CN220522438U - 一种铝木门窗的密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及门窗密封技术领域,具体为一种铝木门窗的密封装置,铝木门窗的密封装置包括:铝窗框的一侧开设有放置槽,铝窗框开设有安装槽,铝窗框转动连接有轴杆,轴杆固定连接有一号方块和二号方块,放置槽内插接有支撑板,支撑板和铝窗框滑动连接,支撑板固定连接有密封条;木窗框,木窗框的一侧开设有限位槽,木窗框固定连接有凸块,四个凸块的一端均固定连接有卡扣;有益效果为:本实用通过利用木窗框和铝窗框的扣合,可以将安装在铝窗框里的密封条向着木窗框方向移动并挤压固定,从而使二者之间密封,改变了直接将密封条卡在二者缝隙处的安装方式,进而解决了现有技术中的密封条的安装方式会使密封效果变差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗密封技术领域,具体为一种铝木门窗的密封装置。
背景技术
铝木门窗采用外铝内木的结构方式,玻璃大多采用多层中空钢化玻璃。
目前,由于铝材和木材二者不是一个整体,所以为了使二者结合之后可以密封,多是采用密封条来将二者之间的缝隙填充。
然而,现有技术中密封条填充多采用直接卡接的方式,这种方式实际上仍然会在一定程度上留有缝隙,导致门窗的隔音保温等功能会在一定程度上削弱。为此,本实用新型提出一种铝木门窗的密封装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝木门窗的密封装置,以解决上述背景技术中提出的现有技术中的密封条的安装方式会使密封效果变差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝木门窗的密封装置,所述铝木门窗的密封装置包括:
铝窗框,所述铝窗框的一侧开设有放置槽,所述铝窗框的四个转角处均开设有安装槽,所述铝窗框的内壁转动连接有多个轴杆,多个所述轴杆的侧面均固定连接有一号方块和二号方块,所述放置槽内插接有多个支撑板,多个所述支撑板均和铝窗框滑动连接,所述支撑板的一侧固定连接有密封条;
木窗框,所述木窗框形状和铝窗框贴合,所述木窗框的一侧开设有限位槽,所述木窗框的四个转角处均固定连接有凸块,四个所述凸块的一端均固定连接有卡扣。
优选的,所述支撑板的一侧固定连接有多个弹簧,多个所述弹簧均和铝窗框固定连接。
优选的,所述安装槽由凸块插接,所述安装槽的截面设置成长方形且安装槽截面长边的长度大于放置槽截面长边的长度。
优选的,所述密封条的截面设置成“B”字形,所述密封条突出部分的高度大于限位槽的深度。
优选的,所述一号方块和二号方块的夹角设置成九十度,所述一号方块的一端伸于凸块和安装槽的插接路线上。
优选的,所述支撑板和铝窗框之间的高度要小于轴杆和铝窗框之间的高度,所述支撑板的两端均和轴杆接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用通过利用木窗框和铝窗框的扣合,可以将安装在铝窗框里的密封条向着木窗框方向移动并挤压固定,从而使二者之间密封,改变了直接将密封条卡在二者缝隙处的安装方式,进而解决了现有技术中的密封条的安装方式会使密封效果变差的问题。
附图说明
图1为本实用新型铝窗框结构立体示意图;
图2为本实用新型木窗框结构立体示意图;
图3为本实用新型铝窗框结构侧剖示意图;
图4为本实用新型图3中A区结构的结构放大示意图;
图5为本实用新型密封条结构立体示意图。
图中:1、铝窗框;2、木窗框;21、限位槽;22、凸块;23、卡扣;3、安装槽;4、放置槽;5、轴杆;51、一号方块;52、二号方块;6、支撑板;7、密封条;8、弹簧。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本发明实施例,并不用于限定本发明实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:
实施例一,一种铝木门窗的密封装置,铝木门窗的密封装置包括:铝窗框1和木窗框2。
具体的,铝窗框1的一侧开设有放置槽4,铝窗框1的四个转角处均开设有安装槽3,铝窗框1的内壁转动连接有多个轴杆5,多个轴杆5的侧面均固定连接有一号方块51和二号方块52,放置槽4内插接有多个支撑板6,多个支撑板6均和铝窗框1滑动连接,支撑板6的一侧固定连接有密封条7;
