CN220523433U - 一种油气田地面工程用管道铺设装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油气田地面工程铺设技术领域，提供一种油气田地面工程用管道铺设装置，包括下端固接底端设置有移动轮(3)的支撑腿(2)，板体(1)上开设有第一长条孔(11)，第一长条孔(11)内滑动连接有固定结构(4)中的架体(41)，两架体(41)之间设置有调节结构(42)，调节结构(42)包括固接于一侧架体(41)的固定板(421)和滑动连接于其内的滑动板(422)，滑动板(422)的一端于另一侧架体(41)固接，固定板(421)上设置有输出端固接螺纹杆(425)的第一伺服电机(424)，螺纹杆(425)于固接于滑动板(422)上的安装块(423)螺纹连接，本实用新型能够固定不同长度的管道。

Description

一种油气田地面工程用管道铺设装置

技术领域

本实用新型涉及油气田地面工程铺设技术领域，更具体地说，特别涉及一种油气田地面工程用管道铺设装置。

背景技术

目前油气田是指受单一局部构造单位所控制的同一面积内的油藏、气藏、油气藏的总和，如果在这个局部构造范围内只有油藏，称为油田；只有气藏，称为气田，油气田在开采时其地面工程往往需要铺设管道用于油气的输送工作。

专利号为CN216975992U的专利公开了一种油气田地面工程用管道铺设装置，属于管道铺设技术领域，包括铺设小车，所述铺设小车的下方设置有固定块，所述固定块的一侧连接有固定杆，所述固定杆远离固定块的一端设置有固定头，所述固定块远离固定头的一侧设置有振动组件；所述振动组件包括安装盒、盖板、安装板、振动器和竖杆，所述固定块的侧壁上连接有安装盒；本实用新型设置安装盒、盖板、安装板、振动器、竖杆、防尘网、通风孔、螺纹筒、插接槽、插接块等结构，在这些结构的相互配合下，可以实现振动排污的功能，避免在管道铺设完成后，固定块、固定杆及固定头上粘附有泥土，影响后续固定块、固定杆及固定头对管道的卡接效果。但是此专利中的铺设装置不能固定不同长度的管道。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种油气田地面工程用管道铺设装置，能够固定不同长度的管道。

一种油气田地面工程用管道铺设装置，包括下端固接底端设置有移动轮的支撑腿，所述板体上开设有第一长条孔，所述第一长条孔内滑动连接有固定结构中的架体，所述两架体之间设置有调节结构，所述调节结构包括固接于一侧架体的固定板和滑动连接于其内的滑动板，所述滑动板的一端于另一侧架体固接，所述固定板上设置有输出端固接螺纹杆的第一伺服电机，所述螺纹杆于固接于所述滑动板上的安装块螺纹连接。

进一步地，位于后侧的所述架体下端面于固接于所述板体上端面的第一伸缩杆伸缩端固接。

进一步地，位于前侧的所述架体下端面于第二伸缩杆伸缩端固接，所述第二伸缩杆的下端面固接有滑动连接于开设于所述板体上的滑槽内的限位块。

进一步地，所述限位块为T形。

进一步地，所述架体上开设有第二长条孔且其内滑动连接有固接于夹持块上端面的移动块，两所述夹持块相互靠近的一侧开设弧面。

进一步地，所述架体上贯穿并转动连接有转动杆，所述架体的一端与固接于所述架体内壁的轴承座转动连接，另一端与第二伺服电机的输出端固接。

进一步地，所述转动杆上设置有螺纹相反的第一螺纹和第二螺纹。

进一步地，两所述移动块分别与所述第一螺纹和第二螺纹螺纹连接。

进一步地，所述板体前侧固接吊环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

①在本实用新型中，通过第二伺服电机的正转输出使两夹持块相互远离，通过液压缸的输出使两固定结构向下移动至管道位于两夹持块之间，通过第一伺服电机的输出使滑动板滑出固定板进而使两固定结构相互远离或靠近，便于适应不同长度的管道。

