CN220520965U - 一种造纸用物料输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种造纸用物料输送设备,涉及造纸设备技术领域,为解决现有的造纸输送烘干设备内部零部件较多,其造价成本较高,需要经过多道工序,设备占用面积较大,并且使用时需要将空气排出烘干仓,容易较小的纸张原料吹飞,导致管道堵塞的问题。所述烘干输送机的另一侧设置有热风机;烘干机,其设置在热风机的一侧,所述热风机的前端设置有进风总管,所述热风机一侧下方设置有出风总管;烘干仓,其设置在烘干机的内部,所述烘干仓的内部设置有烘干输送滚筒,所述烘干输送滚筒的上方设置有吸风管,所述吸风管通过多个进风支管与进风总管连接,所述烘干输送滚筒的下方设置有烘风管,所述烘风管通过多个出风支管与出风总管连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸设备技术领域,具体为一种造纸用物料输送设备。
背景技术
造纸是一种将植物纤维或纸浆制成纸张的工艺,造纸使用的原料在进行储藏或运输时,难免会出现受潮打湿的情况,因此在使用前需要用设备对原料进行烘干。
例如公告号为CN214297791U的中国版权专利(一种造纸用物料输送设备),所述底座放置在地面上,且所述底座上固定连接有安装箱,所述安装箱左侧侧面上固定连接有控制器,所述安装箱内部上表面上固定放置有电源,所述电源通过导线和电机连通,且所述电机固定连接在安装箱内侧上表面上,所述电机和主动轮固定连接,所述主动轮固定连接在第一支撑杆上端,所述第一支撑杆下端固定连接在安装箱内侧上表面上,所述主动轮通过传送带和从动轮传动连接,从动轮固定连接在第一滚轮一侧侧面上,所述第一滚轮通过伸出安装箱右侧侧壁的输送带和第二滚轮传动连接,且所述第一滚轮和第二滚轮分别固定连接在一组第二支撑杆上端,和所述第一滚轮固定连接的第二支撑杆下端固定连接在安装箱内侧下表面上,和所述第二滚轮固定连接的第二支撑杆下端固定连接在底座上,第一滚轮上方相抵设置有投料口,且所述投料口贯通固定安装在安装箱一侧侧壁上,所述第二滚轮右端相抵设置有进料口,且所述进料口固定连通在造纸机上端,所述造纸机放置在支撑架上,且所述支撑架固定安装在底座上。
但是,现有的造纸输送烘干设备内部零部件较多,其造价成本较高,需要经过多道工序,设备占用面积较大,并且使用时需要将空气排出烘干仓,容易较小的纸张原料吹飞,导致管道堵塞;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种造纸用物料输送设备。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种造纸用物料输送设备,以解决上述背景技术中提出的现有的造纸输送烘干设备内部零部件较多,其造价成本较高,需要经过多道工序,设备占用面积较大,并且使用时需要将空气排出烘干仓,容易较小的纸张原料吹飞,导致管道堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种造纸用物料输送设备,包括烘干输送机,所述烘干输送机的另一侧设置有热风机;
还包括:
烘干机,其设置在热风机的一侧,所述热风机的前端设置有进风总管,且进风总管与热风机的进风口连通,所述热风机一侧下方设置有出风总管,且出风总管与热风机的出风口连通;
烘干仓,其设置在烘干机的内部,且烘干仓与烘干机为一体结构,所述烘干仓的内部设置有烘干输送滚筒,所述烘干输送滚筒的上方设置有吸风管,且吸风管设置在烘干仓的内壁上,所述吸风管通过多个进风支管与进风总管连接,所述烘干输送滚筒的下方设置有烘风管,且烘风管设置在烘干机的内壁上,所述烘风管通过多个出风支管与出风总管连接。
优选的,所述烘干输送滚筒下方前端的两侧均设置有传动轮座,且传动轮座通过螺栓设置在烘干机的内壁上,两侧所述传动轮座之间设置有转动电机,且转动电机通过螺栓设置在烘干机的内壁上,且转动电机与传动轮座传动连接,所述传动轮座的上方设置有传动转轮,且传动转轮与传动轮座传动连接,且传动转轮与烘干输送滚筒的外壁啮合连接。
