CN220523571U - 一种金属波纹补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及波纹补偿器领域，公开了一种金属波纹补偿器，包括第一固定板，所述第一固定板的上表面均匀分布设置有多个第一安装孔，所述第一固定板的外壁设置有多个第一辅助安装架，所述第一固定板上表面的中部设置有第一补偿器主体，所述第一补偿器主体的外壁设置有第一金属波纹管，所述第一金属波纹管的上端设置有第二固定板。本实用新型中，通过根据烟道内部介质温度选用合适，高弹性限、抗拉强度和疲劳强度，波纹补偿器正常工作。较好的承受腐蚀性能，能够满足金属补偿器在不同环境下工作要求，能有效的减少设备的噪声、震动，安装简单，成本低廉，有效固定隔温层材料，延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹补偿器领域，尤其涉及一种金属波纹补偿器。
背景技术
金属波纹补偿器是补偿器的一种，金属波纹补偿器采用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料制造，具有优良的柔软性，耐蚀性，耐高温性，耐高压性，在管路中可对任何方向进行连接，用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、消除管道间或管道与设备间的机械位移等，波纹补偿器属于一种补偿元件，利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移，也可用于降噪减振，在现代工业中用途广泛，波纹补偿器，习惯上也叫膨胀节，或伸缩节，由构成其工作主体的波纹管和端管、支架、法兰、导管等附件组成，主要用在各种管道中，它能够补偿管道的热位移。
但是，现有金属波纹补偿器拆卸起来大多较麻烦，零件不易更换，结构不够稳定，影响管路安装防护的效果，且在高温介质场合中，金属波纹补偿器波纹管处内部膨胀缝处长期受高温烟气冲刷，缝隙处填补的隔温层材料极易发生松动，导致高温烟气把波纹管烧变形、错位，本次改进此处波纹管膨胀缝隙密封的固定，可有效固定隔温层材料，延长使用寿命。风加热装置接触面积不够大，加热效果不好，受到高温气体的严重腐蚀，使用寿命低。
因此，本领域技术人员提供了一种金属波纹补偿器，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属波纹补偿器，通过根据烟道内部介质温度选用合适，高弹性限、抗拉强度和疲劳强度，波纹补偿器正常工作。较好的承受腐蚀性能，能够满足金属补偿器在不同环境下工作要求，能有效的减少设备的噪声、震动，安装简单，成本低廉，有效固定隔温层材料，延长使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种金属波纹补偿器，包括第一固定板，所述第一固定板的上表面均匀分布设置有多个第一安装孔，所述第一固定板的外壁设置有多个第一辅助安装架，所述第一固定板上表面的中部设置有第一补偿器主体，所述第一补偿器主体的外壁设置有第一金属波纹管，所述第一金属波纹管的上端设置有第二固定板，所述第二固定板的上表面均匀分布设置有多个第二安装孔，所述第二固定板上表面的中部设置有第一通孔，所述第二固定板的外壁设置有多个第二辅助安装架，所述第一辅助安装架与第二辅助安装架的内部均设置有第一支撑棍。
通过上述技术方案，通过使用本身的弹性用，抵偿管道因为热变形、机械变形和各种机械振动而发生的轴向、角向、侧向及其组合位移，抵偿的效果具有耐压、密封、耐腐蚀、耐温度、耐冲击、减振降噪的用,起到下降管道变形和进一步延长管道使用寿命的效果。以往波纹管处内部膨胀缝处长期受高温烟气冲刷，缝隙处填补的隔温层材料极易发生松动，导致高温烟气把波纹管烧变形、错位。本次改进此处波纹管膨胀缝隙密封的固定，可有效固定隔温层材料，延长使用寿命。
进一步地，所述第一固定板的上表面均匀开设有多个第一安装孔；
通过上述技术方案，通过均匀开设有多个第一安装孔从而提高之间的配合。
进一步地，所述第二固定板的上表面均匀开设有多个第二安装孔；
通过上述技术方案，通过均匀开设有多个第二安装孔从而提高之间的配合。
进一步地，所述第二固定板上表面的中部开设有第一通孔；
通过上述技术方案，通过开设有第一通孔从而提高之间的配合。
进一步地，所述第二辅助安装架的上端设置有第一辅助螺母；
通过上述技术方案，通过设置有第一辅助螺母从而提高之间的配合。
进一步地，所述第二辅助安装架的下端设置有第二辅助螺母；
通过上述技术方案，通过设置有第二辅助螺母从而提高之间的配合。
进一步地，所述第一辅助安装架的上端设置有第三辅助螺母；
通过上述技术方案，通过设置有第三辅助螺母从而提高之间的配合。
进一步地，所述第一辅助安装架的下端设置有第四辅助螺母；
通过上述技术方案，通过设置有第四辅助螺母从而提高之间的配合。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型提出的一种金属波纹补偿器，对比现有的金属波纹补偿器，该装置通过根据烟道内部介质温度选用合适，高弹性限、抗拉强度和疲劳强度，波纹补偿器正常工作。较好的承受腐蚀性能，能够满足金属补偿器在不同环境下工作要求，能有效的减少设备的噪声、震动，安装简单，成本低廉，有效固定隔温层材料，延长使用寿命。
