CN220523463U - 一种耐压防泄漏缠绕管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐压防泄漏缠绕管,涉及缠绕管技术领域,包括第一缠绕管,第一缠绕管的一端设有第二缠绕管,第一缠绕管和第二缠绕管的外壁套接有密封套,插槽与插杆相适配,插槽的内壁开设有活动槽,活动槽的内壁安装有压缩弹簧,压缩弹簧的另一端安装有锁止块,插杆的外壁开设有锁止槽,锁止块与锁止槽相适配,本实用新型中,通过连接环、锁止块、拉杆、吊装框、第一固定环、第二固定环、伸缩杆、第二连接座、插杆等机构,安装操作十分简便,通过拉动拉杆,可解除锁止块对插杆的限位作用,方便对其进行拆卸检修,可适配不同的吊装高度,方便对第一缠绕管和第二缠绕管进行吊装。
Description
技术领域
本实用涉及到缠绕管技术领域,尤其涉及一种耐压防泄漏缠绕管。
背景技术
缠绕管即热态缠绕成型高密度聚乙烯缠绕结构壁管,HDPE缠绕结构壁管简介缠绕结构壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料,采用热态缠绕杨型工艺,以聚丙烯单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材,已广泛使用于城市市政埋地排水、排污管道、电缆、光缆护套用管道系统等。
目前缠绕管在进行拼装时,需要使用到多个固定螺栓和连接盘对两个缠绕管之间进行固定,安装过程十分繁琐,且不利于拆卸对缠绕管进行维修,当需要对缠绕管进行吊装时,需要用到多种工具进行辅助,不方便对缠绕管进行吊装。因此需要一种耐压防泄漏缠绕管来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐压防泄漏缠绕管,以解决上述背景技术中提出目前缠绕管在进行拼装时,需要使用到多个固定螺栓和连接盘对两个缠绕管之间进行固定,安装过程十分繁琐,且不利于拆卸对缠绕管进行维修,当需要对缠绕管进行吊装时,需要用到多种工具进行辅助,不方便对缠绕管进行吊装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐压防泄漏缠绕管,包括第一缠绕管,所述第一缠绕管的一端设有第二缠绕管,所述第一缠绕管和第二缠绕管的外壁套接有密封套,所述第一缠绕管和第二缠绕管的外壁均安装有连接环,连接环上开设有插槽,所述连接环的外壁安装有插杆,插槽与插杆相适配,所述插槽的内壁开设有活动槽,活动槽的内壁安装有压缩弹簧,压缩弹簧的另一端安装有锁止块,所述插杆的外壁开设有锁止槽,锁止块与锁止槽相适配;
所述第一缠绕管和第二缠绕管的外部均设有吊装框,吊装框内转动安装有第一螺杆,第一螺杆的一端安装有第二螺杆,所述第一螺杆的外壁螺纹套接有第一固定环,所述第二螺杆的外壁螺纹套接有第二固定环,所述吊装框的顶部转动安装有第一连接座,第一连接座上安装有伸缩杆,伸缩杆的一端转动安装有第二连接座,第二连接座上安装有安装座。
优选的,所述活动槽的内壁安装有伸缩块,伸缩块的另一端安装在锁止块上。
优选的,所述吊装框的内壁安装有转动套,第二螺杆的一端转动安装在转动套内。
优选的,所述吊装框内安装有支杆,第一固定环和第二固定环均套接在支杆的外壁上。
优选的,所述压缩弹簧的外壁安装有拉杆,拉杆活动安装在活动槽内。
优选的,所述第一螺杆的外壁安装有两个限定环,两个限定环分别分布在吊装框的内外壁。
优选的,所述第一固定环和第二固定环的内侧均安装有软垫,且软垫的材质为海绵材料。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过连接环、锁止块、拉杆、插杆等机构的设计,当需要将第一缠绕管和第二缠绕管进行拼装时,首先将第一缠绕管和第二缠绕管的一端分别从密封套的两端插入到密封套内,对第一缠绕管和第二缠绕管的连接处进行密封,再将插杆插进到插槽内,在插杆进入到插槽的过程中,插杆的外壁会挤压第二固定环进入到活动槽内,此时压缩弹簧会被压缩,伸缩块会收缩变短,当锁止块与插杆外壁上的锁止槽重合时,在压缩弹簧的作用下,锁止块会插进锁止槽内,此时即可对锁止槽进行锁定,完成第一缠绕管和第二缠绕管之间的拼装,操作十分简便,通过拉动拉杆,可解除锁止块对插杆的限位作用,方便对其进行拆卸检修。
