CN220521554U - 便于安装的钢结构衔接处的加强钢结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便于安装的钢结构衔接处的加强钢结构，包括加固件，所述加固件内部开设有用于固定立柱的插槽，所述加固件的四面均开设有与插槽相连通的侧槽，所述侧槽的内侧壁均开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有相适配的工字钢限位板；方便对于上下端立柱和四周的工字钢进行连接加固，整体安装较为方便；使用可拆卸的工字钢限位板，可以起到对工字钢或立柱进行适配；可以将两个加固件进行竖直固定，对水平位置的连接效果上，可以起到增加工字钢的数量来进行增加支撑效果。

Description

便于安装的钢结构衔接处的加强钢结构

技术领域

本实用新型属于钢结构领域，具体而言，涉及便于安装的钢结构衔接处的加强钢结构。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层、桥梁等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

在对于竖向立柱和横向的工字钢之间的衔接端往往需要进行连接件进行加固，因此市面上会使用衔接件来进行适配套设，并使用螺栓与立柱和工字钢进行加固，以此来实现连接和加固的目的。

但是对于不同的型材需求而言，应具有可同时适配立柱、工字钢的形状需求，可以进行实时适配进行加固，同时为了增加支撑效果还应增加额外的支撑机构来实现。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供了便于安装的钢结构衔接处的加强钢结构，包括加固件，所述加固件内部开设有用于固定立柱的插槽，所述加固件的四面均开设有与插槽相连通的侧槽，所述侧槽的内侧壁均开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有相适配的工字钢限位板。

进一步地，两个所述工字钢限位板将侧槽的内部分隔为工字型槽，侧槽的内侧壁均开设有一组用于固定工字钢限位板的第一螺栓槽，侧槽的内顶壁和内底壁均开设有一组用于固定侧槽内部工字钢的第二螺栓槽。

通过采用上述技术方案，可以实现对立柱和工字钢的同步实配，增加架设衔接工作的适配度。

进一步地，所述插槽的内壁均开设有滑动槽，滑动槽包括顶槽和底槽，顶槽和底槽分别与之间的侧槽相连通，滑动槽的内部卡接有加固机构。

通过采用上述技术方案，在竖直方向的立柱进行插入固定后，可以实现对水平位置的立柱或工字钢进行加固处理。

进一步地，所述加固机构包括滑动板，滑动板内侧的上下两端为延伸线相交的斜面，滑动板外侧的中部为弧面凸起。

通过采用上述技术方案，斜面方便竖直方向插入时对滑动板进行推动，使其完成加固工作。

进一步地，所述加固件的上表面和底面四边的内壁均开设有相对称的T型槽，T型槽的两侧均设有第三螺栓槽。

通过采用上述技术方案，用于实现在进行二次加固时，将两个加固件叠加使用，两个T型槽形成H型槽，从而二次使用工字钢来进行加固。

进一步地，所述加固件底面的四个端角处均开设有螺纹孔，加固件上表面的四个端角处均通过镶嵌的轴承固定有与螺纹槽相适配的螺纹杆。

通过采用上述技术方案，方便将两个加固件进行拆装工作。

进一步地，所述加固件四个端角处的中部均镶嵌有万向轴，万向轴的中部开设有螺纹槽。

通过采用上述技术方案，来对水平位置的连接梁处形成斜支撑，完成通过三角形增加稳定性的功能。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型所述的便于安装的钢结构衔接处的加强钢结构，相比较传统的衔接加固机构具有以下优点：

1、在适配性上：采用上下两端和四面均开端的机构，方便对于上下端立柱和四周的工字钢进行连接加固，整体安装较为方便；使用可拆卸的工字钢限位板，可以起到对工字钢或立柱进行适配。

2、在单体加强效果上：通过内部设置的加固件可以对插入的钢结构可以起到加固限位的效果；通过万向轴可以使此处螺纹连接的支撑杆与水平位置的梁进行固定，在衔接处形成三角形，起到更好的稳定性。

3、在延伸式加强效果上：可以将两个加固件进行竖直固定，对水平位置的连接效果上，可以起到增加工字钢的数量来进行增加支撑效果。

附图说明

图1为本实用新型中加固件的立体图。

图2为两个加固件叠加使用的示意图。

图3为本实用新型中加固件的立体图。

图4为本实用新型中工字钢限位板的示意图。

图中：1加固件、2插槽、3侧槽、4工字钢限位板、5第二螺栓槽、6卡槽、7第一螺栓槽、8加固机构、81滑动板、82斜面、83弧面凸起、9万向轴、10T型槽、11第三螺栓槽、12螺纹杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是，该装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是对本实用新型公开内容更加透彻全面。

