CN220522402U - 一种推拉门窗的扇结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种推拉门窗的扇结构，扇结构包括横扇料、竖扇料以及附档件，横扇料通过附档件与竖扇料相连，其中，竖扇料的第一端具有第一槽口，附档件覆盖第一槽口，横扇料的第二端具有第二槽口，附档件具有第三槽口，第三槽口与第二槽口对接以形成与安装基板的滑轨配合的滑槽。如此，通过设置附档件，不仅能够保证竖扇料和横扇料拼接的连贯性，从而提高扇结构的推拉顺畅度，还能覆盖竖扇料的工艺缺口，提高结构的外观性能。另外，附档件结构简单，便于安装。

Description

一种推拉门窗的扇结构

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，具体的讲，涉及一种推拉门窗的扇结构。

背景技术

目前市场上的推拉门窗多采用90°拼接工艺，即竖扇料的摆放方法和横扇料的摆放方法形成垂直关系，使得横扇料能够插在竖扇料中，因此当两支扇料拼接完成之后，竖扇料的端面会出现无可避免的工艺缺口，由于竖扇料的工艺缺口和横扇料的槽口不一致，会使整体推拉效果大打折扣，出现不顺畅甚至拉不动的情况。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种推拉门窗的扇结构。

本实用新型提供了一种推拉门窗的扇结构，所述扇结构包括横扇料、竖扇料以及附档件，所述横扇料通过所述附档件与所述竖扇料相连，其中，所述竖扇料的第一端具有第一槽口，所述附档件覆盖所述第一槽口，所述横扇料的第二端具有第二槽口，所述附档件具有第三槽口，所述第三槽口与所述第二槽口对接以形成与安装基板的滑轨配合的滑槽。

在本实用新型的一些实施例中，所述附档件包括：

插接结构，所述插接结构插入所述第一槽口，并将所述横扇料和所述竖扇料连接；

衔接结构，与所述插接结构连接，所述衔接结构具有所述第三槽口，所述衔接结构覆盖所述第一槽口。

在本实用新型的一些实施例中，所述竖扇料包括第一配合部，所述横扇料包括第二配合部，所述插接结构包括第三配合部，所述第一配合部、所述第二配合部与所述第三配合部配合以将所述横扇料和所述竖扇料连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一配合部包括第一配合孔，所述第二配合部包括第二配合孔，所述第三配合部包括第三配合孔，所述第一配合孔、所述第二配合孔和所述第三配合孔一一对应，紧固件贯穿所述第一配合孔、所述第二配合孔以及所述第三配合孔以将所述横扇料和所述竖扇料固定连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述竖扇料包括相对设置的第一板部和第二板部，还包括相对设置的第三板部和第四板部，所述第一板部、所述第二板部、所述第三板部、所述第四板部围合形成所述第一槽口，所述第一板部、所述第二板部沿所述横扇料的延伸方向间隔设置；

所述第一配合孔包括设置于所述第一板部的至少一个第一连接孔以及设置于所述第二板部的至少一个第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔一一对应；

所述横扇料内设置有筒状结构，所述筒状结构的内腔构成所述第二配合孔，所述筒状结构的侧壁上设置有豁口；

所述插接结构上设置有通孔，所述通孔构成所述第三配合孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述衔接结构包括盖板部、相对设置的第一侧板部以及第二侧板部，其中，所述盖板部构成所述第三槽口的底壁，所述第一侧板部和所述第二侧板部构成所述第三槽口的侧壁，所述盖板部覆盖所述第一槽口。

在本实用新型的一些实施例中，所述竖扇料的第三板部上与所述竖扇料的第四板部相对的面上凸出设置有第一凹槽结构，所述第一侧板部包括第一侧板以及设置于所述第一侧板外侧的第一凸起，沿所述插接结构的插入方向，所述第一凸起滑入所述第一凹槽结构中，所述第一侧板覆盖所述第一凹槽结构的侧壁；

