部开口设置吸风口11，风柜2顶部贯穿设置出风口21，所述的风柜2与外壳1间导通形成风道3，嵌装于风柜2内的风机部件通过该吸风口11吸风进入风道3，实现油烟排出，其特征在于：所述的风机部件包括蜗壳4及由电机驱动其在蜗壳4内转动的风轮，所述的蜗壳4与风柜2间呈倾斜式安装，使得蜗壳4的进风口向下倾斜朝向吸风口11。
所述的蜗壳4的进风口与风柜2前面板之间的夹角为20°-35°设置。
所述的蜗壳4顶部设置有斜导口41，斜导口41与贯穿风柜2顶部设置的出风口21导通。
所述的蜗壳4的下方前后端面设置有向蜗壳4内倾斜的避空台42，位于后端的避空台42与风柜2的背板连接固定。
所述的避空台42与蜗壳4前后端面之间的夹角为20°-35°设置。
工作原理：在该油烟机的风柜内，其与外壳间相互导通形成有风道，该风道的吸风口为外壳底部开口设置，其出风口为风柜顶部贯穿设置。在嵌装于风柜内部的风机部件作用下，油污经由吸风口进入风道，穿过蜗壳通过出风口排出至室外。其中，风机部件包括了蜗壳、以及由电机驱动其在蜗壳内部转动的风轮，风轮启动，产生压力差，从而推动着油污排出。
需要说明的是：如图5所示，传统的蜗壳正对式安装，油污在进入风道后，必须先与蜗壳底部进行接触，紧接着发生碰触拐弯才能进入到蜗壳内部。而本案中，如图4所示，蜗壳与风柜之间呈倾斜式进行安装，目的是使得蜗壳的进风口向下倾斜，朝向着油烟机的吸风口。在油污穿过吸风口进入风道后，由于蜗壳的进风口朝向着吸风口，油污能不用拐弯即可直接到达蜗壳内部。油污的流动形成相对为一条直线，行程短，风道顺畅，使得油烟运行风阻小。有利于提高叶轮的风量、增大风压，降低损耗，能最大程度对油污进行吸取，提升油烟机的排污效果。
除此以外，由于油污在吸排过程中比较顺畅，因此风机部件在工作过程中所产生的噪音相对较小，起到增压降噪的作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种油烟机的斜装式蜗壳，其包括外壳（1）及分布于其上方的风柜（2），外壳（1）底部开口设置吸风口（11），风柜（2）顶部贯穿设置出风口（21），所述的风柜（2）与外壳（1）间导通形成风道（3），嵌装于风柜（2）内的风机部件通过该吸风口（11）吸风进入风道（3），实现油烟排出，其特征在于：所述的风机部件包括蜗壳（4）及由电机驱动其在蜗壳（4）内转动的风轮，所述的蜗壳（4）与风柜（2）间呈倾斜式安装，使得蜗壳（4）的进风口向下倾斜朝向吸风口（11）。
2.根据权利要求1所述的一种油烟机的斜装式蜗壳，其特征在于：所述的蜗壳（4）的进风口与风柜（2）前面板之间的夹角为20°-35°设置。
3.根据权利要求1所述的一种油烟机的斜装式蜗壳，其特征在于：所述的蜗壳（4）顶部设置有斜导口（41），斜导口（41）与贯穿风柜（2）顶部设置的出风口（21）导通。
4.根据权利要求1所述的一种油烟机的斜装式蜗壳，其特征在于：所述的蜗壳（4）的下方前后端面设置有向蜗壳（4）内倾斜的避空台（42），位于后端的避空台（42）与风柜（2）的背板连接固定。
5.根据权利要求4所述的一种油烟机的斜装式蜗壳，其特征在于：所述的避空台（42）与蜗壳（4）前后端面之间的夹角为20°-35°设置。
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