CN220523549U - 一种快插头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快插头，包括母头、公头和弹性件；所述母头设置有插接孔，且外壁上开设有贯通至插接孔的通孔；所述公头插接于所述母头的插接孔内，且外壁上开设有至少一个卡槽；所述弹性件包括相连的按键部及卡扣部，所述卡扣部收容于所述插接孔内且嵌入至所述卡槽内，所述按键部从通孔向外露出并限位于通孔内，当对所述按键部向所述插接孔内施加压力时，所述卡扣部具有向外扩张以逐渐脱离所述卡槽的形变趋势。本方案卡扣部能够嵌入公头的卡槽更深的深度，提升了公头和母头的扣合力，当公头和母头受到较大的轴向压力时，公头和母头仍然连接有效，本方案具有耐压更高的优点，特别是适应于轴向压力较大的气路或者液路连通的使用环境。

Description

一种快插头

技术领域

本实用新型涉及插头的技术领域，尤其涉及一种快插头。

背景技术

现有较多应用场景需要用到插头(又称为连接器)，插头结构包括母头和公头，使用时将母头和公头互相插接起来，以快速实现电路的导通、液路的连通或气路的连通等。目前母头的内孔的孔壁上凸置有一体注塑成型的卡扣，而公头的外壁设置有卡槽，当公头插接到母头的内孔时，卡扣将嵌入至卡槽内，此种结构的卡扣需要设置斜面，以使公头能够沿着斜面插入到预设位置，而且，此种结构的卡扣所凸设的厚度也不能太厚，若卡扣过厚则公头难以插入到母头的内孔的预设位置，由于目前的卡扣具有斜面而且卡接到公头外壁的深度不够，因此公头和母头互相插接后存在较大的轴向串动，因此公头和母头连接的可靠性较差，特别是当插头结构用于连通液路或气路时，公头和母头由于连接的可靠性较差而导致易出现漏液或漏气的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快插头，主要解决目前的快插头的公头和母头连接的可靠性有待提高的技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种快插头，包括：

母头，设置有插接孔，且外壁上开设有贯通至所述插接孔的通孔；

公头，插接于所述母头的插接孔内，且外壁上开设有至少一个卡槽；

弹性件，包括相连的按键部及至少一个卡扣部，所述卡扣部收容于所述插接孔内且由于自身弹性而嵌入至所述卡槽内，所述按键部从所述通孔向外露出并限位于所述通孔内，当对所述按键部向所述插接孔内施加压力时，所述卡扣部具有向外扩张以逐渐脱离所述卡槽的形变趋势。

在其中一个技术方案中，所述弹性件包括两个卡扣部，所述公头的外壁上开设有两个卡槽；

其一所述卡扣部由于自身弹性而嵌入至其一所述卡槽内，并用于限制所述公头沿第一方向移动；

另一所述卡扣部由于自身弹性而嵌入至另一所述卡槽内，并用于限制所述公头沿第二方向移动；

其中，所述第一方向、第二方向与所述母头的轴线共线且方向互相相反。

在其中一个技术方案中，所述卡槽的槽壁包括相连的槽底面及两个侧壁面；

至少一个所述侧壁面为阻挡面，所述阻挡面与所述插接孔的轴线互相垂直，以阻挡所述卡扣部沿所述第一方向或所述第二方向移动。

在其中一个技术方案中，其一所述卡槽内的所述阻挡面布置于所述槽底面指向第一方向的一侧，另一所述卡槽内的所述阻挡面布置于所述槽底面指向第二方向的一侧。

在其中一个技术方案中，与所述阻挡面相对布置的另一所述侧壁面为倾斜面，所述倾斜面沿远离所述槽底面的方向逐渐向外倾斜并使所述卡槽的槽口向外逐渐扩大。

在其中一个技术方案中，所述弹性件包括两个按键部，各所述卡扣部分别连接两所述按键部，所述母头的外壁开设了相对布置的两个通孔，其一所述按键部从其一所述通孔向外露出并限位于其一所述通孔内，另一所述按键部从另一所述通孔向外露出并限位于另一所述通孔内。

在其中一个技术方案中，所述插接孔贯穿所述母头，所述公头内设置有贯穿的通道，当所述公头插接于所述插接孔内时，所述通道与所述插接孔互相连通，所述通道及所述插接孔均用于供流体流动，所述公头的外壁与所述插接孔的孔壁密封连接。

在其中一个技术方案中，所述插接孔的孔壁开设有凹陷的密封槽，所述密封槽内容置有密封圈，当所述公头插接于所述插接孔内时，所述密封圈的内圈弹性抵接于所述公头的外表面上，以密封所述公头的外壁及所述插接孔的孔壁。