所述第四板部上与所述第三板部相对的面上凸出设置有第二凹槽结构，所述第二侧板部包括第二侧板以及设置于所述第二侧板外侧的第二凸起，沿所述插接结构的插入方向，所述第二凸起滑入所述第二凹槽结构中，所述第二侧板覆盖所述第二凹槽结构的侧壁。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一侧板部设置有第三凹槽结构，所述第二槽口的内侧壁设置有第四凹槽结构，所述第三凹槽结构与所述第四凹槽结构匹配；

所述第二侧板部设置有第五凹槽结构，所述第二槽口的内侧壁设置有第六凹槽结构，所述第五凹槽结构与所述第六凹槽结构匹配。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一侧板包括间隔设置的第一上侧板和第一下侧板，所述第一上侧板、所述第一下侧板以及所述第一侧板部的部分第一凸起之间形成所述第三凹槽结构；

所述第二侧板包括间隔设置的第二上侧板和第二下侧板，所述第二上侧板、所述第二下侧板以及所述第二侧板部的部分第二凸起之间形成所述第五凹槽结构。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一侧板和所述第二侧板上靠近所述横扇料的端部均抵靠于所述第二槽口的端面。

有益效果：本实用新型提供的推拉门窗的扇结构包括横扇料、竖扇料以及将横扇料和竖扇料连接的附档件，其中，竖扇料的第一端具有第一槽口，横扇料的第二端具有第二槽口，附档件具有第三槽口，附档件能够覆盖第一槽口，并且附档件的第三槽口能够和第二槽口对接形成与安装基板的滑轨配合的滑槽。如此，通过设置附档件，不仅能够保证竖扇料和横扇料拼接的连贯性，从而提高扇结构的推拉顺畅度，还能覆盖竖扇料的工艺缺口，提高结构的外观性能。另外，附档件结构简单，便于安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本实用新型一示例性实施例提供的推拉门窗的扇结构的结构示意图；

图2为图1中A处放大的一视角的爆炸示意图；

图3为图1中A处放大的另一视角的爆炸示意图；

图4为图1中A处放大的又一视角的爆炸示意图；

图5为图1中A处放大的再一视角的爆炸示意图。

附图中标记如下：

10、扇结构；100、竖扇料；110、第一槽口；120、第一配合部；130、第一板部；140、第二板部；150、第三板部；151、第一凹槽结构；160、第四板部；200、横扇料；210、第二槽口；2101、第四凹槽结构；2102、第六凹槽结构；220、第二配合部；300、附档件；310、第三槽口；320、插接结构；321、第三配合部；330、衔接结构；331、盖板部；332、第一侧板部；3321、第一侧板；3322、第一凸起；3323、第三凹槽结构；333、第二侧板部；3331、第二侧板；3332、第二凸起；3333、第五凹槽结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显示地和隐式地理解是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。

目前市场上的推拉门窗多采用90°拼接工艺，即竖扇料的摆放方法和横扇料的摆放方法形成垂直关系，使得横扇料能够插在竖扇料中，因此当两支扇料拼接完成之后，竖扇料的端面会出现无可避免的工艺缺口，由于竖扇料的工艺缺口和横扇料的槽口不一致，会使整体推拉效果大打折扣，出现不顺畅甚至拉不动的情况。

基于此，本实用新型提供了一种推拉门窗的扇结构，通过设置连接横扇料和竖扇料的附档件，不仅能够保证竖扇料和横扇料拼接的连贯性，从而提高扇结构的推拉顺畅度，还能覆盖竖扇料的工艺缺口，提高结构的外观性能。

参考图1至图5，本实用新型一示例性实施例提供了一种推拉门窗的扇结构10，扇结构10包括横扇料200、竖扇料100以及附档件300，横扇料200通过附档件300与竖扇料100相连，其中，竖扇料100的第一端具有第一槽口110，附档件300覆盖第一槽口110，横扇料200的第二端具有第二槽口210，附档件300具有第三槽口310，第三槽口310与第二槽口210对接以形成与安装基板的滑轨配合的滑槽。

