CN220524132U - 一种可提高余热利用率的催化燃烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可提高余热利用率的催化燃烧炉，涉及燃烧炉技术领域，包括炉体，炉体上活动安装有炉门，炉体的侧壁固定安装有进气管，炉体的侧壁镶嵌安装有位于炉体内部的催化板，炉体的顶部固定安装有气泵，气泵的输入端上固定安装有螺旋管，炉体的内部上方固定安装有隔板，隔利用仓的内部设置有换热机构，换热机构包括有注水管、蒸气机、发电机以及蓄电池，隔板的顶部壁面镶嵌安装有换热管，换热管的内部设置有点火机构，通过设置有换热机构以及点火机构，使得废气在换热管内部的燃烧会先对炉体内部上方的水进行加热，然后等废气燃烧后再次通过燃烧后的废气的热量进行再次加热，从而提高了对废气热量的利用效果。
Description
技术领域
本实用新型属于燃烧炉技术领域，更具体地说，特别涉及一种可提高余热利用率的催化燃烧炉。
背景技术
催化燃烧是现阶段处理废气较为常见且有效的方式，能够大大减少废气对空气环境的污染，对于环境的保护与人们的身体健康，通常人们在处理废气时一般会选择催化燃烧炉进行废气处理。
中国专利申请号为：CN202121774480.9提供了一种可提高余热利用率的催化燃烧炉，包括燃烧炉主体，所述燃烧炉主体的内部连接有催化机构，所述催化机构的一侧连接有燃烧机构，所述燃烧机构的下方连接有过热机构。
目前市场上已有的装置在使用时，大多都是通过对燃烧后带有高热量的废气进行换热来进行余热利用的，但是燃烧废气时产生的热量大多都会浪费，导致废气热量利用效果差。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可提高余热利用率的催化燃烧炉，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可提高余热利用率的催化燃烧炉，以解决上述的问题。
一种可提高余热利用率的催化燃烧炉，包括1.一种可提高余热利用率的催化燃烧炉，包括炉体，炉体上活动安装有炉门，炉体的侧壁固定安装有进气管，炉体的侧壁镶嵌安装有位于炉体内部的催化板，炉体的顶部固定安装有气泵，气泵的输入端上固定安装有螺旋管，炉体的内部上方固定安装有隔板，隔利用仓的内部设置有换热机构，换热机构包括有注水管、蒸气机、发电机以及蓄电池，隔板的顶部壁面镶嵌安装有换热管，换热管的内部设置有点火机构，点火机构包括有活动板、安装杆、复位弹簧以及点火器。
优选的，所述活动板位于换热管的内部，安装杆固定安装在换热管内部的顶部壁面，安装杆活动套接在换热管以及活动板之间，点火器镶嵌安装在活动板的底部壁面，换热管上对应点火器的位置设置有触发装置。
优选的，所述注水管贯穿了炉体的侧壁上方与炉体的内部上方连通，蒸气机固定安装在利用仓的内部，蒸气机的输入端贯穿了炉体的顶部壁面与炉体的内部连通，发电机位于利用仓的内部。
优选的，所述发电机的输入端与蒸气机的输出端固定连接，蓄电池同样位于利用仓的内部，蓄电池与发电机之间电性连接。
优选的，所述螺旋管的底部安装有电控阀门，电控阀门的底部固定安装有集气口。
优选的，所述集气口的内部从上到下逐渐变大。
优选的，所述炉体的顶部壁面左侧固定安装有压力表以及温度表。
优选的，所述炉门上镶嵌安装有防爆玻璃窗。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过设置有换热机构以及点火机构，使得活动板在换热管的内部向上移动，活动板就会对复位弹簧进行挤压，当炉体和换热管内部的废气进行饱和时，此时点火器就会移动到与换热管上的触发装置的位置，此时点火器就会点火，使得废气在换热管的内部被点燃，废气就会在换热管和炉体的内部燃烧，由于换热管位于隔板的上方，此时废气在换热管内部的燃烧会先对炉体内部上方的水进行加热，然后等废气燃烧后再次通过燃烧后的废气的热量进行再次加热，从而提高了对废气热量的利用效果。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型内部结构剖视图；
