CN205806497U - 一种加长杆防冻龙头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种加长杆防冻龙头,属于机械技术领域。它解决了现有的龙头容易冰冻失效等问题。本加长杆防冻龙头包括阀体,阀体外侧设有出水管,阀体内设有长杆状的阀杆,阀杆上端伸出阀体外并连接有手轮,阀体下端连接有加长连接套,阀杆下端位于加长连接套内,加长连接套下端设有进水孔,阀杆下端连接有能够控制进水孔启闭的阀芯,阀杆呈中空状,阀杆上端外侧设有进气孔,阀杆下端设有能将进气孔与阀体内腔相连通的过气孔,阀杆下端套设有能够沿着阀杆轴向移动的密封环,且在水压作用下密封环向上移动并作用在过气孔处而将进气孔与阀体内腔相隔断。本龙头具有有效防止龙头失效等优点。

Description

一种加长杆防冻龙头
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种龙头,尤其涉及一种加长杆防冻龙头。
背景技术
冬天在户外使用的龙头、阀门等给水装置,特别是北方严寒地带,如果防冻措施不到位,往往会导致无法正常使用,因此必须使用具有防冻功能的给水装置。
中国专利文献资料公开提出了一种入墙式防冻放水阀[申请号:CN201520025581.4;授权公告号:CN 204459227 U]包括阀体、密封连接在阀体外端的阀盖、转动密封安装在阀盖内的阀杆组件和受阀杆组件驱动启闭的阀芯组件,阀体内端设有密封连接的套管,该套管端部设有密封连接的接头套;阀体、套管和接头套内设有互相连通的内腔,套管和接头套隐藏设置在墙体内;阀芯组件密封安装在套管和接头套的内腔内,阀杆组件与阀芯组件之间设有互相连接并构成驱动的连接管件。
该放水阀有效防止出现阀门冻裂和阀芯组件冻结而无法操作的现象,而且可以将阀体上的放水口设为向下倾斜,使得阀门关闭时不易在阀体内腔留存积水。放水阀中的放水口虽然是向下倾斜设置,但是在放水后关闭阀门的情况下放水阀的内腔处于真空状态,使阀体内腔留存的积水不易流出,容易造成积水冻结,从而使放水阀失效不能工作。所以设计合理的结构使阀体内腔的积水在阀门关闭时及时排出是防止放水阀失效的有效途径。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种加长杆防冻龙头,解决的技术问题是如何使龙头不易失效。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种加长杆防冻龙头,包括阀体,阀体外侧设有出水管,所述阀体内设有长杆状的阀杆,所述阀杆上端伸出阀体外并连接有手轮,所述阀体下端连接有加长连接套,所述阀杆下端位于加长连接套内,所述加长连接套下端设有进水孔,所述阀杆下端连接有能够控制进水孔启闭的阀芯,其特征在于,所述阀杆呈中空状,所述阀杆上端外侧设有进气孔,所述阀杆下端设有能将进气孔与阀体内腔相连通的过气孔,所述阀杆下端套设有能够沿着阀杆轴向移动的密封环,且在水压作用下密封环向上移动并作用在过气孔处而将进气孔与阀体内腔相隔断。
设置长杆状的阀杆和加长连接套后,加长杆龙头可以安装在墙体内。将其中的加长连接套和加长连接套内的部件安装到墙体内,手轮和出水管安装到墙体外并露在室外。在北方的冬季,室内往往安装有暖气,墙体的温度从室外到室内逐渐增加。所以通过加长阀杆和加长连接套使龙头中的阀芯靠近室内,使阀芯处的温度高于室外温度,使阀芯处的积水不易结冻。