本实施例中，如图1和图2所示，竖扇料100的第一端与横扇料200的第二端相连以实现横扇料200和竖扇料100的拼接，拼接完成后，竖扇料100的第一端露出第一槽口110，横扇料200的第二端露出第二槽口210。附档件300的第三槽口310能够与横扇料200的第二槽口210对接形成滑槽，该滑槽能够与安装基板上对应的滑轨配合以使得扇结构10能够在安装基板上滑动，从而实现推拉门窗的扇结构10的推拉，提高其推拉顺畅度。

同时，附档件300还能够覆盖竖扇料100露出的第一槽口110，不仅能够提高推拉门窗的扇结构10的美观性，还能阻挡空气中的水分和灰尘进入第一槽口110而对竖扇料100产生锈蚀，以及避免灰尘在竖扇料100内部堆积，从而避免对推拉门窗的扇结构10的使用造成影响。

示例性地，横扇料200和竖扇料100的材质一致，横扇料200和竖扇料100的材质可以为铝、钢铁、铝合金等金属材质，当然，也可以为木制材料、塑料材质等，本实施例对此不做限定。

示例性地，附档件300的材质可以为尼龙材质，具有较好的吸水性，能够防止空气中的水分在竖扇料100的第一槽口110处凝结，从而避免滑入第一槽口110产生锈蚀，从而提高推拉门窗的扇结构10的使用寿命和实用性。

当然，在其他的实施例中，附档件300的材质也可以为其他防水材料，例如，可以为塑料、橡胶、镀锌钢板等，本实施例对此不做限定。

示例性地，横扇料200和竖扇料100与附档件300之间可以通过卡接、胶接、螺纹连接等方式相连。

一实施例中，参考图2，附档件300包括插接结构320和衔接结构330，其中，插接结构320插入第一槽口110，并将横扇料200和竖扇料100连接，衔接结构330与插接结构320连接，衔接结构330具有第三槽口310，衔接结构330覆盖第一槽口110。

本实施例中，如图2所示，附档件300的插接结构320和衔接结构330自上而下连接，其中，位于下方的插接结构320能够插入竖扇料100的第一槽口110中，以使得竖扇料100通过插接结构320与横扇料200连接，位于上方的衔接结构330具有与横扇料200的第二槽口210对接的第三槽口310，并且衔接结构330还能覆盖竖扇料100的第一槽口110。如此，在能够保证推拉门窗的扇结构10的推拉性能和外观性能的同时，结构简单，便于安装。

示例性地，插接结构320和衔接结构330可以为一体结构，当然，插接结构320和衔接结构330也可以为分体结构，插接结构320和衔接结构330可以通过螺纹连接、胶接等方式连接。

一实施例中，继续参考图1和图2，竖扇料100包括第一配合部120，横扇料200包括第二配合部220，插接结构320包括第三配合部321，第一配合部120、第二配合部220与第三配合部321配合以将横扇料200和竖扇料100连接。

本实施例中，如图1和图2所示，在竖扇料100、插接结构320和横扇料200上分别设置用于连接的配合部，通过各配合部的配合，便于实现竖扇料100、插接结构320和横扇料200的连接。

示例性地，第一配合部120、第二配合部220和第三配合部321可以为轴孔配合，例如，第一配合部120和第二配合部220可以为通孔，第二配合部220可以为销轴，销轴可以穿过通孔以将竖扇料100与横扇料200固定连接。

当然，在其他的实施例中，第一配合部120、第二配合部220和第三配合部321也可以为卡扣配合，例如，第一配合部120和第二配合部220可以为卡槽，第二配合部220可以为凸块，凸块与卡槽适配以将横扇料200和竖扇料100定位并锁紧，从而实现横扇料200与竖扇料100的固定连接。