在其中一个技术方案中，所述插接孔内凸设有台阶部，所述台阶部面向所述公头的一端设置有第一台阶面，当所述公头插接于所述插接孔内并抵接于所述第一台阶面上时，所述弹性件上的卡扣部布置于所述公头上的对应一个所述卡槽的外周。

在其中一个技术方案中，所述台阶部背向所述公头的一端设置有第二台阶面，所述第二台阶面用于供管道抵接。

与现有技术相比，本实用新型提供的快插头至少具有以下的有益效果：

本技术方案除了原有的公头和母头外，另外设置了一个弹性件，弹性件的结构具有为包括按键部和卡扣部，其中卡扣部收容在母头原有的插接孔内，基于应用了弹性件，本技术方案还在母头的外壁上开设了贯通到插接孔内的通孔，并将弹性件的按键部设置为从通孔向外露出；使用时，先从通孔处按压弹性件的按键部，使得弹性件的卡扣部向外扩张，接着公头沿着母头的插接孔插到预设的深度后，最后放开按键部，弹性件的卡扣部将由于自身弹性而嵌入到公头外壁所开设的卡槽内，此时公头和母头即为连接完成；当需要拔出公头时，只需再次按压通孔处的按键部，使得弹性件的卡扣部向外扩张并最终完全脱离卡槽，此时即可轻松地拔出公头。

综上所述，本技术方案的卡扣部并非与母头的内壁一体成型，本方案的卡扣部能够嵌入公头的卡槽更深的深度，以解决母头和公头插接完时存在较大轴向串动的问题，即，提高了母头和公头连接的可靠性，特别是能够提高液路连通或气路连通的可靠性，杜绝漏液或漏气的现象发生。换而言之，本方案由于卡扣部能够嵌入公头的卡槽更深的深度，因此提升了公头和母头的扣合力，当公头和母头插接后受到较大的轴向压力时，公头和母头仍然连接有效，因此本方案的快插头具有耐压更高的优点，特别是能够适应于轴向压力较大的气路或者液路连通的使用环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请实施例提供的一种快插头的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的母头的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的公头的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为本申请实施例提供的弹性件的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的母头的正视图；

图7为图6中B-B处的剖视图；

图8为图1为本申请实施例提供的一种快插头的内部结构图；

图9为图8中C处的局部放大图；

图10为本申请实施例提供的公头和弹性件互相配合时的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10、母头；101、插接孔；102、通孔；103、密封槽；104、台阶部；1041、第一台阶面；1042、第二台阶面；

20、公头；201、卡槽；2011、槽底面；2012、侧壁面；202、通道；

30、弹性件；301、按键部；302、卡扣部；40、密封圈；50、管道。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

请一并参阅图1至图6以及图10，本实施例提供了一种快插头，包括母头10、公头20和弹性件30，其中，公头20用于和母头10互相插接，以实现电路的导通、气路的连通或液路的连通等，而弹性件30用于维持公头20和母头10连接的可靠性或解锁公头20和母头10的连接。

具体的，请一并参阅图2至图7，母头10内设置有用于供公头20插入的插接孔101，母头10的外壁开设有贯通到插接孔101内的通孔102，公头20的外壁上设置有至少一个卡槽201，而弹性件30包括相连的按键部301和至少一个卡扣部302，安装前，需预先将弹性件30塞入到母头10的插接孔101内，并使得弹性件30的按键部301从通孔102处向外露出，通孔102的形状和按键部301的外形相适应，使通孔102的孔壁能够限制按键部301所处的位置，即，通孔102能够限制整个弹性件30的位置，确保弹性件30的卡扣部302始终位于插接孔101内的预定位置，当向按键部301施加指向插接孔101内的压力时，卡扣部302将由于自身弹性而具有向外扩张的形变趋势，当按键部301不受外部压力时，卡扣部302将由于自身弹性而自发向内收缩。

使用时，先从通孔102处按压弹性件30的按键部301，使得弹性件30的卡扣部302由于自身弹性而向外扩张，接着公头20沿着母头10的插接孔101插到预设的深度后，最后放开按键部301，弹性件30的卡扣部302将由于自身弹性而嵌入到公头20外壁所开设的卡槽201内，此时公头20和母头10即为连接完成，图1、图8和图9即为公头20和母头10连接完成时的结构示意图。当需要拔出公头20时，只需再次按压通孔102处的按键部301，使得弹性件30的卡扣部302向外扩张并最终完全脱离卡槽201，此时即可轻松地拔出公头20。