加长连接套的下端连接水管。龙头中的水路包括进水孔、阀芯、加长连接套内腔、阀体内腔和出水管的出水口;龙头中的气路包括进气孔、阀杆内腔、过气孔、加长连接套内腔、阀体内腔和出水管的出水口。龙头放水时,阀芯将进水孔打开进水孔进水,此时水依次通过进水孔和阀芯后进入加长连接套上端内腔,再通过阀体后从出水管流出,而密封环在水压作用下向上移动并作用在过气孔处而将进气孔与阀体内腔相隔断,也就是说,放水时龙头中的水路导通气路阻断。因为密封环作用在过气孔处而将进气孔与阀体内腔相隔断,水不会从阀杆的下端进入中空的阀杆内。龙头关水时,阀芯将进水孔关闭进水孔不再进水,因此水压不能作用在密封环上从而使得进气孔与阀体内腔可以相连通,也就是说,关水时龙头中的水路已阻断气路可导通,外界空气可以从进气孔中进入阀体内腔,从而很好地破除阀体内腔的真空状态。而且在安装加长杆龙头时,可以将加长连接套的上端安装得略低于加长连接套的下端,同时使出水管的出水口低于加长连接套上的进水孔。这样在龙头关闭的情况下,外界空气可以从进气孔中进入阀体内腔,加长连接套和阀体中的积水在重力的作用下可以顺利地通过出水管流出,避免了积水在龙头内冻结,使龙头不易失效。
在上述的加长杆防冻龙头中,所述阀杆包括中空状的长杆及连接于长杆下端的定位头,所述过气孔位于定位头的上端并与长杆相连通,所述定位头的下端设有与过气孔相连通的安装孔,所述定位头的下端外侧沿周向开设有与安装孔相连通的出气缺口,所述密封环包括位于安装孔内呈圆盘状的密封盘以及位于定位头下端外侧的受力环,所述密封盘与受力环通过穿过出气缺口的支杆相连接。
阀芯连接在阀杆的下端,过气孔设置在定位头的上端,受力环设置在定位头下端的外侧,密封盘设置在安装孔内,密封盘与受力环通过支杆连接且支杆穿过出气缺口。在龙头放水时,水从阀芯处流出后在加长连接套内从下到上流动,而从下到上流动的水自然地产生向上的水压,受力环在定位头外侧受到水压作用迅速向上运动,并带动与其连接的支杆和密封盘迅速向上运动,并使密封盘的上端面快速抵靠在过气孔的下端口上形成密封,从而将进气孔与阀体内腔及时相隔断,这样水就不会从长杆的下端进入中空的长杆内,从而避免了因为长杆中积水导致的外界空气不能进入阀体的情况。在龙头关水时,阀芯处不再进水,水对密封环不再产生向上的作用力,外界空气可以通过定位头上的过气孔、安装孔和出气缺口进入阀体内腔,破除阀体内腔的真空状态,使得加长连接套和阀体中的积水在重力的作用下可以顺利地通过出水管流出,避免了积水在龙头内冻结,使龙头不易失效。
在上述的加长杆防冻龙头中,所述密封盘的上端中心处具有连接头,所述连接头上套有密封块,所述连接头的顶部呈伞状。
密封块与过气孔端口抵靠产生的密封效果更好,有利于避免因长杆中积水导致的外界空气不能进入阀体的情况,使龙头不易失效。连接头的顶部呈伞状对连接头在进入过气孔时具有导向作用,防止密封块与过气孔端口抵靠时产生错位,从而避免了错位引起的密封失效,使龙头不易失效。
在上述的加长杆防冻龙头中,所述受力环的外侧具有环形槽,所述环形槽内设有环状的皮碗,所述皮碗的外侧具有向上倾斜的受力部。
皮碗在受到向上的作用力后向上运动并产生收径使水可以通过皮碗与长杆内壁的间隙进入阀体内,同时带动受力环以及与受力环连接的密封盘向上运动,使密封环抵靠在过气孔的端口上将进气孔与阀体内腔阻断。皮碗在不受力时外径恢复,同时密封盘不再受到向上的作用力使得密封盘与过气孔的下端口不能紧密抵靠,外界空气可以从过气孔进入阀体内腔。皮碗的设置有效地实现了外界空气在龙头关闭时可以从进气孔中进入阀体内腔,使加长连接套和阀体中的积水在重力的作用下可以顺利地通过出水管流出,避免了积水在龙头内冻结,使龙头不易失效。
在上述的加长杆防冻龙头中,所述安装孔内设有弹簧,所述弹簧的一端作用在定位头的内壁上,所述弹簧的另一端作用在密封环上并使密封环远离过气孔。
弹簧的设置使过气孔在龙头关水时始终保持打开状态,进一步保证了外界空气可以从过气孔进入阀体内腔,使龙头不易失效。