②在本实用新型中，通过调节结构将两固定结构之间的距离调节至合适长度后，通过第二伺服电机的反转输出使两夹持块相互靠近对管道进行夹紧，通过液压缸的输出使两固定结构向上移动使管道脱离地面，通过绳索将吊环与车体连接能够便捷的移动装置，将管道夹持移动至指定地点，通过液压缸的输出以及第二伺服电机的正转输出能够将管道下放至铺设地点进行铺设，方便快捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是一种油气田地面工程用管道铺设装置的整体结构示意图一；

图2是一种油气田地面工程用管道铺设装置的整体结构示意图二；

图3是固定结构的示意图；

图4是固定结构的部分示意图；

图5是滑槽处的部分剖视图。

图中：1、板体；11、第一长条孔；12、滑槽；2、支撑腿；3、移动轮；4、固定结构；41、架体；42、调节结构；421、固定板；422、滑动板；423、安装块；424、第一伺服电机；425、螺纹杆；43、夹持块；44、第二长条孔；45、移动块；46、转动杆；461、第一螺纹；462、第二螺纹；47、轴承座；48、第二伺服电机；49、挡块；5、第一伸缩杆；6、第二伸缩杆；61、限位块；7、液压缸；8、吊环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例：

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种油气田地面工程用管道铺设装置，包括板体1，板体1的下端面四角处固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底端设置有用于移动的移动轮3，板体1上开设有两条平行设置的第一长条孔11，还包括两个固定结构4，固定结构4包括架体41，架体41为矩形框架，架体41的两竖直段滑动连接于两第一长条孔11内，架体41的上方水平段位于板体1上端面上方，其下方的水平段位于板体1下端面下方，且架体41的水平段不与板体1表面接触，板体1前侧固定连接有吊环8，通过绳索将吊环8与车体连接能够便捷的移动装置。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，板体1上还开设有相互平行的两滑槽12，位于后侧的固定结构4中的架体41下端面与第一伸缩杆5的伸缩端固定连接，第一伸缩杆5的下端面与板体1的上端面固定连接，位于前侧的固定结构4中的架体41下端面与第二伸缩杆6的伸缩端固定连接，第二伸缩杆6的下端面固定连接有限位块61，其中限位块61为截面为倒T形，滑槽12与限位块61相适配且限位块61滑动连接于滑槽12内，第二伸缩杆6的下端面与限位块61的竖直端固定连接，除连接处外的下端面与板体1接触并能够在其上滑动，这样使得位于前侧的固定结构4能够在板体1上滑动，使两固定结构4之间的距离发生变化；两架体41之间设置有调节结构42，调节结构42包括与位于后侧的架体41前侧端面固定连接的固定板421，固定板421内滑动连接有滑动板422，滑动板422的一端位于固定板421内，另一端与前侧的架体41固定连接，滑动板422的上端面固定连接有安装块423，固定板421的上端面固定设置有第一伺服电机424，第一伺服电机424的输出端固定连接有与安装块423螺纹连接的螺纹杆425，第一伺服电机424与外部电源电性连接，通过第一伺服电机424的输出端的输出带动螺纹杆425旋转，使得安装块423移动，安装块423移动能够带动滑动板422移动，由于后侧架体41下端的第一伸缩杆5与板体1固定连接，使得后侧的固定结构4不会在第一长条孔11内水平滑动，前侧的固定结构4中的架体41能够在第一长条孔11内滑动，起到调节两固定结构4之间距离的效果。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，位于固定板421下方的板体1上端面还固定连接有液压缸7，液压缸7的型号为HOB80×250-100，液压缸7的输出端与固定板421的下端面固定连接，第一伸缩杆5和第二伸缩杆6的结构均大致为一支撑杆其内部滑动连接有另一支撑杆，另一支撑杆为伸缩端，液压缸7能够为两固定结构4和调节结构42提供支撑力。液压缸7的输出能够使固定板421以及两固定结构4在第一长条孔11内滑动，使固定结构4中用于固定管道的夹持块43能够上下移动，进而带动管道上下移动，便于铺设施工。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，架体41的下方水平段开设有第二长条孔44，夹持块43数量为两个，且两夹持块43相互靠近的一侧向内凹陷开设有弧面，便于与管道表面接触，夹持块43的上端面固定连接有移动块45，移动块45的截面为T形且其竖直段与第二长条孔44滑动连接，移动块45的水平段下端面与架体41下方水平段的上端面接触，架体41的一侧竖直段贯穿并转动连接有转动杆46，转动杆46位于架体41开口内的一端与固定连接于架体41内侧壁的轴承座47转动连接，另一端位于架体41开口外且与第二伺服电机48的输出端固定连接，转动杆46上两侧分别开设有螺纹纹路相反的第一螺纹461和第二螺纹462，两移动块45分别与转动杆46上的第一螺纹461处和第二螺纹462处螺纹连接，第二伺服电机48与外部电源电性连接。通过第二伺服电机48的输出使转动杆46转动，由于两螺纹段螺纹相反，使两移动块45能够移动且能够相互远离或靠近，进而使两夹持块43能够相互靠近或远离。