一些实施例中，继续参考图1和图2，竖扇料100的第一配合部120包括第一配合孔，横扇料200的第二配合部220包括第二配合孔，插接结构320的第三配合部321包括第三配合孔，第一配合孔、第二配合孔和第三配合孔一一对应，紧固件贯穿第一配合孔、第二配合孔以及第三配合孔以将横扇料200和竖扇料100固定连接。

本实施例中，如图2所示，第一配合部120、第二配合部220和第三配合部321均设置有通孔，且各通孔对应设置，利用紧固件穿过各通孔以将横扇料200和竖扇料100固定。如此，结构简单，便于固定。

示例性地，紧固件可以为螺钉、销钉等。

一些实施例中，参考图2至图4，竖扇料100包括相对设置的第一板部130和第二板部140，还包括相对设置的第三板部150和第四板部160，第一板部130、第二板部140、第三板部150、第四板部160围合形成第一槽口110，第一板部130、第二板部140沿横扇料200的延伸方向间隔设置。第一配合孔包括设置于第一板部130的至少一个第一连接孔以及设置于第二板部140的至少一个第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔一一对应。横扇料200内设置有筒状结构，筒状结构的内腔构成第二配合孔，筒状结构的侧壁上设置有豁口。插接结构320上设置有通孔，通孔构成第三配合孔。

本实施例中，如图2至图4所示，竖扇料100为中空结构，其的第一板部130和第二板部140与沿横扇料200的延伸方向并与横扇料200相对设置，插接结构320插入第一槽口110，如此，第一板部130、插接结构320、第二板部140以及横扇料200沿横扇料200的延伸方向依次设置。在第一板部130、插接结构320、第二板部140上设置相对应的通孔，在横扇料200上对应设置筒状结构，再利用紧固件穿过各通孔以及筒状结构，从而实现横扇料200和竖扇料100的固定。另外，在筒状结构的侧壁上设置豁口，使得紧固件与筒状结构之间过盈配合，在结构简单的同时能够提高结构连接的可靠性。

示例性地，第一连接孔、第二连接孔、通孔以及筒状结构的数量可以根据需要设置，例如，数量均可以设置为两个，可以沿竖扇料100的延伸方向间隔排布，也可以沿第一板部130向第二板部140的方向间隔排布，本实施例对此不做限定。

示例性地，第一连接孔、第二连接孔、通孔以及筒状结构的截面形状可以根据需要设置，例如，可以为圆形、方形、椭圆形等形状，本实施例对此不做限定。

一实施例中，继续参考图2，衔接结构330包括盖板部331、相对设置的第一侧板部332以及第二侧板部333，其中，盖板部331构成第三槽口310的底壁，第一侧板部332和第二侧板部333构成第三槽口310的侧壁，盖板部331覆盖第一槽口110。

本实施例中，如图2所示，衔接结构330的第一侧板部332、第二侧板部333和盖板部331围合形成的第三槽口310与横扇料200的第二槽口210对接形成滑槽，且盖板部331能够覆盖竖扇料100的第一槽口110，如此，能够保证推拉门窗的扇结构10的推拉性能和外观性能。

示例性地，盖板部331、第一侧板部332和第二侧板部333可以为一体结构，当然，盖板部331、第一侧板部332和第二侧板部333也可以为分体结构，盖板部331、第一侧板部332和第二侧板部333之间可以通过螺纹连接、胶接等方式连接。

一实施例中，参考图2至图4，竖扇料100的第三板部150上与竖扇料100的第四板部160相对的面上凸出设置有第一凹槽结构151，第一侧板部332包括第一侧板3321以及设置于第一侧板3321外侧的第一凸起3322，沿插接结构320的插入方向，第一凸起3322滑入第一凹槽结构151中，第一侧板3321覆盖第一凹槽结构151的侧壁。第四板部160上与第三板部150相对的面上凸出设置有第二凹槽结构(图中未示出)，第二侧板部333包括第二侧板3331以及设置于第二侧板3331外侧的第二凸起3332，沿插接结构320的插入方向，第二凸起3332滑入第二凹槽结构中，第二侧板3331覆盖第二凹槽结构的侧壁。