在上述的加长杆防冻龙头中,所述阀体的外侧具有排气口,所述排气口处设有防虹吸排气阀。
防虹吸排气阀在龙头放水时关闭在龙头关水时打开,使阀体内腔在龙头关水时直接与外界连通,加速破除内腔的真空状态,进一步使龙头关水时阀体内腔和加长连接套中的残留积水可以顺利地从出水管中加速流出,使龙头不易失效。
在上述的加长杆防冻龙头中,所述阀芯包括在进水孔的上方固定的阀芯套筒,所述阀芯套筒内设有快开芯片,所述快开芯片与进水孔的上端口之间形成密封,所述阀杆下端伸入阀芯套筒内并与快开芯片相连,所述阀芯套筒侧部对应快开芯片处开设有出水孔,且当阀杆转动时能够通过快开芯片控制进水孔与出水孔连通或隔断。
手轮转动带动阀杆下的快开芯片动作实现龙头的通断,而且水在关断后就不会从快开芯片处漏出,避免了漏水引起的积水的冻结,有效防止了龙头的失效。
在上述的加长杆防冻龙头中,所述快开芯片包括与进水孔的上端口形成密封的陶瓷静片以及抵靠在陶瓷静片上的陶瓷动片,所述阀杆下端与陶瓷动片相连,所述陶瓷静片上设有通水孔,所述陶瓷动片的下端外侧设有出水缺口,所述通水孔与阀芯套筒侧部的出水孔通过出水缺口相连通。
转动陶瓷动片可以实现通水孔与出水孔之间的通断,从而实现龙头的通断。同时陶瓷材料的耐磨性高,使用寿命长,陶瓷动片和陶瓷静片之间不会短时间内就形成间隙从而发生漏水,龙头使用寿命长不易失效。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
通过在中空的阀杆上端外侧设置进气孔,在阀杆下端连接在水压作用下能够阻断气路在没有水压作用下能够打开气路的密封环,使龙头在关水时阀体内腔和加长连接套中的积水可以顺利地从出水管中流出,使龙头不易失效。又通过在密封环上设置受力环、皮碗、密封盘、呈伞状的连接头、密封块以及弹簧等,进一步实现密封环的在水压作用下能够阻断气路在没有水压作用下能够打开气路的功能,保证了龙头在关水时阀体内腔和加长连接套中的积水可以顺利地从出水管中流出,使龙头不易失效。又通过在阀体上直接设置防虹吸排气阀,进一步保证龙头在关水时阀体内腔和加长连接套中的积水可以顺利地从出水管中流出,使龙头不易失效。
附图说明
图1是本龙头的结构剖视图一;
图2是本龙头的关水时图1中A处的状态示意图;
图3是本龙头的放水时图1中A处的状态示意图;
图4是本龙头的结构剖视图二;
图5是本龙头的结构剖视图三;
图6是本龙头的结构剖视图四;
图7是图1中阀芯所在区域的放大图。
图中,1、阀体;1a、出水管;1b、排气口;2、阀杆;2a、长杆;2a1、进气孔;2b、定位头;2b1、出气缺口;2b2、过气孔;2b3、安装孔;3、手轮;4、加长连接套;4a、外套;4b、连接帽;4b1、进水孔;5、阀芯;5a、阀芯套筒;5a1、出水孔;5b、陶瓷动片;5b1、出水缺口;5c、陶瓷静片;5c1、通水孔;5d、快开芯片;5e、压盖;5f、连接套管;5f1、支脚;6、密封环;6a、密封盘;6a1、连接头;6a2、密封块;6b、受力环;6b1、环形槽;6b2、皮碗;6b3、受力部;6c、支杆;6d、弹簧;7、防虹吸排气阀;8、止回阀;9、紧固件。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1、图2、图3和图7所示,一种加长杆防冻龙头(又称为NON-FREEZE HYDRANTANTI VALE QUARTER TURN)包括阀体1,阀体1外侧设有出水管1a,阀体1下端外侧具有向外延伸的安装部,阀体1的外侧还具有排气口1b,排气口1b处设有防虹吸排气阀7。防虹吸排气阀7在龙头放水时自动关闭在龙头关水时自动打开。