由上可见，本技术方案的卡扣部302并非与母头10的内壁一体成型，本方案的卡扣部302能够嵌入公头20的卡槽201更深的深度，以解决母头10和公头20插接完时存在较大轴向串动的问题，即，提高了母头10和公头20连接的可靠性，特别是能够提高液路连通或气路连通的可靠性，杜绝漏液或漏气的现象发生。

请一并参阅图4、图5、图8至图10，为进一步提高母头10和公头20连接的可靠性并减少母头10和公头20的轴向串动，本实施例优选地，卡扣部302的数量和卡槽201的数量均为两个，其中一个卡扣部302用于嵌入到其中一个卡槽201内，并用于限制公头20沿插接孔101的第一方向(即图4或图8中的X轴方向)移动，另外一个卡扣部302用于嵌入到另外一个卡槽201内，并用于限制公头20沿插接孔101的第二方向(即图8中的X轴方向的反方向)移动，其中X轴方向与母头10的轴向平行。

请一并参阅图3和图4，卡槽201的槽壁包括相连的槽底面2011和两个侧壁面2012，其中一个侧壁面2012为阻挡面，另外一个侧壁面2012为倾斜面，其中，作为阻挡面的侧壁面2012和插接孔101的轴线互相垂直，使得作为阻挡面的侧壁面2012能够阻挡卡扣部302发生轴向串动，而作为倾斜面的侧壁面2012沿着远离槽底面2011的方向逐渐向外倾斜，使得卡槽201的槽口向外逐渐扩大，作为倾斜面的侧壁面2012能够使得卡扣部302更易嵌入到卡槽201内。更具体的，公头20的其中一个卡槽201内作为阻挡面的侧壁面2012设置在槽底面2011指向第一方向(即图4中X轴方向)的一侧，公头20的另外一个卡槽201内作为阻挡面的侧壁面2012设置在槽底面2011指向第二方向(即图4中X轴方向的反方向)的一侧，通过如此设置，当弹性件30的两个卡扣部302分别嵌入到对应一个卡槽201内时，公头20和母头10既不会沿X轴方向出现轴向串动，也不会沿着X轴的反方向出现轴向串动，从而进一步保证公头20和母头10连接的可靠性。

请一并参阅图2、图5、图9和图10，本实施例的弹性件30具体包括两个相对布置的按键部301，两个卡扣部302分别连接两个按键部301，相应的，母头10的外壁开设了两个相对布置的通孔102，其中一个按键部301从其中一个通孔102向外露出并限位在此通孔102内，而另外一个按键部301从另外一个通孔102向外露出并限位在此通孔102内，通过设置两个按键部301，使得卡扣部302有更多的部分嵌入到公头20对应的卡槽201内，而且也便于作业人员通过同时按压按键部301来实现公头20和母头10的互相插接或互相拆卸，即具有更便于操作的优点。

请一并参阅图1、图7至图9，插接孔101贯穿整个母头10，并且，公头20内设置有贯穿的通道202，当公头20插接到母头10的插接孔101内时，通道202和插接孔101是互相连通的，通道202和插接孔101都是用于供流体流动的，流体可以是气体或液体，换而言之，当公头20和母头10互相插接后，公头20和母头10用于连通液路或气路，与此同时，公头20的外壁和插接孔101的孔壁需要密封连接。作为优选的，插接孔101的孔壁上开设了凹陷的且为环形的密封槽103，密封槽103内容置有弹性的密封圈40，当公头20插接到插接孔101内时，密封圈40的内圈将弹性抵接在公头20的外表面上，以密封公头20的外壁和插接孔101的孔壁。于其他实施例，密封槽103也可开设在公头20的外壁上，相应的，密封圈40则预先安装在公头20上。

请一并参阅图7至图9，插接孔101内还凸设有台阶部104，台阶部104呈环形，台阶部104面向公头20的一端设置有第一台阶面1041，台阶部104背向公头20的一端设置有第二台阶面1042，第一台阶面1041用于限制公头20插接到插接孔101内的深度，而且，当公头20的端部抵接在第一台阶面1041时，弹性件30的两个卡扣部302刚好布置在公头20外壁上对应一个卡槽201的外周，使得当作业人员放手后，弹性件30的两个卡扣部302将自动准确地嵌入到公头20的对应一个卡槽201内，以提高公头20和母头10互相安装的准确性。而第二台阶面1042用于限制管道50的插接深度，以便于实现管道50和母头10两者的焊接密封，其中管道50用于供外部流体能够导入到母头10的插接孔101内或者供母头10的插接孔101内的流体向外导出。

