CN220523316U - 一种地埋取水阀 - Google Patents

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Abstract

一种地埋取水阀,包括阀体,阀体的上端设有下凹的凹腔,阀体的下部设有径向的进水管路,阀体内设有延伸至凹腔的轴向的出水管路,出水管路的上端设有连接座,该连接座具有内腔,连接座的内腔与出水管路连通;连接座的上端面上设有接头管,接头管的内腔与连接座的内腔连通,两者的连通处为连通口;连接座的内腔中设有升降塞以及位于升降塞下方的弹性件,在弹性件的作用下升降塞向上顶,从而将连通口封闭;升降塞的具有向上穿出连接座的上端面的顶柱,接头管上外接管件时将顶柱下顶,从而使升降塞下行,此时连通口打开;弹性件为弹片,该弹片包括一底板,在底板上向上翘起的弹臂,弹臂顶在升降塞上,底板固定在连接座上。

Description

一种地埋取水阀
技术领域
本实用新型涉及一种地埋取水阀。
背景技术
地埋取水阀是埋入地下,与地下水管连接用于取水的一种阀。地埋取水阀接上水管后可用于浇灌等。现有的地埋取水阀的一般结构是:包括阀体,阀体的上端设有下凹的凹腔,阀体的下部设有径向的进水管路,阀体内设有延伸至凹腔的轴向的出水管路,出水管路的上端设有连接座,该连接座具有内腔,连接座的内腔与出水管路连通;连接座的上端面上设有接头管,接头管的内腔与连接座的内腔连通,两者的连通处为连通口;连接座的内腔中设有升降塞以及位于升降塞下方的弹性件,在弹性件的作用下升降塞向上顶,从而将连通口封闭;升降塞的具有向上穿出连接座的上端面的顶柱,接头管上外接管件时将顶柱下顶,从而使升降塞下行,此时连通口打开。
CN102378874A公开了一种连接件,该连接件可应用与地埋式取水阀中,其包括基体 ;和在预定的流动方向上离开所述基体指向的连接接头 ,所述连接接头围绕包含有纵向轴线 的出口通道 ;和在所述基体之内在所述连接接头上游布置在所述基体中的密封体,所述密封体在闭锁位置上借助于闭锁密封件阻止水流进入出口通道中并在将连接套筒在插接方向上插在所述连接接头上时通过耦合结构反向于流动方向能从所述闭锁位置移动至通过位置,所述基体在所述连接接头的上游以横交于插接方向延伸的环形面的形式径向扩展,并且所述耦合结构包含有至少一个耦合元件,所述耦合元件在所述环形面中密封地穿过指向插接方向的穿孔并能在插接方向上移动并且与所述密封体的移动耦合,其中所述耦合元件在所述密封体的闭锁位置上经过所述环形面向外伸出并且在插上所述连接套筒时能通过所述连接套筒继续推入到所述基体中。密封体通过支撑在所述基体上的弹簧在闭锁位置的方向上压紧并且能通过所述耦合元件克服弹簧力而移动。其中基体相当于连接座,其中的弹簧相当于弹性件,其中的密封体相当于升降塞。其还存在的缺点在于:采用弹簧作为弹性件,需要提供弹簧座、以及用于稳定弹簧的弹簧轴,弹簧套于弹簧轴外,否则弹簧很容易扭曲,因此结构较为复杂。
发明内容
为了克服现有地埋取水阀的上述不足,本实用新型提供一种结构更简单的地埋取水阀。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种地埋取水阀,包括阀体,所述阀体的上端设有下凹的凹腔,所述阀体的下部设有径向的进水管路,所述的阀体内设有延伸至所述凹腔的轴向的出水管路,所述出水管路的上端设有连接座,该连接座具有内腔,所述连接座的内腔与所述的出水管路连通;所述连接座的上端面上设有接头管,所述接头管的内腔与所述连接座的内腔连通,两者的连通处为连通口;
