CN220522924U - 一种可调节的射流风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风机技术领域，具体涉及一种可调节的射流风机，包括安装板和射流风机本体，还包括调节组件；调节组件包括升降座、连接板、支座、伸缩杆和升降构件，升降座通过升降构件与安装板连接，连接板与升降座固定连接，支座与连接板转动连接，伸缩杆位于支座靠近升降座的一侧，当需要调节射流风机本体的角度时，调节伸缩杆的长度，使伸缩杆的长度发生改变，这时伸缩杆便会驱动支座在连接板上发生转动，进而使支座发生倾斜，进而带动射流风机本体发生倾斜，从而实现对射流风机本体的角度进行调整，使其能够配合隧道坡度的目的。

Description

一种可调节的射流风机

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种可调节的射流风机。

背景技术

射流风机又称诱导风机，其主要作用是搅匀、清除局部空气死角，使局部空气得到改善，传统的射流风机一般通过支架固定安装，这样导致射流风机的高度不能进行调节。

现有技术CN212898577U公开一种高度可调的隧道用射流风机，包括风筒，风筒的内部设有电机和叶轮，风筒设有调节其高度的两组平行四边形机构，平行四边形机构设置在上底板上，上底板上设有调节两组平行四边形机构的夹角大小的调节机构。它通过两个平行四边形机构和调节机构可调节风筒的高度，从而有效降低射流风机射出的气流与隧道顶壁摩擦产生的噪音。

上述专利能够对射流风机的高度进行调节，减小气流与隧道顶壁摩擦产生的噪音，但是对于有一定坡度的隧道中使用时，不能根据隧道的坡度对射流风机的角度进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节的射流风机，解决了现有的一种高度可调的隧道用射流风机不能根据隧道的坡度对射流风机的角度进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种可调节的射流风机，包括安装板和射流风机本体，还包括位于所述安装板和所述射流风机本体之间的调节组件；所述调节组件包括升降座、连接板、支座、伸缩杆和升降构件，所述升降构件设置在所述安装板上，所述升降座通过所述升降构件与所述安装板连接，所述升降构件驱动所述升降座进行升降，所述连接板与所述升降座固定连接，并位于所述升降座远离所述安装板的一侧，所述支座与所述连接板转动连接，并位于所述连接板远离所述升降座的一端，所述伸缩杆的一端与所述升降座连接，所述伸缩杆的另一端与所述支座连接，所述伸缩杆位于所述支座靠近所述升降座的一侧。

其中，所述伸缩杆包括螺纹杆、螺纹套、滑块和转动块，所述螺纹杆与所述升降座转动连接，并设置在所述升降座上；所述滑块与所述支座滑动连接，并设置在所述支座上；所述转动块与所述滑块转动连接，并设置在所述滑块上；所述螺纹套与所述螺纹杆螺纹连接，并与所述转动块固定连接，且套设在所述螺纹杆上。

其中，所述升降构件包括双向螺杆、移动块和转动杆，所述双向螺杆与所述安装板转动连接，并位于所述安装板的一侧；所述移动块与所述双向螺杆螺纹连接，并与所述安装板滑动连接，且套设在所述双向螺杆上；所述转动杆的一端与所述移动块转动连接，所述转动杆的另一端与所述升降座转动连接，所述转动杆设置在所述移动块上。

其中，所述升降座包括固定座、转动座和驱动构件，所述固定座与所述转动杆转动连接，并位于所述转动杆远离所述移动块的一端；所述转动座与所述固定座转动连接，并与所述螺纹杆转动连接，且与所述连接板固定连接；驱动构件设置在所述固定座上，并驱动所述转动座进行转动。

其中，所述驱动构件包括蜗杆和蜗轮，所述蜗轮与所述转动座固定连接，并位于所述转动座的一侧；所述蜗杆与所述固定座转动连接，并与所述蜗轮啮合，且位于所述固定座的一侧。

本实用新型的一种可调节的射流风机，当需要调节所述射流风机本体的角度时，调节所述伸缩杆的长度，使所述伸缩杆的长度发生改变，这时所述伸缩杆便会驱动所述支座在所述连接板上发生转动，进而使所述支座发生倾斜，使所述支座带动所述射流风机本体发生倾斜，从而实现对所述射流风机本体的角度进行调整，使其能够配合隧道坡度的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的可调节的射流风机的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的双向螺杆的安装结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的转动块的安装结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的驱动构件的结构示意图。

图中：101-安装板、102-射流风机本体、103-调节组件、104-升降座、105-连接板、106-支座、107-伸缩杆、108-升降构件、109-螺纹杆、110-螺纹套、111-滑块、112-转动块、113-双向螺杆、114-移动块、115-转动杆、116-导向套、117-导向杆、201-固定座、202-转动座、203-驱动构件、204-蜗杆、205-蜗轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图3，其中图1是可调节的射流风机的整体结构示意图，图2是双向螺杆的安装结构示意图，图3是转动块的安装结构示意图。