阀体1内设有长杆状的阀杆2,阀体1下端连接有加长连接套4,阀杆2下端连接有能够控制进水孔4b1启闭的阀芯5,阀杆2的下端和阀芯5位于加长连接套4内。阀芯5可以是快开阀芯,阀芯5的下端密封连接有止回阀8。阀杆2包括呈中空状的长杆2a以及与长杆2a同轴线的定位头2b,长杆2a下端开口并与定位头2b连接,定位头2b的下端与阀芯5连接,定位头2b转动时可带动阀芯5动作使阀芯5启闭;长杆2a上端伸出阀体1外并连接有手轮3,阀体1与长杆2a之间设置有密封组件,密封组件的下端面与阀体1过水通道和出水管1a出水通道的交汇处的上端内表面在同一高度上;长杆2a的上端外侧设有进气孔2a1且进气孔2a1在密封组件的上侧。
加长连接套4包括与阀体1下端固定连接的呈长管状的外套4a和固定连接在外套4a下端的连接帽4b,连接帽4b的下端具有能够连接水管的连接部,连接部上具有进水孔4b1,外接的水管可以通过连接部连接到龙头上。止回阀8的下端抵靠在进水孔4b1的上端口上,止回阀8与连接帽4b之间设置有O型密封圈,止回阀8可以防止加长连接套4内的水倒流回进水孔4b1。阀芯5包括阀芯套筒5a以及位于阀芯套筒5a内的快开芯片5d,快开芯片5d包括陶瓷动片5b和陶瓷静片5c。阀芯套筒5a固定在加长连接套4内位于止回阀8的上端,阀芯套筒5a的下端固定连接有呈环形的压盖5e,压盖5e抵靠在止回阀8的上端口上并形成密封且压盖5e的中心孔通过止回阀8与进水孔4b1相连通。陶瓷静片5c抵靠在压盖5e上并形成密封,陶瓷动片5b抵靠在陶瓷静片5c上。陶瓷静片5c上设有通水孔5c1,通水孔5c1能够与进水孔4b1相连通,陶瓷动片5b的下端外侧设有出水缺口5b1,阀芯套筒5a侧部在相对于陶瓷动片5b的外侧的位置开设有出水孔5a1,陶瓷静片5c上的通水孔5c1与阀芯套筒5a侧部的出水孔5a1通过陶瓷动片5b上的出水缺口5b1相连通。当陶瓷动片5b转动使出水孔5a1与出水缺口5b1不能连通时,陶瓷动片5b与陶瓷静片5c之间相互抵靠并形成密封,水不能从阀芯5通过,龙头处于关水状态。阀芯套筒5a内设有连接套管5f,且阀芯套筒5a与连接套管5f之间连接有密封圈,密封圈使阀芯套筒5a与连接套管5f之间形成密封,使水不会从阀芯套筒5a与连接套管5f之间的间隙流到加长连接套4中。连接套管5f的上端伸出阀芯套筒5a外并与阀杆2的下端相连,连接套管5f的下端具有两个或者三个凸出的支脚5f1且支脚5f1插入到陶瓷动片5b上形成联动。连接套管5f的上端呈圆柱状,连接套管5f的上端通过紧固件9固定在定位头2b的下端。外套4a外侧套设有安装底板,安装底板的下端具有倾斜的安装面;安装面的倾斜角度可以为2°~5°,优选为3°。
定位头2b上端与长杆2a下端固定连接,且定位头2b的上端设有能将长杆2a上的进气孔2a1与阀体1内腔相连通的过气孔2b2;定位头2b的下端设有与过气孔2b2相连通的安装孔2b3,定位头2b的下端侧部沿周向均布有若干出气缺口2b1,出气缺口2b1与安装孔2b3相连通;定位头2b的下端套设有密封环6。密封环6包括中心处呈圆盘状的密封盘6a以及外侧呈圆环状的受力环6b,密封盘6a位于安装孔2b3内并能够沿着阀杆2的轴向移动,受力环6b套设在定位头2b外,密封盘6a与受力环6b之间通过若干支杆6c连接,支杆6c穿过出气缺口2b1。密封盘6a的上端中心处具有连接头6a1,连接头6a1上套有密封块6a2,连接头6a1的顶部呈伞状。受力环6b的外侧具有环形槽6b1,环形槽6b1内设有环状的皮碗6b2,皮碗6b2的外侧具有向上倾斜的受力部6b3。安装孔2b3内设有弹簧6d,弹簧6d的一端作用在定位头2b的内壁上,弹簧6d的另一端作用在密封环6上并使密封环6远离过气孔2b2。在水压作用下密封环6能够向上移动并使密封块6a2抵靠在过气孔2b2的下端口上形成密封,从而使进气孔2a1与阀体1内腔相隔断。