如图3所示，转动杆46上位于两移动块45之间分别固定连接有两挡块49，两挡块49均位于两螺纹段与非螺纹段的分界处，避免两移动块45脱离螺纹段，影响作业效率。

本实施例中的一种油气田地面工程用管道铺设装置的工作原理是：使用时，通过第二伺服电机48的正转输出使两夹持块43相互远离，通过液压缸7的输出使两固定结构4向下移动至管道位于两夹持块43之间，通过第一伺服电机424的输出使滑动板422滑出固定板421进而使两固定结构4相互远离或靠近，便于适应不同长度的管道，调节至合适长度后，通过第二伺服电机48的反转输出使两夹持块43相互靠近对管道进行夹紧，通过液压缸7的输出使两固定结构4向上移动使管道脱离地面，通过绳索将吊环8与车体连接能够便捷的移动装置，将管道夹持移动至指定地点，通过液压缸7的输出以及第二伺服电机48的正转输出能够将管道下放至铺设地点进行铺设，方便快捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种油气田地面工程用管道铺设装置，其特征在于：包括板体(1)，所述板体(1)下端固接底端设置有移动轮(3)的支撑腿(2)，所述板体(1)上开设有第一长条孔(11)，所述第一长条孔(11)内滑动连接有固定结构(4)中的架体(41)，所述两架体(41)之间设置有调节结构(42)，所述调节结构(42)包括固接于一侧架体(41)的固定板(421)和滑动连接于其内的滑动板(422)，所述滑动板(422)的一端于另一侧架体(41)固接，所述固定板(421)上设置有输出端固接螺纹杆(425)的第一伺服电机(424)，所述螺纹杆(425)于固接于所述滑动板(422)上的安装块(423)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种油气田地面工程用管道铺设装置，其特征在于：位于后侧的所述架体(41)下端面于固接于所述板体(1)上端面的第一伸缩杆(5)伸缩端固接。

3.根据权利要求2所述的一种油气田地面工程用管道铺设装置，其特征在于：位于前侧的所述架体(41)下端面于第二伸缩杆(6)伸缩端固接，所述第二伸缩杆(6)的下端面固接有滑动连接于开设于所述板体(1)上的滑槽(12)内的限位块(61)。

4.根据权利要求3所述的一种油气田地面工程用管道铺设装置，其特征在于：所述限位块(61)为T形。

5.根据权利要求1所述的一种油气田地面工程用管道铺设装置，其特征在于：所述架体(41)上开设有第二长条孔(44)且其内滑动连接有固接于夹持块(43)上端面的移动块(45)，两所述夹持块(43)相互靠近的一侧开设弧面。

6.根据权利要求5所述的一种油气田地面工程用管道铺设装置，其特征在于：所述架体(41)上贯穿并转动连接有转动杆(46)，所述架体(41)的一端与固接于所述架体(41)内壁的轴承座(47)转动连接，另一端与第二伺服电机(48)的输出端固接。

7.根据权利要求6所述的一种油气田地面工程用管道铺设装置，其特征在于：所述转动杆(46)上设置有螺纹相反的第一螺纹(461)和第二螺纹(462)。

8.根据权利要求7所述的一种油气田地面工程用管道铺设装置，其特征在于：两所述移动块(45)分别与所述第一螺纹(461)和第二螺纹(462)螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种油气田地面工程用管道铺设装置，其特征在于：所述板体(1)前侧固接吊环(8)。