CN202578629U - 油井井口新型集装阀组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油井井口新型集装阀组，解决了原有集装阀组来水无吸取杂质装置、定压不能单流及回油无防倒流功能的弊病。该集装阀组中的定压放气阀，增加了挡球及花篮座部件，其中花篮座壁上设置倒流油液入口，使井液倒流时，推动挡球堵住入口，阻止油流进入套管；回油阀增加了防倒流挡板，当发生断杆事故时，挡板下落，挡住油田通道、堵住井液，防止井液喷出；防堵防卡阀是在水流途经的花篮座壁上设置强磁片，将焊渣吸住，实现了管线防堵及阀门防卡的目的。根本上解决了生产的实际问题，优化了生产流程，是一项非常实用的新技术。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种采油井井口装置，具体的是应用于井口的集装阀组。
背景技术
目前在油田生产中采油井井口普遍应用集装阀组来进行掺水、回油的收集和日常维护，具有掺水、直掺、热洗、定压放气及回油控制等功能。虽然集装阀组种类繁多，但无论哪个类型的阀组都存在着较多不利于生产管理的弊病，具体的有：1、因无吸取来水杂质功能，导致油井掺水管线补漏后易造成不同程度的堵塞，甚至卡坏掺水阀和热洗阀。2、定压放气阀不能实现单流，一旦套管压力低于油管压力时，原油在井口打循环，计量间收不到产量。3、回油管线无防倒流装置，如遇断杆事故发生时，井液会从计量间经井口喷出，造成产量大量流失并污染环境。
发明内容
针对各类集装阀组存在的来水无吸取杂质装置、定压不能单流及回油无防倒流功能的弊病，本实用新型提供一种新型集装阀组，该阀组有效克服上述不足，以确保单井产量，降低材料消耗。
为实现上述发明目的，本申请采用的技术方案是：油井井口新型集装阀组，包括回油阀、定压放气阀及防堵防卡阀；
所述定压放气阀，包括阀杆、阀体、放气阀杆及定压弹簧，其中阀杆与阀体内壁螺纹连接，阀杆的右端沿中心轴设置圆槽，放气阀杆的一端插入到圆槽内，另一端套有定压弹簧；该定压放气阀还包括放气挡球及放气阀花篮座，所述放气阀花篮座的主体为圆筒状，其左端敞口，插入到阀体内，右端面沿中心轴设置直径小于主体内径的阀入口，并在右端面上设置密封圈槽，放气挡球通过定压弹簧顶在阀入口上；花篮座主体到阀入口之间的内壁采用过渡曲面，该曲面与放气挡球的球面相应，在放气阀花篮座的侧壁上沿圆周均布四个孔，定压放气阀通过阀体侧壁上的螺纹结构与集装阀组本体连接；
所述回油阀，包括阀体、阀杆及阀瓣，阀杆与阀体螺纹连接，阀杆的末端固定阀瓣；所述阀体由左右两部分螺纹连接而成，左部分为回流阀体，右部分为防倒流阀体，防倒流阀体的右端螺纹连接阀座，沿阀座的轴中心设置阀入口，在回流阀体的侧壁设置阀出口，回流阀体螺纹连接在集装阀组本体上；该回油阀还包括一块防倒流挡板，该防倒流挡板通过铰链固定在阀座左端面上，在井液倒流时防倒流挡板盖在阀入口上；
所述防堵防卡阀，包括防堵花篮座，该防堵花篮座的主体为圆筒状，在防堵花篮座的外壁上均布若干个进水孔，其左端螺纹连接排污堵头，右端为防堵防卡阀的出口，在出口处的花篮座外壁上沿圆周均布若干个强磁圆片，花篮座右端内壁设置螺纹与集装阀组本体连接。
前述在放气阀花篮座侧壁上均布的四个孔为斜孔，所述斜孔的中心线与花篮座的中心线间夹角α为锐角。
为了确保防倒流挡板与阀入口之间能够封闭的严密，优选在防倒流挡板与阀入口之间设置橡胶弹性垫，该橡胶弹性垫固定在防倒流挡板上。
