CN220523070U - 机器人低噪精密调隙轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机器人低噪精密调隙轴承，涉及轴承技术领域，包括内圈，所述内圈的两侧均开设有若干个一号安装槽，若干个所述一号安装槽的内部活动卡接有橡胶限位软圈，所述橡胶限位软圈的一侧固定连接有安装挡板，所述安装挡板的内侧固定连接有吸音玻镁板，所述吸音玻镁板设置在橡胶限位软圈的外侧。本实用新型通过安装挡板与吸音玻镁板的配合作用来吸收噪音，当滚珠在三号安装槽和四号安装槽的内部转动时，滚珠与三号安装槽的内壁和四号安装槽的内壁摩擦产生的噪音会被吸音玻镁板吸收，从而在噪音的传播过程中对噪音进行削弱，从而实现降噪的目的，避免工厂内噪音污染严重，影响工厂内工人的工作效率。

Description

机器人低噪精密调隙轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及机器人低噪精密调隙轴承。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承含有间隙，该间隙又称为轴承游隙，在使用轴承时需要调整轴承的游隙，所谓轴承游隙，即指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后便未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙，在工厂内，工人常常通过调节垫圈或者垫片的厚度来控制轴承的游隙，使轴承的游隙在合适的区间内，供精密设备使用。

如中国专利CN208816532U公开了一种可调隙轴承，轴承包括壳体、弹簧、支撑块、球轴承、轴承内套、轴承外套，其中，壳体为凹形正圆壳体，壳体内自开口至底部依次设置有第一台阶和第二台阶；弹簧为螺旋弹簧；支撑块为凸形支撑块，支撑块顶部设置有凸块，弹簧套于凸块上，并将支撑块及弹簧平放于第二台阶上；轴承内套和轴承外套分别与球轴承的内壁与外壁固定连接，并固定于第一台阶上。

但现有技术中，工人常常通过调节垫圈或者垫片的厚度来控制轴承的游隙，使轴承的游隙在合适的区间内，供精密设备使用，但调节过间隙的轴承仍会在转动的过程中产生噪音，导致工厂内的噪音污染严重，影响工厂内工人的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的工人常常通过调节垫圈或者垫片的厚度来控制轴承的游隙，使轴承的游隙在合适的区间内，供精密设备使用，但调节过间隙的轴承仍会在转动的过程中产生噪音，导致工厂内的噪音污染严重，影响工厂内工人的工作效率的问题，而提出的机器人低噪精密调隙轴承。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：机器人低噪精密调隙轴承，包括内圈，所述内圈的两侧均开设有若干个一号安装槽，若干个所述一号安装槽的内部活动卡接有橡胶限位软圈，所述橡胶限位软圈的一侧固定连接有安装挡板，所述安装挡板的内侧固定连接有吸音玻镁板，所述吸音玻镁板设置在橡胶限位软圈的外侧，所述内圈的内部开设有二号安装槽，所述二号安装槽的内部固定连接有垫圈。

优选的，所述内圈两侧中部的两端均开设有一号紧固圆槽。

优选的，所述安装挡板一侧中部的两端均开设有二号紧固圆槽，所述二号紧固圆槽的轴心与一号紧固圆槽的轴心设置在同一条直线上。

优选的，所述二号紧固圆槽的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端螺纹连接在一号紧固圆槽的内部。

优选的，所述内圈的外侧开设有三号安装槽，所述三号安装槽的内部设置有安装架，所述安装架的外侧均匀开设有若干个安装圆槽，若干个所述安装圆槽的内部活动卡接有滚珠。

优选的，所述安装架的上端设置有外圈，所述外圈的内侧开设有四号安装槽，所述滚珠的上端设置在四号安装槽的内部。

优选的，所述外圈的外侧开设有润滑油补充孔，所述润滑油补充孔的内部螺纹连接有阻油螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过安装挡板与吸音玻镁板的配合作用来吸收噪音，当滚珠在三号安装槽和四号安装槽的内部转动时，滚珠与三号安装槽的内壁和四号安装槽的内壁摩擦产生的噪音会被吸音玻镁板吸收，从而在噪音的传播过程中对噪音进行削弱，从而实现降噪的目的，避免工厂内噪音污染严重，影响工厂内工人的工作效率。

2、本实用新型中，通过在外圈的外侧开设有润滑油补充孔，工人在检修维护该机器人低噪精密调隙轴承时，可以先将阻油螺栓从润滑油补充孔的内部旋出，通过润滑油补充孔向该机器人低噪精密调隙轴承的内部补充润滑油，使得滚珠在含有润滑油的三号安装槽和四号安装槽内滚动，在噪音源上削弱噪音的产生，同时延长该机器人低噪精密调隙轴承的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出机器人低噪精密调隙轴承的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出机器人低噪精密调隙轴承的局部爆炸图；

图3为本实用新型提出机器人低噪精密调隙轴承中安装挡板的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出机器人低噪精密调隙轴承中内圈与垫圈之间的连接关系示意图；

