CN220524104U - 一种全方位进气的助燃鼓风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全方位进气的助燃鼓风装置,涉及鼓风装置技术领域,具体包括安装板,安装板固定在外部炉体侧壁上,安装板的顶部安装有气泵,气泵的进气口处连接有进气管,进气管与外部环境相连通,安装板的底部安装有排风管,排风管靠近气泵的一端与气泵的出气口处相连通,排风管远离气泵的一端通过固定机构固定在外部炉体上,并与炉体风道相连,排风管顶部远离气泵的一端开设有通槽,通槽内设有挡板,且挡板外表面与通槽内表面密封配合。本申请通过电动推杆可推动挡板移动,即可根据需要调节排风管的开合大小,从而可在风量一定的情况下根据需要调节风速,使得炉内燃料可与空气充分接触,提高使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及鼓风装置技术领域,具体为一种全方位进气的助燃鼓风装置。
背景技术
鼓风机是指通过叶片的转动,将外部空气吸入转子槽中,并经过压缩后再吐出。
目前在燃烧炉的工作中,为了使得燃料可充分燃烧,需要通过鼓风装置将外部富氧空气输送到燃烧炉中,为燃料提供氧气。
现有的鼓风装置一般是将鼓风装置上的出风管与燃烧炉上的风道相连,然后通过鼓风机将外部空气通过出风管和风道输送到燃烧室内,为燃料提供空气,但是由于出风管不能控制开合大小,从而导致风量一定时,风速不能根据需要进行调节,使用效果较差,为此我们提出一种全方位进气的助燃鼓风装置。
实用新型内容
为解决以上现有技术的不足,本实用新型提出了一种全方位进气的助燃鼓风装置。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种全方位进气的助燃鼓风装置,包括安装板,安装板固定在外部炉体侧壁上,安装板的顶部安装有气泵,气泵的进气口处连接有进气管,进气管与外部环境相连通,安装板的底部安装有排风管,排风管靠近气泵的一端与气泵的出气口处相连通,排风管远离气泵的一端通过固定机构固定在外部炉体上,并与炉体风道相连;
所述排风管顶部远离气泵的一端开设有通槽,通槽内设有挡板,且挡板外表面与通槽内表面密封配合,挡板的顶部延伸设有固定板,安装板的顶部靠近固定板的一端安装有电动推杆,电动推杆的底部贯穿安装板,并连接在固定板上。
可选的,所述固定板的顶部两侧均安装有导向杆,两个导向杆顶部均贯穿安装板,并与安装板滑动配合。
可选的,所述排风管的外表面安装有保温套。
可选的,固定机构包括排风管远离气泵的一端安装的法兰,法兰远离气泵的一端抵在外部炉体上,且法兰靠近气泵的一端拐角处均安装有螺栓,螺栓贯穿法兰,并与外部炉体螺纹连接在一起。
可选的,挡板靠近法兰的一端安装有隔热板。
可选的,排风管的内部靠近挡板的一端均对称安装有两对限位板,每对限位板均分别位于挡板的两端,并与挡板密封配合。
与现有技术相比,该全方位进气的助燃鼓风装置,通过电动推杆可推动挡板移动,即可根据需要调节排风管的开合大小,从而可在风量一定的情况下根据需要调节风速,使得炉内燃料可与空气充分接触,提高使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构右端示意图。
图2为本实用新型的结构左端示意图。
图3为本实用新型的结构侧视图。
图中:1、安装板;2、气泵;3、进气管;4、排风管;5、通槽;6、挡板;7、固定板;8、电动推杆;9、导向杆;10、保温套;11、法兰;12、螺栓;13、隔热板;14、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种全方位进气的助燃鼓风装置,包括安装板1,安装板1固定在外部炉体侧壁上,安装板1的顶部安装有气泵2,气泵2的进气口处连接有进气管3,进气管3与外部环境相连通,安装板1的底部安装有排风管4,排风管4靠近气泵2的一端与气泵2的出气口处相连通,排风管4远离气泵2的一端通过固定机构固定在外部炉体上,并与炉体风道相连,通过气泵2可将外部富氧空气通过进气管3和排风管4输送到炉体风道内,并通过风道输送到炉体燃烧室内,为燃料提供氧气,提高燃料的燃烧效率;
如图1、图2和图3所示,排风管4顶部远离气泵2的一端开设有通槽5,通槽5内设有挡板6,且挡板6外表面与通槽5内表面密封配合,通过挡板6可控制排风管4的开合大小,从而可根据需要调节进风的速度,提高使用效果;