本实用新型的有益效果：该集装阀组上的定压放气阀，在原有放气阀基础上增加了挡球及花篮座部件，其中花篮座壁上设置倒流油液入口，使井液倒流时，推动挡球堵住入口，阻止油流进入套管，确保油流不在井口油、套管之间打循环，保证单井产量；回油阀是在原有回油阀的基础上增加了防倒流挡板，当发生断杆事故时，挡板下落，挡住油田通道、堵住井液，防止井液喷出；防堵防卡阀是在水流途经的花篮座壁上设置强磁片，将焊渣吸住，实现了管线防堵及阀门防卡的目的。本申请的新型集装阀组是工人结合日常工作中出现的问题及工况特点，在原有装置的基础上设计改进的，经现场使用，效果良好，解决了生产的实际问题，优化了生产流程，为油田生产提供了一项非常实用的新技术。
附图说明
图1是本实用新型油井井口新型集装阀组的主视图。
图2是带有防堵防卡阀的本实用新型的结构示意图。
图3是定压放气阀的结构示意图。
图4是回油阀的结构示意图。
图5是防堵防卡阀的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步的说明：
由图1结合图2所示：油井井口新型集装阀组，包括定压放气阀1、掺水阀2、总来水阀3、热洗阀4、回油阀5及防堵防卡阀6。
由图3所示：所述定压放气阀1，包括阀杆11、阀体12、放气阀杆13及定压弹簧14，其中阀杆11与阀体12内壁螺纹连接，阀杆11的右端沿中心轴设置圆槽，放气阀杆13的一端插入到圆槽内，另一端套有定压弹簧14；该定压放气阀还包括挡球16及花篮座15，所述花篮座的主体为圆筒状，其左端敞口，插入到阀体12内，右端面沿中心轴设置直径小于主体内径的阀入口17，并在右端面上设置密封圈槽，挡球16通过定压弹簧14顶在阀入口17上；花篮座主体到阀入口17之间的内壁采用过渡曲面，该曲面与放气挡球16的球面相应；在花篮座15的侧壁上沿圆周均布四个斜孔18，所述斜孔18的中心线与花篮座15的中心线间夹角α为锐角；定压放气阀通过阀体12侧壁上的螺纹结构与集装阀组本体连接。
实际生产中，由于套管压力为动态压力，随时都有变化，当套管内压力低于油管内压力时，或定压弹簧损坏后井液会倒流，刺偏放气阀杆，使底部出现空隙，影响单井产量；本申请集装阀组中的定压放气阀，当出现井液倒流时，油流通过四个定向斜孔进入到花篮座内，然后落在底部挡球上，使挡球顶在阀入口上，阻止油流进入套管，以确保油流不在井口油、套管之间打循环，保证单井产量不流失。
由图4所示：所述回油阀5，包括阀杆51、阀体52及阀瓣53，阀杆51与阀体52螺纹连接，阀杆51的末端固定阀瓣53；所述阀体52由左右两部分螺纹连接而成，左部分为回流阀体54，右部分为防倒流阀体55，防倒流阀体55的右端螺纹连接阀座56，沿阀座的轴中心设置阀入口57，在回流阀体的侧壁设置阀出口58，回流阀体54螺纹连接在集装阀组本体上；该回油阀还包括一块防倒流挡板59，该防倒流挡板59通过铰链60固定在阀座56左端面上，在井液倒流时防倒流挡板59盖在阀入口57上。为了确保防倒流挡板59与阀入口57之间能够封闭的严密，在防倒流挡板59与阀入口57之间设置橡胶弹性垫，该橡胶弹性垫固定在防倒流挡板59上。
在油田生产中，抽油机螺杆泵井已占油井比例的80%左右，断杆这一现象时有发生，特别是螺杆泵井的井口没有放倒流装置，一旦断杆，计量间液量将会倒流经井口喷出造成产量大量流失，并且造成环境污染；本申请集装阀组在原有回油阀底部设有挡板，当油流从井口流经管线时防倒流挡板被冲开，井液正常流动，反之挡板下落，挡住油田通道、堵住井液，防止井液在断杆后喷出。