本实用新型中,通过吊装框、第一固定环、第二固定环、伸缩杆、第二连接座,需要对第一缠绕管和第二缠绕管进行吊装时,首先可将第一缠绕管和第二缠绕管分别穿过两个吊装框内此时转动第一螺杆,第一螺杆转动带动第二螺杆转动,通过支杆的限位作用,第一螺杆和第二螺杆转动会带动第一固定环和第二固定环分别在第一螺杆和第二螺杆的外壁上相向移动并靠近,此时通过第一固定环和第二固定环的作用可分别将位于第一固定环和第二固定环之间的第一缠绕管和第二缠绕管夹紧固定,再通过安装座将吊装框进行吊装,通过伸缩杆的作用,可适配不同的吊装高度,方便对第一缠绕管和第二缠绕管进行吊装。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐压防泄漏缠绕管的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种耐压防泄漏缠绕管的连接环、插杆等结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种耐压防泄漏缠绕管的连接环等结构剖视;
图4为本实用新型提出的一种耐压防泄漏缠绕管的侧视结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种耐压防泄漏缠绕管的A部分结构示意图。
图中:1、第一缠绕管;2、第二缠绕管;3、密封套;4、连接环;5、插槽;6、活动槽;7、伸缩块;8、锁止块;9、压缩弹簧;10、拉杆;11、插杆;12、锁止槽;13、吊装框;14、第一螺杆;15、第二螺杆;16、转动套;17、第一固定环;18、第二固定环;19、支杆;20、第一连接座;21、伸缩杆;22、第二连接座;23、安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种耐压防泄漏缠绕管,包括第一缠绕管1,第一缠绕管1的一端设有第二缠绕管2,第一缠绕管1和第二缠绕管2的外壁套接有密封套3,第一缠绕管1和第二缠绕管2的外壁均安装有连接环4,连接环4上开设有插槽5,连接环4的外壁安装有插杆11,插槽5与插杆11相适配,插槽5的内壁开设有活动槽6,活动槽6的内壁安装有压缩弹簧9,压缩弹簧9的另一端安装有锁止块8,插杆11的外壁开设有锁止槽12,锁止块8与锁止槽12相适配;当需要将第一缠绕管1和第二缠绕管2进行拼装时,首先将第一缠绕管1和第二缠绕管2的一端分别从密封套3的两端插入到密封套3内,对第一缠绕管1和第二缠绕管2的连接处进行密封,再将插杆11插进到插槽5内,在插杆11进入到插槽5的过程中,插杆11的外壁会挤压第二固定环18进入到活动槽6内,此时压缩弹簧9会被压缩,伸缩块7会收缩变短,当锁止块8与插杆11外壁上的锁止槽12重合时,在压缩弹簧9的作用下,锁止块8会插进锁止槽12内,此时即可对锁止槽12进行锁定,完成第一缠绕管1和第二缠绕管2之间的拼装。
第一缠绕管1和第二缠绕管2的外部均设有吊装框13,吊装框13内转动安装有第一螺杆14,第一螺杆14的一端安装有第二螺杆15,第一螺杆14的外壁螺纹套接有第一固定环17,第二螺杆15的外壁螺纹套接有第二固定环18,吊装框13的顶部转动安装有第一连接座20,第一连接座20上安装有伸缩杆21,伸缩杆21的一端转动安装有第二连接座22,第二连接座22上安装有安装座23。当需要对第一缠绕管1和第二缠绕管2进行吊装时,首先可将第一缠绕管1和第二缠绕管2分别穿过两个吊装框13内此时转动第一螺杆14,第一螺杆14转动带动第二螺杆15转动,通过支杆19的限位作用,第一螺杆14和第二螺杆15转动会带动第一固定环17和第二固定环18分别在第一螺杆14和第二螺杆15的外壁上相向移动并靠近,此时通过第一固定环17和第二固定环18的作用可分别将位于第一固定环17和第二固定环18之间的第一缠绕管1和第二缠绕管2夹紧固定,再通过安装座23将吊装框13进行吊装,通过伸缩杆21的作用,可适配不同的吊装高度,方便对第一缠绕管1和第二缠绕管2进行吊装。
进一步的,活动槽6的内壁安装有伸缩块7,伸缩块7的另一端安装在锁止块8上。通过伸缩块7的设置,可提升压缩弹簧9的稳定性,防止压缩弹簧9发生侧歪。
进一步的,吊装框13的内壁安装有转动套16,第二螺杆15的一端转动安装在转动套16内。通过转动套16的设置,可以减少第二螺杆15的转动磨损。
进一步的,吊装框13内安装有支杆19,第一固定环17和第二固定环18均套接在支杆19的外壁上。通过支杆19的限位作用,第一螺杆14和第二螺杆15转动会带动第一固定环17和第二固定环18分别在第一螺杆14和第二螺杆15的外壁上相向移动并靠近。