本实用新型提供一种可调节的射流风机，包括安装板101、射流风机本体102和调节组件103，所述调节组件103包括升降座104、连接板105、支座106、伸缩杆107和升降构件108，所述伸缩杆107包括螺纹杆109、螺纹套110、滑块111和转动块112，所述升降构件108包括双向螺杆113、移动块114和转动杆115，通过调节所述伸缩杆107的长度带动所述支座106发生转动，进而使所述支座106带动所述射流风机本体102发生转动，使所述射流风机本体102的角度能够进行调节，使其角度配合隧道的坡度，可以理解的是，前述方案可以用在对射流风机的倾斜角度进行调节时，还可以用于对射流风机的水平角度进行调节上。

针对本具体实施方式，所述安装板101设置有螺栓孔，这样使所述安装板101能够通过螺栓安装在隧道顶壁上，通过所述射流风机本体102搅匀、清除局部空气死角，改善空气。

其中，所述升降构件108设置在所述安装板101上，所述升降座104通过所述升降构件108与所述安装板101连接，所述升降构件108驱动所述升降座104进行升降，所述连接板105与所述升降座104固定连接，并位于所述升降座104远离所述安装板101的一侧，所述支座106与所述连接板105转动连接，并位于所述连接板105远离所述升降座104的一端，所述伸缩杆107的一端与所述升降座104连接，所述伸缩杆107的另一端与所述支座106连接，所述伸缩杆107位于所述支座106靠近所述升降座104的一侧，所述伸缩杆107能够进行伸缩，通过所述升降构件108带动所述升降座104进行升降，进而使所述升降座104带动所述连接板105和所述支座106进行升降，所述支座106带动所述射流风机本体102进行升降，从而使所述射流风机本体102的高度能够进行调节，所述伸缩杆107的一端能够在所述支座106上进行滑动，当需要调节所述射流风机本体102的角度时，调节所述伸缩杆107的长度，使所述伸缩杆107的长度发生改变，这时所述伸缩杆107便会驱动所述支座106在所述连接板105上发生转动，进而使所述支座106发生倾斜，使所述支座106带动所述射流风机本体102发生倾斜，从而实现对所述射流风机本体102的角度进行调整，使其能够配合隧道坡度的目的。

其次，所述螺纹杆109与所述升降座104转动连接，并设置在所述升降座104上；所述滑块111与所述支座106滑动连接，并设置在所述支座106上；所述转动块112与所述滑块111转动连接，并设置在所述滑块111上；所述螺纹套110与所述螺纹杆109螺纹连接，并与所述转动块112固定连接，且套设在所述螺纹杆109上，所述螺纹杆109上设置有旋钮，这样能够方便工作人员转动所述螺纹杆109，当调节所述射流风机本体102的角度时，工作人员转动所述螺纹杆109，使所述螺纹杆109驱动所述螺纹套110进行移动，进而使所述螺纹套110带动所述转动块112和所述滑块111进行移动，使所述滑块111能够驱动所述支座106的一侧上升或下降，进而调节所述支座106和所述射流风机本体102的角度，通过所述滑块111与所述支座106的滑动，使所述滑块111在所述支座106上的位置能够发生改变，通过所述转动块112与所述滑块111的转动，使所述螺纹套110与所述滑块111之间的角度能够发生改变，从而使所述伸缩杆107的伸缩能够驱动所述支座106进行转动。

同时，所述双向螺杆113与所述安装板101转动连接，并位于所述安装板101的一侧；所述移动块114与所述双向螺杆113螺纹连接，并与所述安装板101滑动连接，且套设在所述双向螺杆113上；所述转动杆115的一端与所述移动块114转动连接，所述转动杆115的另一端与所述升降座104转动连接，所述转动杆115设置在所述移动块114上，所述双向螺杆113两侧的螺纹方向相反，所述移动块114和所述转动杆115各设置有两个，并分别位于所述双向螺杆113的两侧，工作人员调节所述射流风机本体102的高度时，转动所述双向螺杆113，使所述双向螺杆113驱动两个所述移动块114互相靠近或远离，进而使所述移动块114带动所述转动杆115运动，当两个所述移动块114互相远离时，两个所述转动杆115与所述支座106之间的角度减小，这时所述转动杆115拉动所述升降座104上升，当两个所述移动块114互相靠近时，两个所述转动杆115与所述升降座104之间的夹角增大，这时所述转动杆115便会驱动所述升降座104下降，从而实现驱动所述升降座104进行升降的目的，所述安装板101上固定安装有导向套116，所述升降座104上安装有导向杆117，所述导向杆117能够收入所述导向套116内部，通过所述导向套116对所述导向杆117的移动进行导向，进而对所述升降座104的升降进行导向，使所述升降座104只能沿所述导向杆117的方向进行移动，提升所述升降座104移动时的稳定程度。

