CN220522742U - 一种防抽液体的真空抽气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防抽液体的真空抽气装置,包括底壳以及与所述底壳匹配相连的抽气口盖;在所述底壳朝向所述抽气口盖一侧开设有用于抽气的抽气口;还包括设置于所述底壳内部的控制电路板,还包括安设于所述底壳中、用于进行液体侦测的至少一组侦测pin针;所述侦测pin针的一端露出所述底壳朝向所述抽气口盖一侧,另一端伸入所述底壳内侧;所述侦测pin针与所述控制电路板电性连接,实际应用过程中,由于设置了侦测pin针,当抽气的时候,液体经过侦测pin针,两个侦测pin针之间电阻发生变化,通过芯片检测到电阻变化,设备即可判断出有液体经过,进而及时关闭抽气,保证设备的安全。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及真空抽气设备技术领域,尤其涉及一种可有效避免液体飞溅及抽气泵损坏的防抽液体的真空抽气装置。
[背景技术]
抽气泵,是指具备一进一出的抽气嘴、排气嘴各一个,并且在进口处能够持续形成真空或负压,排气嘴处形成微正压,工作介质主要为气体的一种仪器,常称为微型抽气泵,微型真空泵。
现有技术中,当被抽物体里面含有空气和液体的时候,目前市场上的抽气泵是无法分辨液体和气体的,而是持续运行,将液体和气体同时抽出来。
然而,采用目前市面上的抽气泵在抽气的同时,如果说存在液体,那么无法避免的会将液体抽出,这样的情形下,第一:容易损坏抽气泵;第二:抽出的液体容易飞溅,特别是一些脏污的油渍,容易弄脏家里。
基于此,需要对现有技术的抽气泵、抽气设备进行结构或功能部分的改进和改善。
[实用新型内容]
本申请所解决的现有技术所存在的问题是:
现有技术的抽气泵在抽气的同时,如果说存在液体,其一般无法避免的会将液体抽出,这样的情形下,第一:容易损坏抽气泵;第二:抽出的液体容易飞溅,特别是一些脏污的油渍,容易弄脏家里。
本实用新型解决技术问题的方案是:
提供一种防抽液体的真空抽气装置,包括底壳以及与所述底壳匹配相连的抽气口盖;在所述底壳朝向所述抽气口盖一侧开设有用于抽气的抽气口;还包括设置于所述底壳内部的控制电路板,
还包括安设于所述底壳中、用于进行液体侦测的至少一组侦测pin针;所述侦测pin针的一端露出所述底壳朝向所述抽气口盖一侧,另一端伸入所述底壳内侧;
所述侦测pin针与所述控制电路板电性连接。
优选地,所述底壳朝向所述抽气口盖一侧开设有与所述抽气口盖形状匹配、用于卡入所述抽气口盖的连接槽;
所述抽气口、所述侦测pin针都处于所述连接槽中。
优选地,所述抽气口盖朝向所述底壳一端一体成型设置有与所述连接槽匹配对接的卡合部;
在所述卡合部的外壁上设置有至少一个卡合凸起;
所述连接槽中开设有与所述卡合凸起对应的卡合槽。
优选地,所述抽气口盖呈圆环状结构;所述连接槽为圆形槽体。
优选地,所述抽气口盖朝向所述底壳一端开设有第一密封槽;在所述第一密封槽中容置有第一密封圈;
所述抽气口盖异于所述底壳的另一端开设有第二密封槽;在所述第二密封槽中容置有第二密封圈;
所述抽气口盖与所述底壳匹配对接时,通过所述第一密封圈与所述连接槽底面的挤压形成密封。
优选地,所述卡合部与所述连接槽之间为旋转卡合结构。
优选地,所述底壳内部一体成型设置有用于安设所述控制电路板的电路板安装槽;
还包括设置于所述控制电路板的微型抽气泵。
优选地,所述底壳内侧一体成型设置有用于插设所述侦测pin针的限位围骨;
所述侦测pin针的一端贯穿所述限位围骨设置,并与所述控制电路板通过电线相连接。
优选地,所述侦测pin针靠近所述抽气口设置。
优选地,所述卡合部的宽度与所述连接槽的深度相互对应,使得所述抽气口盖与所述底壳表面相互平齐。
本申请解决技术问题所产生的技术效果如下:
与现有技术相比,本实用新型一种防抽液体的真空抽气装置通过同时设置底壳11以及与所述底壳11匹配相连的抽气口盖12;在所述底壳11朝向所述抽气口盖12一侧开设有用于抽气的抽气口111;还包括设置于所述底壳11内部的控制电路板14,还包括安设于所述底壳11中、用于进行液体侦测的至少一组侦测pin针13;所述侦测pin针13的一端露出所述底壳11朝向所述抽气口盖12一侧,另一端伸入所述底壳11内侧;所述侦测pin针13与所述控制电路板14电性连接,实际应用过程中,由于设置了侦测pin针13,当抽气的时候,液体经过侦测pin针13,两个侦测pin针13之间电阻发生变化,通过芯片检测到电阻变化,设备即可判断出有液体经过,进而及时关闭抽气,保证设备的安全。
[附图说明]
图1是本实用新型一种防抽液体的真空抽气装置的立体状态结构示意图。
图2和图3是本实用新型一种防抽液体的真空抽气装置的爆炸状态结构示意图。
图中:底壳11;抽气口111;连接槽112;抽气口盖12;第一密封槽121;卡合凸起122;卡合部123;第二密封槽124;侦测pin针13;控制电路板14;第二密封圈15;第一密封圈16。
[具体实施方式]
为使本实用新型的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定此实用新型。
请参阅图1至图3,本实用新型一种防抽液体的真空抽气装置1包括底壳11以及与所述底壳11匹配相连的抽气口盖12;在所述底壳11朝向所述抽气口盖12一侧开设有用于抽气的抽气口111;还包括设置于所述底壳11内部的控制电路板14,
还包括安设于所述底壳11中、用于进行液体侦测的至少一组侦测pin针13;所述侦测pin针13的一端露出所述底壳11朝向所述抽气口盖12一侧,另一端伸入所述底壳11内侧;
所述侦测pin针13与所述控制电路板14电性连接。
本申请通过同时设置底壳11以及与所述底壳11匹配相连的抽气口盖12;在所述底壳11朝向所述抽气口盖12一侧开设有用于抽气的抽气口111;还包括设置于所述底壳11内部的控制电路板14,还包括安设于所述底壳11中、用于进行液体侦测的至少一组侦测pin针13;所述侦测pin针13的一端露出所述底壳11朝向所述抽气口盖12一侧,另一端伸入所述底壳11内侧;所述侦测pin针13与所述控制电路板14电性连接,实际应用过程中,由于设置了侦测pin针13,当抽气的时候,液体经过侦测pin针13,两个侦测pin针13之间电阻发生变化,通过芯片检测到电阻变化,设备即可判断出有液体经过,进而及时关闭抽气,保证设备的安全。
本申请不涉及软件的改进或设置,比如芯片检测电阻变化的过程,其属于本领域的常规技术,本申请主要保护的是侦测pin针13的结构特征。
在一些其他实施例中,所述底壳11朝向所述抽气口盖12一侧开设有与所述抽气口盖12形状匹配、用于卡入所述抽气口盖12的连接槽112;
所述连接槽112可以为圆形槽体、方形槽体、不规则槽体等等;本领域技术人员可知的是,当所述连接槽112为圆形槽体时,即可采用类似螺纹结构的旋转卡接连接;
所述抽气口111、所述侦测pin针13都处于所述连接槽112中。
所述抽气口盖12朝向所述底壳11一端一体成型设置有与所述连接槽112匹配对接的卡合部123;
在所述卡合部123的外壁上设置有至少一个卡合凸起122;本申请不具体限定所述卡合凸起122的外形特征,可以为圆形凸点,也可以是长条形结构等等;
所述连接槽112中开设有与所述卡合凸起122对应的卡合槽113。
所述抽气口盖12呈圆环状结构;所述连接槽112为圆形槽体。
所述抽气口盖12朝向所述底壳11一端开设有第一密封槽121;在所述第一密封槽121中容置有第一密封圈16;
所述抽气口盖12异于所述底壳11的另一端开设有第二密封槽124;在所述第二密封槽124中容置有第二密封圈15;
所述抽气口盖12与所述底壳11匹配对接时,通过所述第一密封圈16与所述连接槽112底面的挤压形成密封。
所述卡合部123与所述连接槽112之间为旋转卡合结构。其他类似的连接结构,属于等同的技术方案,如弹片卡合等等;
所述底壳11内部一体成型设置有用于安设所述控制电路板14的电路板安装槽;该电路板安装槽可以使得所述控制电路板14能抽拉取出,便于产品的维护;
还包括设置于所述控制电路板14的微型抽气泵。
还可以在所述底壳11外部设置控制按钮;
所述底壳11内侧一体成型设置有用于插设所述侦测pin针13的限位围骨(图未示);