由图5所示：所述防堵防卡阀6，包括防堵花篮座62，该防堵花篮座62的主体为圆筒状，在防堵花篮座62的外壁上均布若干个进水孔63，其左端螺纹连接排污堵头61，右端设置出水口65，在出水口65所处的花篮座外壁上沿圆周等距镶有若干个强磁片64，所设置的强磁片通常为四个；防堵花篮座62右端内壁设置螺纹，防堵防卡阀6通过该螺纹结构与集装阀组本体连接。
通过对集装阀组进行维修时发现，掺水管线堵塞和掺水阀、热洗阀损坏，都是由于掺水管线补漏后掉落在管线内的焊渣造成；当掺水管线补漏后掉落在管线内的焊渣随着水流流经该防堵防卡阀时，水中的焊渣就会被镶有强磁片的花篮座吸住，避免了焊渣堵住掺水管线，甚至卡坏热洗阀或掺水阀现象的发生；具体生产中，各井可根据情况，如有补漏或生产半年左右，把单井总来水阀关闭，打开排污堵头就可把焊渣等杂质取出，保证油井正常生产。
本申请的集装阀组已经在现场应用，具体的是：
1、防堵防卡阀：应用于采油一厂二矿206队北1-丁3-51井；掺水管线补漏后于第二天打开排污堵头，所有焊渣(大Φ 12mm小Φ 5MM)全部被吸住，掺水阀、热洗阀没有被卡坏，掺水管线畅通；
2、定压放气阀：应用于北六队中13-P254井，套压低于油压132m3/日产量，油流在井口打循环而计量间无液量，通过安装本申请定压放气阀，把套管气压放出让其低于油压，产量无流失；
3、回油阀：应用于采油一厂二矿的2口井上，防倒流效果明显。
Claims (3)
1.油井井口新型集装阀组，包括回油阀、定压放气阀及防堵防卡阀；所述定压放气阀，包括阀杆、阀体、放气阀杆及定压弹簧，其中阀杆与阀体内壁螺纹连接，阀杆的右端沿中心轴设置圆槽，放气阀杆的一端插入到圆槽内，另一端套有定压弹簧；所述回油阀，包括阀体、阀杆及阀瓣，阀杆与阀体螺纹连接，阀杆的末端固定阀瓣；所述防堵防卡阀，包括防堵花篮座；其特征在于：上述定压放气阀还包括放气挡球及放气阀花篮座，所述放气阀花篮座的主体为圆筒状，其左端敞口，插入到阀体内，右端面沿中心轴设置直径小于主体内径的阀入口，并在右端面上设置密封圈槽，放气挡球通过定压弹簧顶在阀入口上；花篮座主体到阀入口之间的内壁采用过渡曲面，该曲面与放气挡球的球面相应，在放气阀花篮座的侧壁上沿圆周均布四个孔，定压放气阀通过阀体侧壁上的螺纹结构与集装阀组本体连接；上述回油阀的阀体由左右两部分螺纹连接而成，左部分为回流阀体，右部分为防倒流阀体，防倒流阀体的右端螺纹连接阀座，沿阀座的轴中心设置阀入口，在回流阀体的侧壁设置阀出口，回流阀体螺纹连接在集装阀组本体上；该回油阀还包括一块防倒流挡板，该防倒流挡板通过铰链固定在阀座左端面上，在井液倒流时防倒流挡板盖在阀入口上；上述防堵花篮座的主体为圆筒状，在防堵花篮座的外壁上均布若干个进水孔，其左端螺纹连接排污堵头，右端为防堵防卡阀的出口，在出口处的花篮座外壁上沿圆周均布若干个强磁圆片，花篮座右端内壁设置螺纹与集装阀组本体连接。
2.根据权利要求1所述的油井井口新型集装阀组，其特征在于：在放气阀花篮座侧壁上均布的四个孔为斜孔，所述斜孔的中心线与花篮座的中心线间夹角（α）为锐角。
3.根据权利要求1所述的油井井口新型集装阀组，其特征在于：在防倒流挡板与阀入口之间设置弹性橡胶垫，该弹性橡胶垫固定在防倒流挡板上。
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