本实施例中，如图2至图4所示，通过设置相配合的第一凸起3322、第二凸起3332以及第一凹槽结构151、第二凹槽结构，能够充分利用衔接结构330与竖扇料100的结构特征，使得结构紧凑，提高结构的稳定性。另外，第一侧板3321和第二侧板3331能够覆盖第一凹槽结构151和第二凹槽结构，还能阻挡空气中的水分和灰尘进入第一凹槽结构151和第二凹槽结构而对竖扇料100产生锈蚀，以及避免灰尘在竖扇料100内部堆积，从而避免对推拉门窗的扇结构10的使用造成影响。

示例性地，第一凹槽结构151、第二凹槽结构的形状和第一凸起3322、第二凸起3332的形状可以根据需要设置，只要保证第一凹槽结构151能够与第一凸起3322配合、第二凹槽结构能够与第二凸起3332配合即可，本实施例对此不做限定。例如，第一凹槽结构151的凹槽为半圆弧状凹槽，则与之配合的第一凸起3322则为半圆弧状凸起。

一实施例中，参考图2，第一侧板部332设置有第三凹槽结构3323，第二槽口210的内侧壁设置有第四凹槽结构2101，第三凹槽结构3323与第四凹槽结构2101匹配。第二侧板部333设置有第五凹槽结构3333，第二槽口210的内侧壁设置有第六凹槽结构2102，第五凹槽结构3333与第六凹槽结构2102匹配。

本实施例中，如图2所示，第二槽口210的其中一个内侧壁与第一侧板部332对接，第二槽口210的其中另一个内侧壁与第二侧板部333对接，第二槽口210的两个内侧壁上还分别设置有与安装基板滑动配合的第四凹槽结构2101和第五凹槽结构3333，其中，第四凹槽结构2101与第六凹槽结构2102相对设置。通过设置相匹配即端面形状相同的第三凹槽结构3323和第五凹槽结构3333，使得衔接结构330和横扇料200对接以形成滑槽，不仅能够保证竖扇料100和横扇料200拼接的连贯性，从而提高扇结构10的推拉顺畅度。

示例性地，继续参考图2，第一侧板3321包括间隔设置的第一上侧板和第一下侧板，第一上侧板、第一下侧板以及第一侧板部332的部分第一凸起3322之间形成第三凹槽结构3323。第二侧板3331包括间隔设置的第二上侧板和第二下侧板，第二上侧板、第二下侧板以及第二侧板部333的部分第二凸起3332之间形成第五凹槽结构3333。如此，能够保证第三凹槽结构3323与第四凹槽结构2101匹配以及第五凹槽结构3333与第六凹槽结构2102匹配，不仅能够保证竖扇料100和横扇料200拼接的连贯性，从而提高扇结构10的推拉顺畅度。

一实施例中，参考图5，第一侧板3321和第二侧板3331上靠近横扇料200的端部均抵靠于第二槽口210的端面。

本实施例中，如图5所示，将附档件300安装于横扇料200后，衔接结构330的第一侧板3321和第二侧板3331的一端分别抵靠在横扇料200的端面上，如此，能够保证附档件300和横扇料200衔接的连贯性，从而实现竖扇料100和横扇料200拼接的连贯性，进而提高扇结构10的推拉顺畅度。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也包含本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (10)

1.一种推拉门窗的扇结构，其特征在于，所述扇结构包括横扇料、竖扇料以及附档件，所述横扇料通过所述附档件与所述竖扇料相连，其中，所述竖扇料的第一端具有第一槽口，所述附档件覆盖所述第一槽口，所述横扇料的第二端具有第二槽口，所述附档件具有第三槽口，所述第三槽口与所述第二槽口对接以形成与安装基板的滑轨配合的滑槽。