图3是本实用新型换热管内部结构剖视图；
图4是本实用新型图2中A处放大图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、炉体；2、进气管；3、利用仓；4、隔板；5、催化板；6、气泵；7、螺旋管；8、注水管；9、蒸气机；10、发电机；11、蓄电池；12、换热管；13、活动板；14、安装杆；15、复位弹簧；16、点火器；17、电控阀门；18、集气口；19、压力表；20、温度表；21、炉门；22、防爆玻璃窗。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种可提高余热利用率的催化燃烧炉，包括炉体1，炉体1为空心矩形结构，炉体1上活动安装有炉门21，炉体1的侧壁固定安装有进气管2，进气管2贯穿了炉体1的内壁与炉体1的内部连通，炉体1的侧壁镶嵌安装有位于炉体1内部的催化板5，催化板5的内部填充有大量用于催化废气的催化剂，炉体1的顶部固定安装有气泵6，气泵6的输入端上固定安装有螺旋管7，螺旋管7位于炉体1的内部，炉体1的内部上方固定安装有隔板4，隔板4为与炉体1内部大小一致的矩形板，利用仓3的内部设置有换热机构，换热机构包括有注水管8、蒸气机9、发电机10以及蓄电池11，注水管8为圆柱形的管，注水管8贯穿了炉体1的侧壁上方与炉体1的内部上方连通，蒸气机9固定安装在利用仓3的内部，蒸气机9的输入端贯穿了炉体1的顶部壁面与炉体1的内部连通，发电机10位于利用仓3的内部，且发电机10的输入端与蒸气机9的输出端固定连接，蓄电池11同样位于利用仓3的内部，蓄电池11与发电机10之间电性连接，通过进气管2向炉体1的内部输送废气，废气在炉体1的内部就会经过催化板5的催化然后燃烧，烧然产生的废气带有大量的热，启动气泵6，气泵6将炉体1内部的废气吸入螺旋管7的内部，同时通过注水管8向炉体1的内部输入水，当废气进入螺旋管7的内部时，废气就会通过螺旋管7对炉体1内部的水进行加热，使得炉体1的内部产生大量的水蒸气，蒸气机9就会将这些水蒸气吸入，然后通过发电机10进行发电，然后通过蓄电池11将这些电能储存，隔板4的顶部壁面镶嵌安装有多个换热管12，换热管12为空心圆柱形结构，换热管12的内部设置有点火机构。
点火机构包括有活动板13、安装杆14、复位弹簧15以及点火器16，活动板13为与换热管12内部大小一致的圆形板，活动板13活动安装在换热管12的内部，安装杆14为圆柱形结构的杆，安装杆14固定安装在换热管12内部的顶部壁面，安装杆14向下贯穿了活动板13的上下壁面，安装杆14活动套接在换热管12以及活动板13之间，点火器16镶嵌安装在活动板13的底部壁面，换热管12上对应点火器16的位置设置有触发装置，在对炉体1内部的废气进行燃烧之前，由于设置有换热管12，废气就会进入到换热管12的内部，从而就会带动活动板13在换热管12的内部向上移动，活动板13就会对复位弹簧15进行挤压，当炉体1和换热管12内部的废气进行饱和时，此时点火器16就会移动到与换热管12上的触发装置的位置，此时点火器16就会点火，使得废气在换热管12的内部被点燃，废气就会在换热管12和炉体1的内部燃烧，由于换热管12位于隔板4的上方，此时废气在换热管12内部的燃烧会先对炉体1内部上方的水进行加热，然后等废气燃烧后再次通过燃烧后的废气的热量进行再次加热，从而提高了对废气热量的利用效果。
螺旋管7的底部安装有电控阀门17，电控阀门17的底部固定安装有集气口18，集气口18的内部从上到下逐渐变大，通过电控阀门17的设置，可在向炉体1内部注入废气时，使得未燃烧的废气不会进入到螺旋管7的内部，通过集气口18的设置，使得螺旋管7对炉体1内部燃烧后的废气更易收集。
炉体1的顶部壁面左侧固定安装有压力表19以及温度表20，压力表19和温度表20的输入端均贯穿了炉体1的顶部壁面，通过压力表19可对炉体1内部被加热水的压力进行检测，通过温度表20可对炉体1内部被加热水的温度进行检测。