所述连接座的内腔中设有升降塞以及位于所述升降塞下方的弹性件,在所述弹性件的作用下所述的升降塞向上顶,从而将所述的连通口封闭;所述升降塞的具有向上穿出所述连接座的上端面的顶柱,所述的接头管上外接管件时将所述的顶柱下顶,从而使所述的升降塞下行,此时所述的连通口打开;
所述的弹性件为弹片,该弹片包括一底板,在所述的底板上向上翘起的弹臂,所述的弹臂顶在所述的升降塞上,所述的底板固定在所述的连接座上。
进一步,所述连接座的内腔的内侧壁上设有两个插槽,所述底板的两端设有凸出的插头,所述的插头插入所述的插槽中。
进一步,所述底板呈环形,所述的弹臂包括第一弹臂和第二弹臂,所述底板、第一弹臂、第二弹臂成一体,所述的第一弹臂在底板的一端环形内侧向上翘起,所述的第二弹臂在底板的另一端环形内侧向上翘起。
进一步,所述的顶柱以及升降塞上设有密封圈,所述的升降塞被上顶时所述的密封圈密封于所述连接座的上端面的下表面上。
进一步,所述的连接座包括上座体和下座体,所述的下座体与所述出水管路的上端固定,所述的上座体与所述的下座体固定,所述的升降塞以及弹片均位于所述的上座体内。
进一步,所述的下座体与所述出水管路的上端螺纹连接,所述的上座体与所述的下座体超声波焊接。
进一步,所述的连接座包括上座体和下座体,所述的下座体与所述出水管路的上端固定,所述的上座体与所述的下座体固定,所述的升降塞以及弹片均位于所述的上座体内;
所述上座体的内腔的内侧壁上设有两个插槽,所述底板的两端设有凸出的插头,所述的插头插入所述的插槽中,且所述的底板靠在所述下座体的上端。
进一步,所述的连接座外套设有滤套。
进一步,所述阀体的上端设有阀盖,所述的凹腔内设有转动连接在所述阀盖上的盖帽,所述的盖帽转动后可盖住所述的凹腔或打开所述的凹腔。
进一步,所述的阀盖具有向所述的凹腔内延伸的延伸耳,所述的延伸耳上设有转轴孔,该延伸耳上还设有位于所述转轴孔上方的缺缝,所述的缺缝与所述的转轴孔连通从而在缺缝和转轴孔之间形成弹力臂,所述弹力臂下方的转轴孔的孔径增大从而形成转轴孔的大径部;
所述弹力臂的末端设有朝向所述转轴孔的三角形尖凸;
所述的盖帽上设有转轴,所述的转轴的外侧边上设有三角形的转轴凸块,所述的盖帽盖住所述的凹腔时所述的转轴凸块位于所述三角形尖凸的外侧,转动所述的盖帽以打开凹腔时所述的转轴凸块强行越过所述的三角形尖凸后进入所述转轴孔的大径部,再次关闭所述的凹腔时转动盖帽直至所述的转轴凸块强行越过所述的三角形尖凸。
本实用新型的有益效果在于:采用弹片作为弹性部件,至需要将其底板固定在连接座上即可,结构相对较为简单,安装起来也比较方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是升降塞将连通口封闭时本实用新型的结构示意图。
图3是升降塞将连通口封闭时本实用新型的剖视图。
图4是连通口打开时本实用新型的结构示意图。
图5是连通口打开时本实用新型的剖视图。
图6是上座体、弹片的组合示意图。
图7是上座体、弹片的爆炸示意图。
图8是上座体、弹片的另一角度的爆炸示意图。
图9是本实用新型的爆照图。
图10是阀盖和盖帽的组合示意图。
图11是阀盖的结构示意图。
实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1-图11,一种地埋取水阀,包括阀体1,所述阀体的上端设有下凹的凹腔2,所述阀体1的下部设有径向的进水管路3,所述的阀体内设有延伸至所述凹腔2的轴向的出水管路4,所述出水管路4的上端设有连接座,该连接座具有内腔,所述连接座的内腔与所述的出水管路4连通;所述连接座的上端面上设有接头管5,所述接头管5的内腔与所述连接座的内腔连通,两者的连通处为连通口。