2.根据权利要求1所述的推拉门窗的扇结构，其特征在于，所述附档件包括：

插接结构，所述插接结构插入所述第一槽口，并将所述横扇料和所述竖扇料连接；

衔接结构，与所述插接结构连接，所述衔接结构具有所述第三槽口，所述衔接结构覆盖所述第一槽口。

3.根据权利要求2所述的推拉门窗的扇结构，其特征在于，所述竖扇料包括第一配合部，所述横扇料包括第二配合部，所述插接结构包括第三配合部，所述第一配合部、所述第二配合部与所述第三配合部配合以将所述横扇料和所述竖扇料连接。

4.根据权利要求3所述的推拉门窗的扇结构，其特征在于，所述第一配合部包括第一配合孔，所述第二配合部包括第二配合孔，所述第三配合部包括第三配合孔，所述第一配合孔、所述第二配合孔和所述第三配合孔一一对应，紧固件贯穿所述第一配合孔、所述第二配合孔以及所述第三配合孔以将所述横扇料和所述竖扇料固定连接。

5.根据权利要求4所述的推拉门窗的扇结构，其特征在于，所述竖扇料包括相对设置的第一板部和第二板部，还包括相对设置的第三板部和第四板部，所述第一板部、所述第二板部、所述第三板部、所述第四板部围合形成所述第一槽口，所述第一板部、所述第二板部沿所述横扇料的延伸方向间隔设置；

所述第一配合孔包括设置于所述第一板部的至少一个第一连接孔以及设置于所述第二板部的至少一个第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔一一对应；

所述横扇料内设置有筒状结构，所述筒状结构的内腔构成所述第二配合孔，所述筒状结构的侧壁上设置有豁口；

所述插接结构上设置有通孔，所述通孔构成所述第三配合孔。

6.根据权利要求2所述的推拉门窗的扇结构，其特征在于，所述衔接结构包括盖板部、相对设置的第一侧板部以及第二侧板部，其中，所述盖板部构成所述第三槽口的底壁，所述第一侧板部和所述第二侧板部构成所述第三槽口的侧壁，所述盖板部覆盖所述第一槽口。

7.根据权利要求6所述的推拉门窗的扇结构，其特征在于，所述竖扇料的第三板部上与所述竖扇料的第四板部相对的面上凸出设置有第一凹槽结构，所述第一侧板部包括第一侧板以及设置于所述第一侧板外侧的第一凸起，沿所述插接结构的插入方向，所述第一凸起滑入所述第一凹槽结构中，所述第一侧板覆盖所述第一凹槽结构的侧壁；

所述第四板部上与所述第三板部相对的面上凸出设置有第二凹槽结构，所述第二侧板部包括第二侧板以及设置于所述第二侧板外侧的第二凸起，沿所述插接结构的插入方向，所述第二凸起滑入所述第二凹槽结构中，所述第二侧板覆盖所述第二凹槽结构的侧壁。

8.根据权利要求6所述的推拉门窗的扇结构，其特征在于，所述第一侧板部设置有第三凹槽结构，所述第二槽口的内侧壁设置有第四凹槽结构，所述第三凹槽结构与所述第四凹槽结构匹配；

所述第二侧板部设置有第五凹槽结构，所述第二槽口的内侧壁设置有第六凹槽结构，所述第五凹槽结构与所述第六凹槽结构匹配。

9.根据权利要求8所述的推拉门窗的扇结构，其特征在于，所述第一侧板包括间隔设置的第一上侧板和第一下侧板，所述第一上侧板、所述第一下侧板以及所述第一侧板部的部分第一凸起之间形成所述第三凹槽结构；

所述第二侧板包括间隔设置的第二上侧板和第二下侧板，所述第二上侧板、所述第二下侧板以及所述第二侧板部的部分第二凸起之间形成所述第五凹槽结构。

10.根据权利要求9所述的推拉门窗的扇结构，其特征在于，所述第一侧板和所述第二侧板上靠近所述横扇料的端部均抵靠于所述第二槽口的端面。