2、本实用新型提出的一种金属波纹补偿器，对比现有的金属波纹补偿器，该装置通过使用本身的弹性用，抵偿管道因为热变形、机械变形和各种机械振动而发生的轴向、角向、侧向及其组合位移，抵偿的效果具有耐压、密封、耐腐蚀、耐温度、耐冲击、减振降噪的用,起到下降管道变形和进一步延长管道使用寿命的效果。以往波纹管处内部膨胀缝处长期受高温烟气冲刷，缝隙处填补的隔温层材料极易发生松动，导致高温烟气把波纹管烧变形、错位。本次改进此处波纹管膨胀缝隙密封的固定，可有效固定隔温层材料，延长使用寿命。
3、本实用新型提出的一种金属波纹补偿器，对比现有的金属波纹补偿器，该装置通过较好的承受腐蚀性能，能够满足金属补偿器在不同环境下工作要求，能有效的减少设备的噪声、震动，安装简单，成本低廉，有效固定隔温层材料，延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属波纹补偿器的轴测图；
图2为本实用新型提出的一种金属波纹补偿器的轴测图；
图3为本实用新型提出的一种金属波纹补偿器的正视图；
图4为本实用新型提出的一种金属波纹补偿器的俯视图。
图例说明：
1、第一固定板；2、第一安装孔；3、第一辅助安装架；4、第一补偿器主体；5、第一金属波纹管；6、第二固定板；7、第二安装孔；8、第一通孔；9、第二辅助安装架；10、第一支撑棍；11、第一辅助螺母；12、第二辅助螺母；13、第三辅助螺母；14、第四辅助螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属波纹补偿器，包括第一固定板1，第一固定板1的上表面均匀分布设置有多个第一安装孔2，第一固定板1的外壁设置有多个第一辅助安装架3，第一固定板1上表面的中部设置有第一补偿器主体4，第一补偿器主体4的外壁设置有第一金属波纹管5，第一金属波纹管5的上端设置有第二固定板6，第二固定板6的上表面均匀分布设置有多个第二安装孔7，第二固定板6上表面的中部设置有第一通孔8，第二固定板6的外壁设置有多个第二辅助安装架9，第一辅助安装架3与第二辅助安装架9的内部均设置有第一支撑棍10；
通过根据烟道内部介质温度选用合适，高弹性限、抗拉强度和疲劳强度，波纹补偿器正常工作，较好的承受腐蚀性能，能够满足金属补偿器在不同环境下工作要求，能有效的减少设备的噪声、震动，安装简单，成本低廉，有效固定隔温层材料，延长使用寿命。
第一固定板1的上表面均匀开设有多个第一安装孔2，通过均匀开设有多个第一安装孔2从而提高之间的配合，第二固定板6的上表面均匀开设有多个第二安装孔7，通过均匀开设有多个第二安装孔7从而提高之间的配合，第二固定板6上表面的中部开设有第一通孔8，通过开设有第一通孔8从而提高之间的配合，第二辅助安装架9的上端设置有第一辅助螺母11，通过设置有第一辅助螺母11从而提高之间的配合，第二辅助安装架9的下端设置有第二辅助螺母12，通过设置有第二辅助螺母12从而提高之间的配合，第一辅助安装架3的上端设置有第三辅助螺母13，通过设置有第三辅助螺母13从而提高之间的配合，第一辅助安装架3的下端设置有第四辅助螺母14，通过设置有第四辅助螺母14从而提高之间的配合。
工作原理：当需要使用该装置时，通过用V型耐高温金属材料上下依次焊接于膨胀缝两端，注意每个V型耐高温金属材料两点焊接于缝隙一端，顶部与另一端断面保持垂直，并留有一定间隙，且金属材料与隔温层材料要保持充分压实，通过使用本身的弹性用，抵偿管道因为热变形、机械变形和各种机械振动而发生的轴向、角向、侧向及其组合位移，抵偿的效果具有耐压、密封、耐腐蚀、耐温度、耐冲击、减振降噪的用,起到下降管道变形和进一步延长管道使用寿命的效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种金属波纹补偿器，包括第一固定板(1)，其特征在于：所述第一固定板(1)的上表面均匀分布设置有多个第一安装孔(2)，所述第一固定板(1)的外壁设置有多个第一辅助安装架(3)，所述第一固定板(1)上表面的中部设置有第一补偿器主体(4)，所述第一补偿器主体(4)的外壁设置有第一金属波纹管(5)，所述第一金属波纹管(5)的上端设置有第二固定板(6)，所述第二固定板(6)的上表面均匀分布设置有多个第二安装孔(7)，所述第二固定板(6)上表面的中部设置有第一通孔(8)，所述第二固定板(6)的外壁设置有多个第二辅助安装架(9)，所述第一辅助安装架(3)与第二辅助安装架(9)的内部均设置有第一支撑棍(10)。
2.根据权利要求1所述的一种金属波纹补偿器，其特征在于：所述第一固定板(1)的上表面均匀开设有多个第一安装孔(2)。
3.根据权利要求1所述的一种金属波纹补偿器，其特征在于：所述第二固定板(6)的上表面均匀开设有多个第二安装孔(7)。
4.根据权利要求1所述的一种金属波纹补偿器，其特征在于：所述第二固定板(6)上表面的中部开设有第一通孔(8)。
5.根据权利要求1所述的一种金属波纹补偿器，其特征在于：所述第二辅助安装架(9)的上端设置有第一辅助螺母(11)。
6.根据权利要求1所述的一种金属波纹补偿器，其特征在于：所述第二辅助安装架(9)的下端设置有第二辅助螺母(12)。
7.根据权利要求1所述的一种金属波纹补偿器，其特征在于：所述第一辅助安装架(3)的上端设置有第三辅助螺母(13)。
8.根据权利要求1所述的一种金属波纹补偿器，其特征在于：所述第一辅助安装架(3)的下端设置有第四辅助螺母(14)。
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