图5为本实用新型提出机器人低噪精密调隙轴承中外圈的立体结构示意图。

图例说明：1、内圈；11、一号安装槽；12、二号安装槽；13、垫圈；14、一号紧固圆槽；15、三号安装槽；2、安装挡板；21、橡胶限位软圈；22、吸音玻镁板；23、二号紧固圆槽；24、紧固螺栓；3、安装架；31、安装圆槽；32、滚珠；4、外圈；41、四号安装槽；42、润滑油补充孔；43、阻油螺栓。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提供了机器人低噪精密调隙轴承，包括内圈1，内圈1的两侧均开设有若干个一号安装槽11，若干个一号安装槽11的内部活动卡接有橡胶限位软圈21，橡胶限位软圈21的一侧固定连接有安装挡板2，安装挡板2的内侧固定连接有吸音玻镁板22，吸音玻镁板22设置在橡胶限位软圈21的外侧，内圈1的内部开设有二号安装槽12，二号安装槽12的内部固定连接有垫圈13。

下面具体说一下本实施例的具体设置和作用，在工人组装该机器人低噪精密调隙轴承时，工人先将橡胶限位软圈21卡接在一号安装槽11的内部，使得安装挡板2能够遮挡三号安装槽15和四号安装槽41之间的间隙，固定安装在安装挡板2内侧的吸音玻镁板22吸收滚珠32与三号安装槽15的内壁和四号安装槽41的内壁摩擦产生的噪音，噪音的传播过程中对噪音进行削弱，从而实现降噪的目的，避免工厂内噪音污染严重，影响工厂内工人的工作效率。

实施例二

如图1、图3、图4和图5所示，内圈1两侧中部的两端均开设有一号紧固圆槽14，安装挡板2一侧中部的两端均开设有二号紧固圆槽23，二号紧固圆槽23的轴心与一号紧固圆槽14的轴心设置在同一条直线上，二号紧固圆槽23的内部螺纹连接有紧固螺栓24，紧固螺栓24的一端螺纹连接在一号紧固圆槽14的内部，内圈1的外侧开设有三号安装槽15，三号安装槽15的内部设置有安装架3，安装架3的外侧均匀开设有若干个安装圆槽31，若干个安装圆槽31的内部活动卡接有滚珠32，安装架3的上端设置有外圈4，外圈4的内侧开设有四号安装槽41，滚珠32的上端设置在四号安装槽41的内部，外圈4的外侧开设有润滑油补充孔42，润滑油补充孔42的内部螺纹连接有阻油螺栓43。

其整个实施例达到的效果为，工人在检修维护该机器人低噪精密调隙轴承时，可以先将阻油螺栓43从润滑油补充孔42的内部旋出，通过润滑油补充孔42向该机器人低噪精密调隙轴承的内部补充润滑油，使得滚珠32在含有润滑油的三号安装槽15和四号安装槽41内滚动，在噪音源上削弱噪音的产生，同时延长该机器人低噪精密调隙轴承的使用寿命。

本装置的使用方法及工作原理：在工人组装该机器人低噪精密调隙轴承时，工人先将橡胶限位软圈21卡接在一号安装槽11的内部，使得安装挡板2能够遮挡三号安装槽15和四号安装槽41之间的间隙，固定安装在安装挡板2内侧的吸音玻镁板22吸收滚珠32与三号安装槽15的内壁和四号安装槽41的内壁摩擦产生的噪音，工人再旋转紧固螺栓24，使得紧固螺栓24的一端螺纹连接在一号紧固圆槽14和二号紧固圆槽23的内部完成对安装挡板2的固定，在检修维护该机器人低噪精密调隙轴承时，可以先将阻油螺栓43从润滑油补充孔42的内部旋出，通过润滑油补充孔42向该机器人低噪精密调隙轴承的内部补充润滑油。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.机器人低噪精密调隙轴承，包括内圈（1），其特征在于：所述内圈（1）的两侧均开设有若干个一号安装槽（11），若干个所述一号安装槽（11）的内部活动卡接有橡胶限位软圈（21），所述橡胶限位软圈（21）的一侧固定连接有安装挡板（2），所述安装挡板（2）的内侧固定连接有吸音玻镁板（22），所述吸音玻镁板（22）设置在橡胶限位软圈（21）的外侧，所述内圈（1）的内部开设有二号安装槽（12），所述二号安装槽（12）的内部固定连接有垫圈（13）。

2.根据权利要求1所述的机器人低噪精密调隙轴承，其特征在于：所述内圈（1）两侧中部的两端均开设有一号紧固圆槽（14）。

3.根据权利要求2所述的机器人低噪精密调隙轴承，其特征在于：所述安装挡板（2）一侧中部的两端均开设有二号紧固圆槽（23），所述二号紧固圆槽（23）的轴心与一号紧固圆槽（14）的轴心设置在同一条直线上。

4.根据权利要求3所述的机器人低噪精密调隙轴承，其特征在于：所述二号紧固圆槽（23）的内部螺纹连接有紧固螺栓（24），所述紧固螺栓（24）的一端螺纹连接在一号紧固圆槽（14）的内部。

5.根据权利要求1所述的机器人低噪精密调隙轴承，其特征在于：所述内圈（1）的外侧开设有三号安装槽（15），所述三号安装槽（15）的内部设置有安装架（3），所述安装架（3）的外侧均匀开设有若干个安装圆槽（31），若干个所述安装圆槽（31）的内部活动卡接有滚珠（32）。

6.根据权利要求5所述的机器人低噪精密调隙轴承，其特征在于：所述安装架（3）的上端设置有外圈（4），所述外圈（4）的内侧开设有四号安装槽（41），所述滚珠（32）的上端设置在四号安装槽（41）的内部。

7.根据权利要求6所述的机器人低噪精密调隙轴承，其特征在于：所述外圈（4）的外侧开设有润滑油补充孔（42），所述润滑油补充孔（42）的内部螺纹连接有阻油螺栓（43）。