所述连接座的内腔中设有升降塞6以及位于所述升降塞6下方的弹性件,在所述弹性件的作用下所述的升降塞6向上顶,从而将所述的连通口封闭;所述升降塞6的具有向上穿出所述连接座的上端面的顶柱7,所述的接头管5上外接管件时将所述的顶柱7下顶,从而使所述的升降塞6下行,此时所述的连通口打开,此时即可通水。而一旦将外接管件移除后,在弹性件的作用下升降塞6又将连通口封闭,从而自动截流。
在本实用新型中,所述的弹性件为弹片,该弹片包括一底板8,在所述的底板8上向上翘起的弹臂,所述的弹臂顶在所述的升降塞6上,所述的底板8固定在所述的连接座上。
在一个实施例中,所述连接座的内腔的内侧壁上设有两个插槽10,所述底板的两端设有凸出的插头11,所述的插头11插入所述的插槽10中。
在一个实施例中,所述底板8呈环形,所述的弹臂包括第一弹臂9-1和第二弹臂9-2,所述底板8、第一弹臂9-1、第二弹臂9-2成一体,所述的第一弹臂9-1在底板8的一端环形内侧向上翘起,所述的第二弹臂9-2在底板8的另一端环形内侧向上翘起。此处的“环形”并非是指一定是圆形的环形,而是指在一块板材上挖去一块后呈环状的形状。在图中,底板呈矩形的环形,形状更合理。
在一个实施例中,所述的顶柱7以及升降塞6上设有密封圈,所述的升降塞6被上顶时所述的密封圈密封于所述连接座的上端面的下表面上,以达到更好的密封效果。
在一个实施例中,所述的连接座包括上座体12和下座体13,所述的下座体13与所述出水管路4的上端固定,所述的上座体12与所述的下座体13固定,所述的升降塞6以及弹片均位于所述的上座体12内。具体的,所述的下座体13与所述出水管路4的上端螺纹连接,所述的上座体12与所述的下座体13超声波焊接。当然,下座体13与出水管路4之间、上座体12与下座体13之间还可采用其他固定方式,例如卡扣连接、均采用螺纹连接、均采用超声波焊接等。
在一个实施例中,所述的升降塞6以及弹片均位于所述的上座体内;所述上座体12的内腔的内侧壁上设有两个插槽10,所述底板8的两端设有凸出的插头11,所述的插头11插入所述的插槽10中,且所述的底板8靠在所述下座体13的上端。在安装时,首先将升降塞6以及弹片安装在上座体12内,然后将上座体12和下座体13对合后超声波焊接,安装起来更简便,其中底板8靠在所述下座体13的上端可进一步保证弹片的稳定性。
在一个实施例中,所述的连接座外套设有滤套14,滤套14可收集脏物,集满后可将其取出倾倒。
在一个实施例中,所述阀体1的上端设有阀盖15,所述的凹腔2内设有转动连接在所述阀盖15上的盖帽16,所述的盖帽16转动后可盖住所述的凹腔2或打开所述的凹腔2,可通过盖帽16对阀体内部进行保护,在需要使用时才打开所述的凹腔2。
在一个实施例中,阀盖15与阀体1之间卡扣连接,还可在阀盖15上卡扣盖设有装饰片17,装饰片17可采用与阀盖15不一样的颜色以起到装饰作用。所述的阀盖15具有向所述的凹腔内延伸的延伸耳18,所述的延伸耳18上设有转轴孔19,该延伸耳18上还设有位于所述转轴孔19上方的缺缝,所述的缺缝与所述的转轴孔19连通从而在缺缝和转轴孔19之间形成弹力臂20,所述弹力臂20下方的转轴孔的孔径增大从而形成转轴孔的大径部21;所述弹力臂20的末端设有朝向所述转轴孔的三角形尖凸22;所述的盖帽16上设有转轴23,所述的转轴23的外侧边上设有三角形的转轴凸块24,所述的盖帽16盖住所述的凹腔时所述的转轴凸块24位于所述三角形尖凸22的外侧,转轴凸块24与三角形尖凸22相抵以防止盖帽16打开;转动所述的盖帽16以打开凹腔时所述的转轴凸块24强行越过所述的三角形尖凸22后进入所述转轴孔的大径部21;再次关闭所述的凹腔时转动盖帽16直至所述的转轴凸块24强行越过所述的三角形尖凸22。