CN220523879U - 一种气瓶固定架 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种气瓶固定架，包括有固定环，固定环的外壁铰接有三条支撑腿，固定环内壁设置有内径调节组件，内径调节组件包括有若干个气囊，若干个气囊固定在固定环的内壁，气囊的表面设置有弧形压板，弧形压板侧面面对固定环的圆心，气囊设置有进气口与出气口，进气口设置有橡皮管，橡皮管连接有气泵，出气口设置有活塞。本实用新型设计的气囊填充气瓶与大尺寸的固定环之间的空间，一圈气囊充气向圆心侧施加压力进而固定气瓶，气囊的表面设置有弧形压板，弧形压板接触气瓶提供反向压力压紧气囊，气囊涨紧填充气瓶与固定环之间空间，实现气瓶固定，气瓶的规格不同，仅需改变气囊的进气量，而不用更换固定环。

Description

一种气瓶固定架

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，涉及一种气瓶固定架。

背景技术

目前施工场地，在焊接、切割作业中经常会用到内装各种气体的气瓶，如氧气瓶、乙炔瓶、液化石油瓶等装有高压、易燃易爆气体的钢瓶，这些气瓶体积大，重量达，虽然底部平摊可以直立放置，但肯定不够平稳，如果靠在墙壁上，树上，瓶放倒在地面上，仍不能固定放置，气瓶始终处于不稳定状态，会在一些意外的碰撞中倾倒，瓶子上的压力表、橡胶管、回火装置等损坏，造成氧气瓶、乙炔瓶、液化石油等可燃气体泄漏，则容易引起火灾甚至爆炸，并给现场安全生产的工作人员置于危险之中，从而造成事故。

常见的解决方法是施工工人利用工地上的钢筋等材料焊接支撑一个三角支架，气瓶实用三角支架固定，但是这个三角支架是焊接制成，支撑腿的高度不能调节，套在气瓶的铁环大小固定，所以焊接出来的三角支架使用范围局限，同一种尺寸的气瓶用同一个三角之间，气瓶的规格改变则需要重新焊接一个新的金属支架，这样费时费力废物料，对此，我们提出一种可以伸缩调节的气瓶固定架。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气瓶固定架，解决了焊接而成的三角支架使用范围存在局限性的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种气瓶固定架，包括有固定环，固定环的外壁铰接有三条支撑腿，固定环内壁设置有内径调节组件，内径调节组件包括有若干个气囊，若干个气囊固定在固定环的内壁，气囊的表面设置有弧形压板，弧形压板侧面面对固定环的圆心，气囊设置有进气口与出气口，进气口设置有橡皮管，橡皮管连接有气泵，出气口设置有活塞。

本实用新型的特点还在于：

支撑腿内部设置有调节杆组件，包括有调节通道，调节通道纵向开设在支撑腿的内部，调节通道设置有调节杆。调节杆的端部设置有第一活塞，第一活塞设置在调节通道内部，且与调节通道的内壁滑动连接。

支撑腿的外壁固接有充气阀，充气阀与调节通道内部连通。

支撑腿外壁固接有充气筒，充气筒的一端端部设置有导气管连通调节通道内部，充气筒另一端端部开设有通孔，通孔内设置有螺纹杆，螺纹杆与充气筒螺纹连接，螺纹杆一端伸入充气筒内部，螺纹杆端部设置有第二活塞，第二活塞与充气筒内壁滑动连接。

螺纹杆的另一端固接有把手。

充气筒的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔的孔壁螺纹连接有限位螺栓。

调节杆的底端端部固接钉子。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计的气囊填充气瓶与大尺寸的固定环之间的空间，一圈气囊充气向圆心侧施加压力进而固定气瓶，气囊的表面设置有弧形压板，弧形压板接触气瓶提供反向压力压紧气囊，气囊涨紧填充气瓶与固定环之间空间，实现气瓶固定，气瓶的规格不同，仅需改变气囊的进气量，而不用更换固定环。

附图说明

图1是本实用新型一种气瓶固定架的结构示意图图；

图2是本实用新型一种气瓶固定架的内径调节组件俯视图；

图3是本实用新型一种气瓶固定架的A处放大图剖视图。

图中，1、固定环，2、支撑腿，3、内径调节组件，3-1、气囊，3-2、弧形压板，3-3、进气口，3-4.出气口，3-5、活塞，4、气泵，5、调节杆组件，5-1、调节通道，5-2、调节杆，5-3、第一活塞，5-4、充气筒，5-5、导气管，5-6、螺纹杆，5-7、第二活塞，5-8、充气阀，5-9、限位螺栓，5-10、把手，6、钉子。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种气瓶固定架，如图1、2、3所示，包括有固定环1，固定环1套套设在气瓶的外壁，固定环1的外壁铰接有三条支撑腿2，张开三条支撑腿2撑在地面即可将气瓶固定在地面。

固定环1的直径是大于气瓶的直径，这样就可以放入更多规格的气瓶，固定环1内壁设置有内径调节组件3，内径调节组件3包括有若干个气囊3-1，气囊3-1可以全部连通，一起充放气，也可以不连通，单独充放气。