龙头中的水路包括进水孔4b1、阀芯5、加长连接套4内腔、阀体1内腔和出水管1a的出水口;龙头中的气路包括进气孔2a1、阀杆2内腔、过气孔2b2、出气缺口2b1、加长连接套4内腔、阀体1内腔和出水管1a的出水口。设置呈长杆状的阀杆2和加长连接套4后,龙头可以安装在墙体内。将其中的加长连接套4和加长连接套4内的部件安装到墙体内,手轮3和出水管1a安装到墙体外并露在室外。在北方的冬季,室内往往安装有暖气,墙体的温度从室外到室内逐渐增加。所以通过加长阀杆2和加长连接套4使龙头中的阀芯5靠近室内,使阀芯5处的温度高于室外温度,使阀芯5处的积水不易结冻。
如图1和图3所示,龙头放水时,旋转手轮3使阀杆2转动并带动阀芯5打开,水依次通过进水孔4b1和阀芯5后进入加长连接套4上端内腔,再通过阀体1后从出水管1a流出。水流动的过程中对皮碗6b2的受力部6b3和受力环6b施加向上的作用力,使皮碗6b2和受力环6b向上运动并带动支杆6c和密封盘6a向上运动,安装孔2b3内的弹簧6d被压缩,密封盘6a上的密封块6a2抵靠在过气孔2b2的下端口上并形成密封,密封盘6a上的连接头6a1的顶部位于过气孔2b2内。这样密封环6在水压作用下向上移动并作用在过气孔2b2处且将进气孔2a1与阀体1内腔相隔断。也就是说,放水时龙头中的水路导通气路阻断,因为密封环6作用在过气孔2b2处而将进气孔2a1与阀体1内腔相隔断,水不会从阀杆2的下端进入中空的阀杆2内。
如图1和图2所示,龙头关水时,旋转手轮3使阀杆2转动并带动阀芯5关闭,阀芯5将进水孔4b1关闭进水孔4b1不再进水,因此水压不能作用在皮碗6b2和受力环6b上,在弹簧6d的作用下密封盘6a向下移动,密封盘6a上的密封块6a2不能与过气孔2b2的下端口相抵靠。即弹簧6d作用在密封环6上并使密封环6远离过气孔2b2,进气孔2a1与阀体1内腔相连通,也就是说,关水时龙头中的水路阻断气路导通,外界空气可以从进气孔2a1中进入阀体1内腔,从而很好地破除阀体1内腔的真空状态。而且在安装加长杆龙头时,可以将加长连接套4的上端安装得略低于加长连接套4的下端,同时使出水管1a的出水口低于加长连接套4上的进水孔4b1。这样在龙头关闭的情况下,外界空气可以从进气孔2a1中进入阀体1内腔,加长连接套4和阀体1中的积水在重力的作用下可以顺利地通过出水管1a流出,避免了积水在龙头内冻结,使龙头不易失效。
如图1、图4、图5和图6所示,为了适应各种水管,连接帽4b下端连接部可以为各种结构。如图1所示,连接部的外侧面上具有外螺纹,连接部的内侧面上具有内螺纹,外接的水管可以通过外螺纹或者内螺纹连接到龙头上。如图4和图6所示,连接部的外侧面上具有若干环形凸起和环形凹槽,适合连接各种软管。如图5所示,连接部为卡套式结构,适合连接各种塑料管。
如图1所示,阀体1排气口1b上连接有防虹吸排气阀7,防虹吸排气阀7包括中空的排气塑体和排气阀芯,排气塑体的左端通过排气口1b与阀体1螺纹连接,排气塑体与阀体1之间密封连接有塑体O型圈,排气塑体的右端连接有排气帽,排气塑体与排气帽之间具有使排气塑体内腔与外界相连通的塑体排气通道。排气阀芯安装在排气塑体内且能够沿着排气塑体的轴向移动;排气阀芯沿着排气塑体的轴向移动时,排气阀芯的右端能够抵靠在塑体排气通道的内端口上并形成密封。龙头安装时,使防虹吸排气阀7的右端朝上。当龙头放水时,在水压的作用下使排气阀芯向上移动并使抵靠在塑体排气通道的内端口上形成密封。当龙头关水时,在重力的作用下,排气阀芯向下移动离开塑体排气通道的内端口,外界空气可以从塑体排气通道进入阀体1内腔。