优选的,所述烘干输送滚筒下方中间的两侧和下方后端的两侧均设置有辅助轮座,且辅助轮座的上方设置有辅助轮,且辅助轮与烘干输送滚筒接触。
优选的,所述烘干机的前端设置有进料口,且进料口连通到烘干输送滚筒的内部。
优选的,所述烘干输送滚筒上设置有过滤眼,且过滤眼与烘干输送滚筒为一体结构。
优选的,所述烘干输送滚筒的内壁设置有输送螺板,且输送螺板与烘干输送滚筒焊接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在烘干机的内部上方设置吸风管,下方设置烘风管,中间设置烘干输送滚筒,使用时将造纸原料从烘干仓送入烘干机内,转动电机通过传动轮座与传动转轮带动烘干输送滚筒进行转动,烘干输送滚筒转动时造纸原料在烘干输送滚筒内翻转,同时原料被输送螺板向后推动,并且热风机启动后从出风总管、出风支管和烘风管向烘干仓内输入热风,热风通过过滤眼进入烘干输送滚筒的内部,对烘干输送滚筒内的造纸原料进行烘干,吸风管将上浮的空气吸出,通过出风支管和出风总管送入热风机的内部再次进行加热,将空气中的水分排出后再从进风总管、进风支管和烘风管进入烘干输送滚筒内烘干原料,实现循环,由于烘干机为滚筒管道,减少了现有烘干输送设备的体积,避免现有的造纸输送烘干设备内部零部件较多,其造价成本较高,需要经过多道工序,设备占用面积较大,并且使用时需要将空气排出烘干仓,容易较小的纸张原料吹飞,导致管道堵塞的问题发生。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的烘干机内部结构示意图;
图3为本实用新型的风管结构示意图;
图4为本实用新型的烘干输送滚筒驱动结构示意图;
图中:1、烘干输送机;2、热风机;3、烘干机;4、进风总管;5、出风总管;6、进风支管;7、出风支管;8、进料口;9、烘干仓;10、烘干输送滚筒;11、吸风管;12、转动电机;13、传动轮座;14、辅助轮座;15、烘风管;16、过滤眼;17、输送螺板;18、传动转轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种造纸用物料输送设备,包括烘干输送机1,烘干输送机1的另一侧设置有热风机2;
还包括:
烘干机3,其设置在热风机2的一侧,热风机2的前端设置有进风总管4,且进风总管4与热风机2的进风口连通,热风机2一侧下方设置有出风总管5,且出风总管5与热风机2的出风口连通;
烘干仓9,其设置在烘干机3的内部,且烘干仓9与烘干机3为一体结构,烘干仓9的内部设置有烘干输送滚筒10,烘干输送滚筒10的上方设置有吸风管11,且吸风管11设置在烘干仓9的内壁上,吸风管11通过多个进风支管6与进风总管4连接,烘干输送滚筒10的下方设置有烘风管15,且烘风管15设置在烘干机3的内壁上,烘风管15通过多个出风支管7与出风总管5连接,热风机2可将烘干仓9内的空气抽出,再向烘干仓9内输送热风,将烘干仓9内进行输送的造纸原料烘干,避免现有的造纸输送烘干设备内部零部件较多,其造价成本较高,需要经过多道工序,设备占用面积较大,并且使用时需要将空气排出烘干仓,容易较小的纸张原料吹飞,导致管道堵塞的问题发生。
请参阅图1-4,烘干输送滚筒10下方前端的两侧均设置有传动轮座13,且传动轮座13通过螺栓设置在烘干机3的内壁上,两侧传动轮座13之间设置有转动电机12,且转动电机12通过螺栓设置在烘干机3的内壁上,且转动电机12与传动轮座13传动连接,传动轮座13的上方设置有传动转轮18,且传动转轮18与传动轮座13传动连接,且传动转轮18与烘干输送滚筒10的外壁啮合连接,转动电机12可通过传动轮座13与传动转轮18带动烘干输送滚筒10进行转动,使造纸原料翻转,便于烘干与输送。
请参阅图1-4,烘干输送滚筒10下方中间的两侧和下方后端的两侧均设置有辅助轮座14,且辅助轮座14的上方设置有辅助轮,且辅助轮与烘干输送滚筒10接触。
请参阅图1-4,烘干机3的前端设置有进料口8,且进料口8连通到烘干输送滚筒10的内部。