综上所述，本技术方案的卡扣部302并非与母头10的内壁一体成型，本方案的卡扣部302能够嵌入公头20的卡槽201更深的深度，以解决母头10和公头20插接完时存在较大轴向串动的问题，即，提高了母头10和公头20连接的可靠性，特别是能够提高液路连通或气路连通的可靠性，杜绝漏液或漏气的现象发生。换而言之，本方案由于卡扣部302嵌入公头20的卡槽201更深的深度，因此提升了公头20和母头10的扣合力，当公头20和母头10插接后受到较大的轴向压力时，公头20和母头10仍然连接有效，因此本实施例的快插头具有耐压更高的优点，特别是能够适应于轴向压力较大的气路或者液路连通的使用环境。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，仅具体描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处解释，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进，及本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其他具体实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种快插头，其特征在于，包括：

母头(10)，设置有插接孔(101)，且外壁上开设有贯通至所述插接孔(101)的通孔(102)；

公头(20)，插接于所述母头(10)的插接孔(101)内，且外壁上开设有至少一个卡槽(201)；

弹性件(30)，包括相连的按键部(301)及至少一个卡扣部(302)，所述卡扣部(302)收容于所述插接孔(101)内且由于自身弹性而嵌入至所述卡槽(201)内，所述按键部(301)从所述通孔(102)向外露出并限位于所述通孔(102)内，当对所述按键部(301)向所述插接孔(101)内施加压力时，所述卡扣部(302)具有向外扩张以逐渐脱离所述卡槽(201)的形变趋势。

2.如权利要求1所述的快插头，其特征在于，所述弹性件(30)包括两个卡扣部(302)，所述公头(20)的外壁上开设有两个卡槽(201)；

其一所述卡扣部(302)由于自身弹性而嵌入至其一所述卡槽(201)

内，并用于限制所述公头(20)沿第一方向移动；

另一所述卡扣部(302)由于自身弹性而嵌入至另一所述卡槽(201)

内，并用于限制所述公头(20)沿第二方向移动；

其中，所述第一方向、第二方向与所述母头(10)的轴线共线且方向互相相反。

3.如权利要求2所述的快插头，其特征在于，所述卡槽(201)的槽壁包括相连的槽底面(2011)及两个侧壁面(2012)；

至少一个所述侧壁面(2012)为阻挡面，所述阻挡面与所述插接孔(101)的轴线互相垂直，以阻挡所述卡扣部(302)沿所述第一方向或所述第二方向移动。

4.如权利要求3所述的快插头，其特征在于，其一所述卡槽(201)内的所述阻挡面布置于所述槽底面(2011)指向第一方向的一侧，另一所述卡槽(201)内的所述阻挡面布置于所述槽底面(2011)指向第二方向的一侧。

5.如权利要求3所述的快插头，其特征在于，与所述阻挡面相对布置的另一所述侧壁面(2012)为倾斜面，所述倾斜面沿远离所述槽底面(2011)的方向逐渐向外倾斜并使所述卡槽(201)的槽口向外逐渐扩大。

6.如权利要求1所述的快插头，其特征在于，所述弹性件(30)包括两个相对布置的按键部(301)，各所述卡扣部(302)分别连接两所述按键部(301)，所述母头(10)的外壁开设了相对布置的两个通孔(102)，其一所述按键部(301)从其一所述通孔(102)向外露出并限位于其一所述通孔(102)内，另一所述按键部(301)从另一所述通孔(102)向外露出并限位于另一所述通孔(102)内。

7.如权利要求1至6任一项所述的快插头，其特征在于，所述插接孔(101)贯穿所述母头(10)，所述公头(20)内设置有贯穿的通道(202)，当所述公头(20)插接于所述插接孔(101)内时，所述通道(202)与所述插接孔(101)互相连通，所述通道(202)及所述插接孔(101)均用于供流体流动，所述公头(20)的外壁与所述插接孔(101)的孔壁密封连接。

8.如权利要求7所述的快插头，其特征在于，所述插接孔(101)的孔壁开设有凹陷的密封槽(103)，所述密封槽(103)内容置有密封圈(40)，当所述公头(20)插接于所述插接孔(101)内时，所述密封圈(40)的内圈弹性抵接于所述公头(20)的外表面上，以密封所述公头(20)的外壁及所述插接孔(101)的孔壁。

9.如权利要求8所述的快插头，其特征在于，所述插接孔(101)内凸设有台阶部(104)，所述台阶部(104)面向所述公头(20)的一端设置有第一台阶面(1041)，当所述公头(20)插接于所述插接孔(101)内并抵接于所述第一台阶面(1041)上时，所述弹性件(30)上的卡扣部(302)布置于所述公头(20)上的对应一个所述卡槽(201)的外周。

10.如权利要求9所述的快插头，其特征在于，所述台阶部(104)背向所述公头(20)的一端设置有第二台阶面(1042)，所述第二台阶面(1042)用于供管道(50)抵接。