如图1、图2和图3所示,挡板6的顶部延伸设有固定板7,安装板1的顶部靠近固定板7的一端安装有电动推杆8,电动推杆8的底部贯穿安装板1,并连接在固定板7上,通过电动推杆8可控制挡板6的升降,可在鼓风过程中控制排风管4的开合大小,进而根据需要调节进风的速度,提高使用效果。
其中,更进一步的,如图1、图2和图3所示,固定板7的顶部两侧均安装有导向杆9,两个导向杆9顶部均贯穿安装板1,并与安装板1滑动配合,通过导向杆9可对固定板7进行限位,从而提高挡板6的稳定性,提高使用效果。
其中,更进一步的,如图1、图2和图3所示,排风管4的外表面安装有保温套10,通过保温套10可对排风管4进行保温,进一步降低炉体内热量的散失,提高使用效果。
其中,更进一步的,如图1、图2和图3所示,固定机构包括排风管4远离气泵2的一端安装的法兰11,法兰11远离气泵2的一端抵在外部炉体上,且法兰11靠近气泵2的一端拐角处均安装有螺栓12,螺栓12贯穿法兰11,并与外部炉体螺纹连接在一起,通过螺栓12可将法兰11固定在炉体上,进而将排风管4固定住,使得排风管4与炉体风道相连,将外部富氧空气可输送到炉体内,提高燃料的燃烧效率。
其中,更进一步的,如图1、图2和图3所示,挡板6靠近法兰11的一端安装有隔热板13,通过隔热板13可对炉体内的热量进行隔绝,避免炉体内的热量穿过挡板6而散失到外部环境中,提高保温效果。
其中,更进一步的,如图2所示,排风管4的内部靠近挡板6的一端均对称安装有两对限位板14,每对限位板14均分别位于挡板6的两端,并与挡板6密封配合,在限位板14的作用下可将挡板6的两侧与排风管4之间的间隙密封住,进而进一步提高保温效果。
综上所述,该全方位进气的助燃鼓风装置,使用时,通过螺栓12将法兰11固定在炉体上,然后控制气泵2工作,气泵2将外部空气经过进气管3和排风管4输送到炉体风道内,为炉体内燃烧室中的燃料供氧,使得燃料燃烧充分,并在供氧过程中,可控制电动推杆8工作,电动推杆8可根据燃烧需要调节挡板6的位置,进而控制空气流动速度,增加燃料的燃烧效率,提高使用效果。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全方位进气的助燃鼓风装置,包括安装板(1),安装板(1)固定在外部炉体侧壁上,安装板(1)的顶部安装有气泵(2),气泵(2)的进气口处连接有进气管(3),进气管(3)与外部环境相连通,安装板(1)的底部安装有排风管(4),排风管(4)靠近气泵(2)的一端与气泵(2)的出气口处相连通,排风管(4)远离气泵(2)的一端通过固定机构固定在外部炉体上,并与炉体风道相连;
其特征在于:所述排风管(4)顶部远离气泵(2)的一端开设有通槽(5),通槽(5)内设有挡板(6),且挡板(6)外表面与通槽(5)内表面密封配合,挡板(6)的顶部延伸设有固定板(7),安装板(1)的顶部靠近固定板(7)的一端安装有电动推杆(8),电动推杆(8)的底部贯穿安装板(1),并连接在固定板(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种全方位进气的助燃鼓风装置,其特征在于:所述固定板(7)的顶部两侧均安装有导向杆(9),两个导向杆(9)顶部均贯穿安装板(1),并与安装板(1)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种全方位进气的助燃鼓风装置,其特征在于:所述排风管(4)的外表面安装有保温套(10)。
4.根据权利要求1所述的一种全方位进气的助燃鼓风装置,其特征在于:固定机构包括排风管(4)远离气泵(2)的一端安装的法兰(11),法兰(11)远离气泵(2)的一端抵在外部炉体上,且法兰(11)靠近气泵(2)的一端拐角处均安装有螺栓(12),螺栓(12)贯穿法兰(11),并与外部炉体螺纹连接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种全方位进气的助燃鼓风装置,其特征在于:挡板(6)靠近法兰(11)的一端安装有隔热板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种全方位进气的助燃鼓风装置,其特征在于:排风管(4)的内部靠近挡板(6)的一端均对称安装有两对限位板(14),每对限位板(14)均分别位于挡板(6)的两端,并与挡板(6)密封配合。
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