若干个气囊3-1固定在固定环1的内壁，气囊3-1填充气瓶与大尺寸的固定环1之间的空间，一圈气囊3-1充气向圆心侧施加压力进而固定气瓶，气囊3-1的表面设置有弧形压板3-2，弧形压板3-2侧面面对固定环1的圆心，弧形压板3-2接触气瓶提供反向压力压紧气囊3-1，气囊3-1涨紧填充气瓶3-1与固定环1之间空间，实现气瓶3-1固定，气瓶3-1的规格不同，仅需改变气囊3-1的进气量，而不用更换固定环1。

气囊3-1设置有进气口3-3与出气口3-4，进气口3-3设置有橡皮管，橡皮管连接有气泵4，出气口3-4设置有活塞3-5，气泵4从橡皮管向气囊3-1充气，拔出活塞3-5从出气口3-4放气。

支撑腿2内部设置有调节杆组件5，包括有调节通道5-1，调节通道5-1纵向开设在支撑腿2的内部，调节通道5-1设置有调节杆5-2。调节杆的端部设置有第一活塞5-3，第一活塞5-3设置在调节通道5-1内部，且与外管调节通道5-1的内壁滑动连接。

支撑腿2的外壁固接有充气阀5-3，充气阀5-3与调节通道5-1内部连通，充气阀5-3可以连接气泵4。

支撑腿2外壁固接有充气筒5-4，充气筒5-4的一端端部设置有导气管5-5连通调节通道5-1内部，充气筒5-4另一端端部开设有通孔，通孔内设置有螺纹杆5-6，螺纹杆5-6与充气筒5-4螺纹连接，螺纹杆5-6一端伸入充气筒5-4内部，螺纹杆5-6端部设置有第二活塞5-7，第二活塞5-7与充气筒5-4内壁滑动连接。

螺纹杆5-6的另一端固接有把手5-10。

充气筒5-4的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔的孔壁螺纹连接有限位螺栓3-9。

调节杆5-2的底端端部固接钉子6。

本实用新型一种气瓶固定架，其优点在于：

本实用还可以进行支撑腿长度大幅度调节，打开充气阀，接着拉动调节杆，使调节杆的第一橡胶活塞在外筒内移动，在调节杆长度大致调整完毕后关闭充气阀，接着伸缩杆长度需要精确调整时，首先通过把手转动螺纹杆，螺纹杆通过圆螺纹套使其向下移动，螺纹杆带动第二活塞在充气筒向下移动，第二活塞使外管内空气通过导气管抽吸到充气筒内，通过调整外管气体实现调整调节杆与外管的位置，在调整调节杆完毕后转动限位螺栓，限位螺栓挤压螺纹杆达到固定第二活塞。

Claims (7)

1.一种气瓶固定架，包括有固定环(1)，所述固定环(1)的外壁铰接有三条支撑腿(2)，其特征在于，固定环(1)内壁设置有内径调节组件(3)，所述内径调节组件(3)包括有若干个气囊(3-1)，若干个所述气囊(3-1)固定在固定环(1)的内壁，气囊(3-1)的表面设置有弧形压板(3-2)，弧形压板(3-2)侧面面对固定环(1)的圆心，气囊(3-1)设置有进气口(3-3)与出气口(3-4)，所述进气口(3-3)设置有橡皮管，所述橡皮管连接有气泵(4)，所述出气口(3-4)设置有活塞(3-5)。

2.根据权利要求1所述的一种气瓶固定架，其特征在于，所述支撑腿(2)内部设置有调节杆组件(5)，包括有调节通道(5-1)，所述调节通道(5-1)纵向开设在支撑腿(2)的内部，调节通道(5-1)设置有调节杆(5-2)，所述调节杆(5-2)的端部设置有第一活塞(5-3)，所述第一活塞(5-3)设置在调节通道(5-1)内部，且与调节通道(5-1)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种气瓶固定架，其特征在于，所述支撑腿(2)的外壁固接有充气阀(5-8)，所述充气阀(5-8)与调节通道(5-1)内部连通。

4.根据权利要求2所述的一种气瓶固定架，其特征在于，所述支撑腿(2)外壁固接有充气筒(5-4)，所述充气筒(5-4)的一端端部设置有导气管(5-5)连通调节通道(5-1)内部，充气筒(5-4)另一端端部开设有通孔，所述通孔内设置有螺纹杆(5-6)，螺纹杆(5-6)与充气筒(5-4)螺纹连接，所述螺纹杆(5-6)一端伸入充气筒(5-4)内部，螺纹杆(5-6)端部设置有第二活塞(5-7)，所述第二活塞(5-7)与充气筒(5-4)内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种气瓶固定架，其特征在于，所述螺纹杆(5-6)的另一端固接有把手(5-10)。

6.根据权利要求4所述的一种气瓶固定架，其特征在于，所述充气筒(5-4)的外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的孔壁螺纹连接有限位螺栓(5-9)。

7.根据权利要求2所述的一种气瓶固定架，其特征在于，所述调节杆(5-2)的底端端部固接钉子(6)。