进一步的,压缩弹簧9的外壁安装有拉杆10,拉杆10活动安装在活动槽6内。通过拉动拉杆10,可解除锁止块8对插杆11的限位作用。
进一步的,第一螺杆14的外壁安装有两个限定环,两个限定环分别分布在吊装框13的内外壁。通过限位环的设置,可防止第一螺杆14在第二螺杆15内前后移动。
进一步的,第一固定环17和第二固定环18的内侧均安装有软垫,且软垫的材质为海绵材料。通过软垫的设置,可减少第一固定环17和第二固定环18对管壁造成的形变。
本实用新型工作原理:当需要将第一缠绕管1和第二缠绕管2进行拼装时,首先将第一缠绕管1和第二缠绕管2的一端分别从密封套3的两端插入到密封套3内,对第一缠绕管1和第二缠绕管2的连接处进行密封,再将插杆11插进到插槽5内,在插杆11进入到插槽5的过程中,插杆11的外壁会挤压第二固定环18进入到活动槽6内,此时压缩弹簧9会被压缩,伸缩块7会收缩变短,当锁止块8与插杆11外壁上的锁止槽12重合时,在压缩弹簧9的作用下,锁止块8会插进锁止槽12内,此时即可对锁止槽12进行锁定,完成第一缠绕管1和第二缠绕管2之间的拼装,需要对第一缠绕管1和第二缠绕管2进行吊装时,首先可将第一缠绕管1和第二缠绕管2分别穿过两个吊装框13内此时转动第一螺杆14,第一螺杆14转动带动第二螺杆15转动,通过支杆19的限位作用,第一螺杆14和第二螺杆15转动会带动第一固定环17和第二固定环18分别在第一螺杆14和第二螺杆15的外壁上相向移动并靠近,此时通过第一固定环17和第二固定环18的作用可分别将位于第一固定环17和第二固定环18之间的第一缠绕管1和第二缠绕管2夹紧固定,再通过安装座23将吊装框13进行吊装,通过伸缩杆21的作用,可适配不同的吊装高度,方便对第一缠绕管1和第二缠绕管2进行吊装。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种耐压防泄漏缠绕管,包括第一缠绕管(1),所述第一缠绕管(1)的一端设有第二缠绕管(2),其特征在于:所述第一缠绕管(1)和第二缠绕管(2)的外壁套接有密封套(3),所述第一缠绕管(1)和第二缠绕管(2)的外壁均安装有连接环(4),连接环(4)上开设有插槽(5),所述连接环(4)的外壁安装有插杆(11),插槽(5)与插杆(11)相适配,所述插槽(5)的内壁开设有活动槽(6),活动槽(6)的内壁安装有压缩弹簧(9),压缩弹簧(9)的另一端安装有锁止块(8),所述插杆(11)的外壁开设有锁止槽(12),锁止块(8)与锁止槽(12)相适配;
所述第一缠绕管(1)和第二缠绕管(2)的外部均设有吊装框(13),吊装框(13)内转动安装有第一螺杆(14),第一螺杆(14)的一端安装有第二螺杆(15),所述第一螺杆(14)的外壁螺纹套接有第一固定环(17),所述第二螺杆(15)的外壁螺纹套接有第二固定环(18),所述吊装框(13)的顶部转动安装有第一连接座(20),第一连接座(20)上安装有伸缩杆(21),伸缩杆(21)的一端转动安装有第二连接座(22),第二连接座(22)上安装有安装座(23)。
2.根据权利要求1所述的一种耐压防泄漏缠绕管,其特征在于:所述活动槽(6)的内壁安装有伸缩块(7),伸缩块(7)的另一端安装在锁止块(8)上。
3.根据权利要求2所述的一种耐压防泄漏缠绕管,其特征在于:所述吊装框(13)的内壁安装有转动套(16),第二螺杆(15)的一端转动安装在转动套(16)内。
4.根据权利要求3所述的一种耐压防泄漏缠绕管,其特征在于:所述吊装框(13)内安装有支杆(19),第一固定环(17)和第二固定环(18)均套接在支杆(19)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种耐压防泄漏缠绕管,其特征在于:所述压缩弹簧(9)的外壁安装有拉杆(10),拉杆(10)活动安装在活动槽(6)内。
6.根据权利要求1所述的一种耐压防泄漏缠绕管,其特征在于:所述第一螺杆(14)的外壁安装有两个限定环,两个限定环分别分布在吊装框(13)的内外壁。
7.根据权利要求1所述的一种耐压防泄漏缠绕管,其特征在于:所述第一固定环(17)和第二固定环(18)的内侧均安装有软垫,且软垫的材质为海绵材料。
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