请参阅图1-4,烘干输送滚筒10上设置有过滤眼16,且过滤眼16与烘干输送滚筒10为一体结构,热风可从过滤眼16进入烘干输送滚筒10的内部,以便对烘干输送滚筒10内的造纸原料进行烘干。
请参阅图1-4,烘干输送滚筒10的内壁设置有输送螺板17,且输送螺板17与烘干输送滚筒10焊接连接,输送螺板17转动时可将造纸原料向后推动,以便对造纸原料进行输送。
工作原理:使用时,将造纸原料从烘干仓9送入烘干机3内,转动电机12通过传动轮座13与传动转轮18带动烘干输送滚筒10进行转动,烘干输送滚筒10转动时造纸原料在烘干输送滚筒10内翻转,同时原料被输送螺板17向后推动,并且热风机2启动后从出风总管5、出风支管7和烘风管15向烘干仓9内输入热风,热风通过过滤眼16进入烘干输送滚筒10的内部,对烘干输送滚筒10内的造纸原料进行烘干,吸风管11将上浮的空气吸出,通过出风支管7和出风总管5送入热风机2的内部再次进行加热,将空气中的水分排出后再从进风总管4、进风支管6和烘风管15进入烘干输送滚筒10内烘干原料,实现循环,由于烘干机3为滚筒管道,减少了现有烘干输送设备的体积,避免现有的造纸输送烘干设备内部零部件较多,其造价成本较高,需要经过多道工序,设备占用面积较大,并且使用时需要将空气排出烘干仓,容易较小的纸张原料吹飞,导致管道堵塞的问题发生。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种造纸用物料输送设备,包括烘干输送机(1),所述烘干输送机(1)的另一侧设置有热风机(2);
其特征在于:还包括:
烘干机(3),其设置在热风机(2)的一侧,所述热风机(2)的前端设置有进风总管(4),且进风总管(4)与热风机(2)的进风口连通,所述热风机(2)一侧下方设置有出风总管(5),且出风总管(5)与热风机(2)的出风口连通;
烘干仓(9),其设置在烘干机(3)的内部,且烘干仓(9)与烘干机(3)为一体结构,所述烘干仓(9)的内部设置有烘干输送滚筒(10),所述烘干输送滚筒(10)的上方设置有吸风管(11),且吸风管(11)设置在烘干仓(9)的内壁上,所述吸风管(11)通过多个进风支管(6)与进风总管(4)连接,所述烘干输送滚筒(10)的下方设置有烘风管(15),且烘风管(15)设置在烘干机(3)的内壁上,所述烘风管(15)通过多个出风支管(7)与出风总管(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种造纸用物料输送设备,其特征在于:所述烘干输送滚筒(10)下方前端的两侧均设置有传动轮座(13),且传动轮座(13)通过螺栓设置在烘干机(3)的内壁上,两侧所述传动轮座(13)之间设置有转动电机(12),且转动电机(12)通过螺栓设置在烘干机(3)的内壁上,且转动电机(12)与传动轮座(13)传动连接,所述传动轮座(13)的上方设置有传动转轮(18),且传动转轮(18)与传动轮座(13)传动连接,且传动转轮(18)与烘干输送滚筒(10)的外壁啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种造纸用物料输送设备,其特征在于:所述烘干输送滚筒(10)下方中间的两侧和下方后端的两侧均设置有辅助轮座(14),且辅助轮座(14)的上方设置有辅助轮,且辅助轮与烘干输送滚筒(10)接触。
4.根据权利要求3所述的一种造纸用物料输送设备,其特征在于:所述烘干机(3)的前端设置有进料口(8),且进料口(8)连通到烘干输送滚筒(10)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种造纸用物料输送设备,其特征在于:所述烘干输送滚筒(10)上设置有过滤眼(16),且过滤眼(16)与烘干输送滚筒(10)为一体结构。
6.根据权利要求5所述的一种造纸用物料输送设备,其特征在于:所述烘干输送滚筒(10)的内壁设置有输送螺板(17),且输送螺板(17)与烘干输送滚筒(10)焊接连接。
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