使用本实施例的可调节的射流风机时，当需要调节所述射流风机本体102的角度时，转动所述螺纹杆109驱动所述螺纹套110进行升降，使所述螺纹套110带动所述转动块112和所述滑块111进行升降，进而使所述滑块111带动所述支座106的一侧进行升降，此时所述支座106便发生转动，从而带动所述射流风机本体102发生转动，使所述射流风机本体102的角度能够发生改变，实现对所述射流风机本体102的角度进行调节，使所述射流风机本体102的角度能够与隧道的坡度配合的目的。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，图4是第二实施例的驱动构件的结构示意图，本实施例的所述升降座104包括固定座201、转动座202和驱动构件203，所述驱动构件203包括蜗杆204和蜗轮205。

针对本具体实施方式，所述固定座201与所述转动杆115转动连接，并位于所述转动杆115远离所述移动块114的一端；所述转动座202与所述固定座201转动连接，并与所述螺纹杆109转动连接，且与所述连接板105固定连接；驱动构件203设置在所述固定座201上，并驱动所述转动座202进行转动，通过所述转动座202与所述固定座201的转动连接，使所述转动座202能够带动所述螺纹杆109和所述连接板105进行水平方向上的转动，进而带动所述支座106和所述射流风机本体102进行水平方向上的转动，从而增加对所述射流风机本体102的调节范围。

其中，所述蜗轮205与所述转动座202固定连接，并位于所述转动座202的一侧；所述蜗杆204与所述固定座201转动连接，并与所述蜗轮205啮合，且位于所述固定座201的一侧，工作人员调节所述射流风机本体102的水平角度时，转动所述蜗杆204，使所述蜗杆204驱动所述蜗轮205进行转动，进而使所述蜗轮205带动所述转动座202转动，所述转动座202带动所述连接板105和所述支座106转动，所述支座106带动所述射流风机本体102进行转动，从而实现驱动所述转动座202进行转动的目的，通过所述蜗轮205与所述蜗杆204之间的自锁性，避免所述转动座202在外力作用下发生偏转，影响所述射流风机本体102的使用。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种可调节的射流风机，包括安装板和射流风机本体，其特征在于，

还包括位于所述安装板和所述射流风机本体之间的调节组件；

所述调节组件包括升降座、连接板、支座、伸缩杆和升降构件，所述升降构件设置在所述安装板上，所述升降座通过所述升降构件与所述安装板连接，所述升降构件驱动所述升降座进行升降，所述连接板与所述升降座固定连接，并位于所述升降座远离所述安装板的一侧，所述支座与所述连接板转动连接，并位于所述连接板远离所述升降座的一端，所述伸缩杆的一端与所述升降座连接，所述伸缩杆的另一端与所述支座连接，所述伸缩杆位于所述支座靠近所述升降座的一侧。

2.如权利要求1所述的可调节的射流风机，其特征在于，

所述伸缩杆包括螺纹杆、螺纹套、滑块和转动块，所述螺纹杆与所述升降座转动连接，并设置在所述升降座上；所述滑块与所述支座滑动连接，并设置在所述支座上；所述转动块与所述滑块转动连接，并设置在所述滑块上；所述螺纹套与所述螺纹杆螺纹连接，并与所述转动块固定连接，且套设在所述螺纹杆上。

3.如权利要求2所述的可调节的射流风机，其特征在于，

所述升降构件包括双向螺杆、移动块和转动杆，所述双向螺杆与所述安装板转动连接，并位于所述安装板的一侧；所述移动块与所述双向螺杆螺纹连接，并与所述安装板滑动连接，且套设在所述双向螺杆上；所述转动杆的一端与所述移动块转动连接，所述转动杆的另一端与所述升降座转动连接，所述转动杆设置在所述移动块上。

4.如权利要求3所述的可调节的射流风机，其特征在于，

所述升降座包括固定座、转动座和驱动构件，所述固定座与所述转动杆转动连接，并位于所述转动杆远离所述移动块的一端；所述转动座与所述固定座转动连接，并与所述螺纹杆转动连接，且与所述连接板固定连接；驱动构件设置在所述固定座上，并驱动所述转动座进行转动。

5.如权利要求4所述的可调节的射流风机，其特征在于，

所述驱动构件包括蜗杆和蜗轮，所述蜗轮与所述转动座固定连接，并位于所述转动座的一侧；所述蜗杆与所述固定座转动连接，并与所述蜗轮啮合，且位于所述固定座的一侧。