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上,对本实用新型的实施方式进行了说明。但是,本实用新型不限定于上述实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种地埋取水阀,包括阀体,所述阀体的上端设有下凹的凹腔,所述阀体的下部设有径向的进水管路,所述的阀体内设有延伸至所述凹腔的轴向的出水管路,所述出水管路的上端设有连接座,该连接座具有内腔,所述连接座的内腔与所述的出水管路连通;所述连接座的上端面上设有接头管,所述接头管的内腔与所述连接座的内腔连通,两者的连通处为连通口;
所述连接座的内腔中设有升降塞以及位于所述升降塞下方的弹性件,在所述弹性件的作用下所述的升降塞向上顶,从而将所述的连通口封闭;所述升降塞的具有向上穿出所述连接座的上端面的顶柱,所述的接头管上外接管件时将所述的顶柱下顶,从而使所述的升降塞下行,此时所述的连通口打开;
其特征在于:所述的弹性件为弹片,该弹片包括一底板,在所述的底板上向上翘起的弹臂,所述的弹臂顶在所述的升降塞上,所述的底板固定在所述的连接座上。
2.如权利要求1所述的地埋取水阀,其特征在于:所述连接座的内腔的内侧壁上设有两个插槽,所述底板的两端设有凸出的插头,所述的插头插入所述的插槽中。
3.如权利要求1所述的地埋取水阀,其特征在于:所述底板呈环形,所述的弹臂包括第一弹臂和第二弹臂,所述底板、第一弹臂、第二弹臂成一体,所述的第一弹臂在底板的一端环形内侧向上翘起,所述的第二弹臂在底板的另一端环形内侧向上翘起。
4.如权利要求1所述的地埋取水阀,其特征在于:所述的顶柱以及升降塞上设有密封圈,所述的升降塞被上顶时所述的密封圈密封于所述连接座的上端面的下表面上。
5.如权利要求1所述的地埋取水阀,其特征在于:所述的连接座包括上座体和下座体,所述的下座体与所述出水管路的上端固定,所述的上座体与所述的下座体固定,所述的升降塞以及弹片均位于所述的上座体内。
6.如权利要求5所述的地埋取水阀,其特征在于:所述的下座体与所述出水管路的上端螺纹连接,所述的上座体与所述的下座体超声波焊接。
7.如权利要求1所述的地埋取水阀,其特征在于:所述的连接座包括上座体和下座体,所述的下座体与所述出水管路的上端固定,所述的上座体与所述的下座体固定,所述的升降塞以及弹片均位于所述的上座体内;
所述上座体的内腔的内侧壁上设有两个插槽,所述底板的两端设有凸出的插头,所述的插头插入所述的插槽中,且所述的底板靠在所述下座体的上端。
8.如权利要求1所述的地埋取水阀,其特征在于:所述的连接座外套设有滤套。
9.如权利要求1所述的地埋取水阀,其特征在于:所述阀体的上端设有阀盖,所述的凹腔内设有转动连接在所述阀盖上的盖帽,所述的盖帽转动后可盖住所述的凹腔或打开所述的凹腔。
10.如权利要求9所述的地埋取水阀,其特征在于:所述的阀盖具有向所述的凹腔内延伸的延伸耳,所述的延伸耳上设有转轴孔,该延伸耳上还设有位于所述转轴孔上方的缺缝,所述的缺缝与所述的转轴孔连通从而在缺缝和转轴孔之间形成弹力臂,所述弹力臂下方的转轴孔的孔径增大从而形成转轴孔的大径部;
所述弹力臂的末端设有朝向所述转轴孔的三角形尖凸;
所述的盖帽上设有转轴,所述的转轴的外侧边上设有三角形的转轴凸块,所述的盖帽盖住所述的凹腔时所述的转轴凸块位于所述三角形尖凸的外侧,转动所述的盖帽以打开凹腔时所述的转轴凸块强行越过所述的三角形尖凸后进入所述转轴孔的大径部;再次关闭所述的凹腔时转动盖帽直至所述的转轴凸块强行越过所述的三角形尖凸。
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