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种加长杆防冻龙头,包括阀体(1),阀体(1)外侧设有出水管(1a),所述阀体(1)内设有长杆状的阀杆(2),所述阀杆(2)上端伸出阀体(1)外并连接有手轮(3),所述阀体(1)下端连接有加长连接套(4),所述阀杆(2)下端位于加长连接套(4)内,所述加长连接套(4)下端设有进水孔(4b1),所述阀杆(2)下端连接有能够控制进水孔(4b1)启闭的阀芯(5),其特征在于,所述阀杆(2)呈中空状,所述阀杆(2)上端外侧设有进气孔(2a1),所述阀杆(2)下端设有能将进气孔(2a1)与阀体(1)内腔相连通的过气孔(2b2),所述阀杆(2)下端套设有能够沿着阀杆(2)轴向移动的密封环(6),且在水压作用下密封环(6)向上移动并作用在过气孔(2b2)处而将进气孔(2a1)与阀体(1)内腔相隔断。
2.根据权利要求1所述的加长杆防冻龙头,其特征在于,所述阀杆(2)包括中空状的长杆(2a)及连接于长杆(2a)下端的定位头(2b),所述过气孔(2b2)位于定位头(2b)的上端并与长杆(2a)相连通,所述定位头(2b)的下端设有与过气孔(2b2)相连通的安装孔(2b3),所述定位头(2b)的下端外侧沿周向开设有与安装孔(2b3)相连通的出气缺口(2b1),所述密封环(6)包括位于安装孔(2b3)内呈圆盘状的密封盘(6a)以及位于定位头(2b)下端外侧的受力环(6b),所述密封盘(6a)与受力环(6b)通过穿过出气缺口(2b1)的支杆(6c)相连接。
3.根据权利要求2所述的加长杆防冻龙头,其特征在于,所述密封盘(6a)的上端中心处具有连接头(6a1),所述连接头(6a1)上套有密封块(6a2),所述连接头(6a1)的顶部呈伞状。
4.根据权利要求2或3所述的加长杆防冻龙头,其特征在于,所述受力环(6b)的外侧具有环形槽(6b1),所述环形槽(6b1)内设有环状的皮碗(6b2),所述皮碗(6b2)的外侧具有向上倾斜的受力部(6b3)。
5.根据权利要求2所述的加长杆防冻龙头,其特征在于,所述安装孔(2b3)内设有弹簧(6d),所述弹簧(6d)的一端作用在定位头(2b)的内壁上,所述弹簧(6d)的另一端作用在密封环(6)上并使密封环(6)远离过气孔(2b2)。
6.根据权利要求1-3任一所述的加长杆防冻龙头,其特征在于,所述阀体(1)的外侧具有排气口(1b),所述排气口(1b)处设有防虹吸排气阀(7)。
7.根据权利要求1所述的加长杆防冻龙头,其特征在于,所述阀芯(5)包括在进水孔(4b1)的上方固定的阀芯套筒(5a),所述阀芯套筒(5a)内设有快开芯片(5d),所述快开芯片(5d)与进水孔(4b1)的上端口之间形成密封,所述阀杆(2)下端伸入阀芯套筒(5a)内并与快开芯片(5d)相连,所述阀芯套筒(5a)侧部对应快开芯片(5d)处开设有出水孔(5a1),且当阀杆(2)转动时能够通过快开芯片(5d)控制进水孔(4b1)与出水孔(5a1)连通或隔断。
8.根据权利要求7所述的加长杆防冻龙头,其特征在于,所述快开芯片(5d)包括与进水孔(4b1)上端口形成密封的陶瓷静片(5c)以及抵靠在陶瓷静片(5c)上的陶瓷动片(5b),所述阀杆(2)下端与陶瓷动片(5b)相连,所述陶瓷静片(5c)上设有通水孔(5c1),所述陶瓷动片(5b)的下端外侧设有出水缺口(5b1),所述通水孔(5c1)与阀芯套筒(5a)侧部的出水孔(5a1)通过出水缺口(5b1)相连通。
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