炉门21上镶嵌安装有防爆玻璃窗22，通过防爆玻璃窗22的设置可在废气燃烧时对炉体1内部的燃烧情况进行实时观察，便于随时处理。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，在使用本装置时，通过设置有换热机构以及点火机构，通过进气管2向炉体1的内部输送废气，废气在炉体1的内部就会经过催化板5的催化然后燃烧，烧然产生的废气带有大量的热，启动气泵6，气泵6将炉体1内部的废气吸入螺旋管7的内部，同时通过注水管8向炉体1的内部输入水，当废气进入螺旋管7的内部时，废气就会通过螺旋管7对炉体1内部的水进行加热，使得炉体1的内部产生大量的水蒸气，蒸气机9就会将这些水蒸气吸入，然后通过发电机10进行发电，然后通过蓄电池11将这些电能储存，同时由于设置有换热管12，废气就会进入到换热管12的内部，从而就会带动活动板13在换热管12的内部向上移动，活动板13就会对复位弹簧15进行挤压，当炉体1和换热管12内部的废气进行饱和时，此时点火器16就会移动到与换热管12上的触发装置的位置，此时点火器16就会点火，使得废气在换热管12的内部被点燃，废气就会在换热管12和炉体1的内部燃烧，由于换热管12位于隔板4的上方，此时废气在换热管12内部的燃烧会先对炉体1内部上方的水进行加热，然后等废气燃烧后再次通过燃烧后的废气的热量进行再次加热，从而提高了对废气热量的利用效果。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种可提高余热利用率的催化燃烧炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)上活动安装有炉门(21)，炉体(1)的侧壁固定安装有进气管(2)，炉体(1)的侧壁镶嵌安装有位于炉体(1)内部的催化板(5)，炉体(1)的顶部固定安装有气泵(6)，气泵(6)的输入端上固定安装有螺旋管(7)，炉体(1)的内部上方固定安装有隔板(4)，隔利用仓(3)的内部设置有换热机构，换热机构包括有注水管(8)、蒸气机(9)、发电机(10)以及蓄电池(11)，隔板(4)的顶部壁面镶嵌安装有换热管(12)，换热管(12)的内部设置有点火机构，点火机构包括有活动板(13)、安装杆(14)、复位弹簧(15)以及点火器(16)。
2.如权利要求1所述一种可提高余热利用率的催化燃烧炉，其特征在于：所述活动板(13)位于换热管(12)的内部，安装杆(14)固定安装在换热管(12)内部的顶部壁面，安装杆(14)活动套接在换热管(12)以及活动板(13)之间，点火器(16)镶嵌安装在活动板(13)的底部壁面，换热管(12)上对应点火器(16)的位置设置有触发装置。
3.如权利要求1所述一种可提高余热利用率的催化燃烧炉，其特征在于：所述注水管(8)贯穿了炉体(1)的侧壁上方与炉体(1)的内部上方连通，蒸气机(9)固定安装在利用仓(3)的内部，蒸气机(9)的输入端贯穿了炉体(1)的顶部壁面与炉体(1)的内部连通，发电机(10)位于利用仓(3)的内部。
4.如权利要求3所述一种可提高余热利用率的催化燃烧炉，其特征在于：所述发电机(10)的输入端与蒸气机(9)的输出端固定连接，蓄电池(11)同样位于利用仓(3)的内部，蓄电池(11)与发电机(10)之间电性连接。
5.如权利要求1所述一种可提高余热利用率的催化燃烧炉，其特征在于：所述螺旋管(7)的底部安装有电控阀门(17)，电控阀门(17)的底部固定安装有集气口(18)。
6.如权利要求5所述一种可提高余热利用率的催化燃烧炉，其特征在于：所述集气口(18)的内部从上到下逐渐变大。
7.如权利要求1所述一种可提高余热利用率的催化燃烧炉，其特征在于：所述炉体(1)的顶部壁面左侧固定安装有压力表(19)以及温度表(20)。
8.如权利要求1所述一种可提高余热利用率的催化燃烧炉，其特征在于：所述炉门(21)上镶嵌安装有防爆玻璃窗(22)。
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