进一步的,木窗框2形状和铝窗框1贴合,木窗框2的一侧开设有限位槽21,木窗框2的四个转角处均固定连接有凸块22,四个凸块22的一端均固定连接有卡扣23,在需要安装时,将木窗框2对准铝窗框1,然后将凸块22和安装槽3的位置对好,然后将木窗框2向铝窗框1按压,凸块22会带动一号方块51向内旋转,继而二号方块52也跟着旋转,然后二号方块52会推动支撑板6和密封条7向外侧滑动,在铝窗框1和木窗框2完全扣合之后,此时密封条7也会因为二号方块52的推力和木窗框2的压力变形,继而将铝窗框1和木窗框2的缝隙密封住,而且支撑板6和铝窗框1之间还有空腔的存在,可以提高该铝木门窗的隔音性能。
实施例二,在实施例一的基础上,为了便于支撑板6的安装,本申请的支撑板6的一侧固定连接有多个弹簧8,多个弹簧8均和铝窗框1固定连接,弹簧8可以给支撑板6提供支撑且不影响支撑板6的滑动。
实施例三,在实施例二的基础上,为了便于木窗框2的固定,本申请的安装槽3由凸块22插接,安装槽3的截面设置成长方形且安装槽3截面长边的长度大于放置槽4截面长边的长度,当铝窗框1和木窗框2口接时,最终卡扣23会处在安装槽3比放置槽4突出的那部分空腔内,由铝窗框1形成一个阻挡从而使得铝窗框1和木窗框2完全扣合。
实施例四,在实施例三的基础上,为了更好的发挥密封条7的作用,本申请的密封条7的截面设置成“B”字形,密封条7突出部分的高度大于限位槽21的深度,当密封条7受挤压开始变形时会更便于对缝隙的填充。
实施例五,在实施例四的基础上,为了更便于给密封条7支撑,本申请的一号方块51和二号方块52的夹角设置成九十度,一号方块51的一端伸于凸块22和安装槽3的插接路线上,凸块22会将自身推力施加给一号方块51,从而促使一号方块51带动二号方块52转动,继而二号方块52可以推动支撑支撑板6和密封条7向外侧运动。
实施例六,在实施例五的基础上,为了更利于密封条7的向外运动,本申请的支撑板6和铝窗框1之间的高度要小于轴杆5和铝窗框1之间的高度,支撑板6的两端均和轴杆5接触,这样会更便于二号方块52对支撑板6的推动作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝木门窗的密封装置,其特征在于:所述铝木门窗的密封装置包括:
铝窗框(1),所述铝窗框(1)的一侧开设有放置槽(4),所述铝窗框(1)的四个转角处均开设有安装槽(3),所述铝窗框(1)的内壁转动连接有多个轴杆(5),多个所述轴杆(5)的侧面均固定连接有一号方块(51)和二号方块(52),所述放置槽(4)内插接有多个支撑板(6),多个所述支撑板(6)均和铝窗框(1)滑动连接,所述支撑板(6)的一侧固定连接有密封条(7);
木窗框(2),所述木窗框(2)形状和铝窗框(1)贴合,所述木窗框(2)的一侧开设有限位槽(21),所述木窗框(2)的四个转角处均固定连接有凸块(22),四个所述凸块(22)的一端均固定连接有卡扣(23)。
2.根据权利要求1所述的一种铝木门窗的密封装置,其特征在于:所述支撑板(6)的一侧固定连接有多个弹簧(8),多个所述弹簧(8)均和铝窗框(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝木门窗的密封装置,其特征在于:所述安装槽(3)由凸块(22)插接,所述安装槽(3)的截面设置成长方形且安装槽(3)截面长边的长度大于放置槽(4)截面长边的长度。
4.根据权利要求3所述的一种铝木门窗的密封装置,其特征在于:所述密封条(7)的截面设置成“B”字形,所述密封条(7)突出部分的高度大于限位槽(21)的深度。
5.根据权利要求4所述的一种铝木门窗的密封装置,其特征在于:所述一号方块(51)和二号方块(52)的夹角设置成九十度,所述一号方块(51)的一端伸于凸块(22)和安装槽(3)的插接路线上。
6.根据权利要求5所述的一种铝木门窗的密封装置,其特征在于:所述支撑板(6)和铝窗框(1)之间的高度要小于轴杆(5)和铝窗框(1)之间的高度,所述支撑板(6)的两端均和轴杆(5)接触。
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