所述侦测pin针13的一端贯穿所述限位围骨设置,并与所述控制电路板14通过电线相连接。
所述侦测pin针13靠近所述抽气口111设置。便于所述侦测pin针13与液体接触;
所述卡合部123的宽度与所述连接槽112的深度相互对应,使得所述抽气口盖12与所述底壳11表面相互平齐。
本申请的技术内容主要是:抽气泵在抽气的时候,如果遇到液体,会自动关闭,避免液体飞溅和损坏抽气泵;
本申请的优点在于,在抽气泵使用的过程中不需要担心液体流入抽气泵,堆积在机器内部,造成机器损坏,甚至是短路,而且对于液体种类没有限制,实现的成本也比较低。
本申请解决技术问题所产生的技术效果如下:
与现有技术相比,本实用新型一种防抽液体的真空抽气装置1通过同时设置底壳11以及与所述底壳11匹配相连的抽气口盖12;在所述底壳11朝向所述抽气口盖12一侧开设有用于抽气的抽气口111;还包括设置于所述底壳11内部的控制电路板14,还包括安设于所述底壳11中、用于进行液体侦测的至少一组侦测pin针13;所述侦测pin针13的一端露出所述底壳11朝向所述抽气口盖12一侧,另一端伸入所述底壳11内侧;所述侦测pin针13与所述控制电路板14电性连接,实际应用过程中,由于设置了侦测pin针13,当抽气的时候,液体经过侦测pin针13,两个侦测pin针13之间电阻发生变化,通过芯片检测到电阻变化,设备即可判断出有液体经过,进而及时关闭抽气,保证设备的安全。
以上所述的本实用新型实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防抽液体的真空抽气装置,包括底壳以及与所述底壳匹配相连的抽气口盖;在所述底壳朝向所述抽气口盖一侧开设有用于抽气的抽气口;还包括设置于所述底壳内部的控制电路板,其特征在于:
还包括安设于所述底壳中、用于进行液体侦测的至少一组侦测pin针;所述侦测pin针的一端露出所述底壳朝向所述抽气口盖一侧,另一端伸入所述底壳内侧;
所述侦测pin针与所述控制电路板电性连接。
2.如权利要求1所述的一种防抽液体的真空抽气装置,其特征在于:所述底壳朝向所述抽气口盖一侧开设有与所述抽气口盖形状匹配、用于卡入所述抽气口盖的连接槽;
所述抽气口、所述侦测pin针都处于所述连接槽中。
3.如权利要求2所述的一种防抽液体的真空抽气装置,其特征在于:所述抽气口盖朝向所述底壳一端一体成型设置有与所述连接槽匹配对接的卡合部;
在所述卡合部的外壁上设置有至少一个卡合凸起;
所述连接槽中开设有与所述卡合凸起对应的卡合槽。
4.如权利要求3所述的一种防抽液体的真空抽气装置,其特征在于:所述抽气口盖呈圆环状结构;所述连接槽为圆形槽体。
5.如权利要求2至4中任意一项权利要求所述的一种防抽液体的真空抽气装置,其特征在于:所述抽气口盖朝向所述底壳一端开设有第一密封槽;在所述第一密封槽中容置有第一密封圈;
所述抽气口盖异于所述底壳的另一端开设有第二密封槽;在所述第二密封槽中容置有第二密封圈;
所述抽气口盖与所述底壳匹配对接时,通过所述第一密封圈与所述连接槽底面的挤压形成密封。
6.如权利要求3所述的一种防抽液体的真空抽气装置,其特征在于:所述卡合部与所述连接槽之间为旋转卡合结构。
7.如权利要求1所述的一种防抽液体的真空抽气装置,其特征在于:所述底壳内部一体成型设置有用于安设所述控制电路板的电路板安装槽;
还包括设置于所述控制电路板的微型抽气泵。
8.如权利要求7所述的一种防抽液体的真空抽气装置,其特征在于:所述底壳内侧一体成型设置有用于插设所述侦测pin针的限位围骨;
所述侦测pin针的一端贯穿所述限位围骨设置,并与所述控制电路板通过电线相连接。
9.如权利要求1至4中任意一项权利要求所述的一种防抽液体的真空抽气装置,其特征在于:所述侦测pin针靠近所述抽气口设置。
10.如权利要求3或4所述的一种防抽液体的真空抽气装置,其特征在于:所述卡合部的宽度与所述连接槽的深度相互对应,使得所述抽气口盖与所述底壳表面相互平齐。
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