实施例1

本实施例提供了便于安装的钢结构衔接处的加强钢结构（如图1所示），包括加固件1，加固件1内部开设有用于固定立柱的插槽2，加固件1的四面均开设有与插槽2相连通的侧槽3（此处的侧槽用于固定横梁，可根据需要选择使用工字钢或方形型材），侧槽3的内侧壁均开设有卡槽6，卡槽6的内部卡接有相适配的工字钢限位板4（如图4所示）。两个工字钢限位板4将侧槽3的内部分隔为工字型槽，侧槽3的内侧壁均开设有一组用于固定工字钢限位板4的第一螺栓槽7，侧槽3的内顶壁和内底壁均开设有一组用于固定侧槽3内部工字钢的第二螺栓槽5，适用于使用工字钢时，对工字钢进行限位，并使用螺栓进行固定，以此完成对衔接处的连接和加固工作（如图3所示）。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：插槽2的内壁均开设有滑动槽，滑动槽包括顶槽和底槽，顶槽和底槽分别与之间的侧槽3相连通，滑动槽的内部卡接有加固机构8。加固机构8包括滑动板81，滑动板81内侧的上下两端为延伸线相交的斜面82，滑动板81外侧的中部为弧面凸起83，为了防止滑动板81脱落，可将其两侧通过拉簧与滑动槽相连，在安装时，随着立柱的插入固定，可以通过斜面82完成立柱对滑动板81的推动，使弧面凸起83与侧面的工字钢相抵触，通过对间隙处的填补，使立柱与工字钢之间产生间接接触，从而保证其稳定性，起到良好的加固效果。

实施例3

本实施例与实施例1不同之处在于：加固件1的上表面和底面四边的内壁均开设有相对称的T型槽10，T型槽10的两侧均设有第三螺栓槽11。加固件1底面的四个端角处均开设有螺纹孔，加固件1上表面的四个端角处均通过镶嵌的轴承固定有与螺纹槽相适配的螺纹杆12。用于适配于需要进行加固的情况，将两个加固件1由螺纹杆12与螺纹孔进行螺纹连接，使两个加固件1进行连接，可以实现使用三层横梁加固的作用（即两个侧槽3处固定的横梁，以及两个T型槽10所组成的工字槽，此处工作槽处所插入的工字钢，即下翼缘处应开设有豁口，豁口的宽度值与工字槽正面的内壁厚度相适配，方便将其卡入工字槽内部，腹板处进行贯穿，并由内壁对上翼缘和下翼缘进行限位，再通过第三螺栓槽11处使用螺栓进行加固）。

实施例4

加固件1四个端角处的中部均镶嵌有万向轴9，万向轴9的中部开设有螺纹槽，适用于进行加固情况，应对与传统的水平位置的加固方式而言，由衔接处使用支撑杆与万向轴9连接，另一端与横梁处进行固定，由此在衔接处可形成三角形，增加衔接处的稳定性，从此起到加固的效果。

需要说明的是，本实用新型所述结构可以以多种不同的形式来实现，并不限于所述实施例，凡是本领域普通技术人员利用本实用新型说明书及附图内容所作的任何等效变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，例如其他物品的装卸，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.便于安装的钢结构衔接处的加强钢结构，包括加固件（1），其特征在于：所述加固件（1）内部开设有用于固定立柱的插槽（2），所述加固件（1）的四面均开设有与插槽（2）相连通的侧槽（3），所述侧槽（3）的内侧壁均开设有卡槽（6），所述卡槽（6）的内部卡接有相适配的工字钢限位板（4）。

2.如权利要求1所述的便于安装的钢结构衔接处的加强钢结构，其特征在于：两个所述工字钢限位板（4）将侧槽（3）的内部分隔为工字型槽，侧槽（3）的内侧壁均开设有一组用于固定工字钢限位板（4）的第一螺栓槽（7），侧槽（3）的内顶壁和内底壁均开设有一组用于固定侧槽（3）内部工字钢的第二螺栓槽（5）。

3.如权利要求1所述的便于安装的钢结构衔接处的加强钢结构，其特征在于：所述插槽（2）的内壁均开设有滑动槽，滑动槽包括顶槽和底槽，顶槽和底槽分别与之间的侧槽（3）相连通，滑动槽的内部卡接有加固机构（8）。

4.如权利要求3所述的便于安装的钢结构衔接处的加强钢结构，其特征在于：所述加固机构（8）包括滑动板（81），滑动板（81）内侧的上下两端为延伸线相交的斜面（82），滑动板（81）外侧的中部为弧面凸起（83）。

5.如权利要求1所述的便于安装的钢结构衔接处的加强钢结构，其特征在于：所述加固件（1）的上表面和底面四边的内壁均开设有相对称的T型槽（10），T型槽（10）的两侧均设有第三螺栓槽（11）。

6.如权利要求5所述的便于安装的钢结构衔接处的加强钢结构，其特征在于：所述加固件（1）底面的四个端角处均开设有螺纹孔，加固件（1）上表面的四个端角处均通过镶嵌的轴承固定有与螺纹槽相适配的螺纹杆（12）。

7.如权利要求1所述的便于安装的钢结构衔接处的加强钢结构，其特征在于：所述加固件（1）四个端角处的中部均镶嵌有万向轴（9），万向轴（9）的中部开设有螺纹槽。