CN219347183U - 一种阻燃面料耐水洗检测平铺式烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阻燃面料耐水洗检测平铺式烘干机，包括烘干箱本体、收集槽、进料口、辅助输送辊和排料口，所述烘干箱本体的一侧内部预设有收集槽，所述烘干箱本体靠近收集槽顶端内部的一侧外表面贯穿导通设置有进料口。该阻燃面料耐水洗检测平铺式烘干机，该装置整体在进行使用时，通过进料口、挤压辊、限位安装架、限位齿轮、驱动电机和收集槽的设置，从而使得整体在对面料进行烘干时，能够对面料进行挤压输送，通过两个挤压辊的转动，从而对面料进行挤压，从而将内部多余的水挤压排出收集，从而进行预处理，从而使得整体在进行烘干时，加快整体蒸发速度，提高整体的烘干效率，整体使用效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料烘干设备技术领域，具体为一种阻燃面料耐水洗检测平铺式烘干机。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，现有一种阻燃面料在加工制作的过程中需要进行耐水洗检测，需要对其进行水清洗浸泡烘干，从而对其阻燃效果进行检测，测算其阻燃效果和使用寿命。
现有的阻燃面料在水洗检测时需要对其进行烘干，但是现有的面料烘干机本体在实际使用时还具有一定的缺陷：比如公开号CN209854380U公开的一种面料烘干装置所示，其在实际使用时直接将面料导入烘干箱的内部之后利用热风机对布料表面进行吹风烘干，没有一定的预处理结构，导致布料上的水不能够有效挤出，整体烘干效率较低，整体烘干过程较为缓慢，内部湿气大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阻燃面料耐水洗检测平铺式烘干机，以解决上述背景技术中提出的现有烘干设备在实际使用时直接将面料导入烘干箱的内部之后利用热风机对布料表面进行吹风烘干，没有一定的预处理结构，导致布料上的水不能够有效挤出，整体烘干效率较低，整体烘干过程较为缓慢，内部湿气大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃面料耐水洗检测平铺式烘干机，包括烘干箱本体、收集槽、进料口、辅助输送辊和排料口，所述烘干箱本体的一侧内部预设有收集槽，所述烘干箱本体靠近收集槽顶端内部的一侧外表面贯穿导通设置有进料口，所述收集槽靠近进料口的一侧内部对称设置有挤压辊，所述烘干箱本体远离收集槽靠近顶端的一侧外表面贯穿导通安装设置有排料口。
优选的，所述挤压辊的两侧末端均转动贯穿安装在烘干箱本体的一侧外部，所述烘干箱本体靠近挤压辊其中一侧贯穿端的底端一侧外表面安装设置有限位安装架，所述挤压辊靠近限位安装架的一侧贯穿端均固定安装设置有限位齿轮；
采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过挤压辊的转动，从而对面料进行初步挤压，将面料内部吸收的水分挤压排出，从而达到一定的预处理作用。
优选的，2个所述限位齿轮之间为啮合连接，所述限位安装架靠近其中1个限位齿轮的顶端一侧外表面安装设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中1个限位齿轮的一侧外表面中间位置安装固定；
采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过限位齿轮与限位齿轮的啮合连接，从而使得整体在进行使用时保证两个挤压辊同时进行转动，从而使得整体在进行挤压时也能够起到一定的输送作用。
优选的，所述烘干箱本体靠近顶端的两侧边缘处内部对称转动安装设置有辅助输送辊，所述烘干箱本体靠近底端中间位置的内部也对称转动安装设置有辅助输送辊；
采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过辅助输送辊的分隔倒梯形状设置，从而使得面料在输送时能够更加平稳，在烘干箱本体内部停留时间更长，使得整体的烘干效果更好。
优选的，所述收集槽远离烘干箱本体内部中间位置的底端一侧外表面贯穿导通安装设置有排水管，所述烘干箱本体的顶端外表面靠近中间位置嵌入式安装设置有排湿器；
采用上述技术方案使得整体在进行使用时能够将挤压的书进行收集排出利用，整体使用效果更好，同时保证内部干燥。
优选的，所述烘干箱本体位于2个挤压辊之间的一侧内壁上均安装设置有烘干排气管，且烘干排气管的一端均贯穿安装在烘干箱本体的一侧外部，并且烘干排气管的贯穿之间均导通贯穿设置有连接管，所述烘干箱本体靠近连接管的一侧外表面安装设置有烘干机本体，且烘干机本体的输出端与连接管的输入端导通连接；
采用上述技术方案使得整体在进行使用时保证整体的烘干效果，整体使用效果更好。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该阻燃面料耐水洗检测平铺式烘干机：
1.该装置整体在进行使用时，通过进料口、挤压辊、限位安装架、限位齿轮、驱动电机和收集槽的设置，从而使得整体在对面料进行烘干时，能够对面料进行挤压输送，通过两个挤压辊的转动，从而对面料进行挤压，从而将内部多余的水挤压排出收集，从而进行预处理，从而使得整体在进行烘干时，加快整体蒸发速度，提高整体的烘干效率，整体使用效果更好；
2.该装置整体在进行使用时，通过在烘干箱本体的内部设置多个辅助输送辊，从而使得整体在进行使用时能够保证面料在输送时的平铺稳定性，不易出现褶皱，同时通过辅助输送辊之间的梯形间隔设置，从而使得面料在输送时在烘干箱本体内部停留时间延长，使得整体烘干效果更好；
3.该装置整体在进行使用时，通过在烘干箱本体的内部对称设置多个烘干排气管，从而使得整体在进行烘干时整体烘干均匀性和整体的烘干效果更好，同时通过在烘干箱本体的顶端安装设置排湿器，从而保证烘干箱内部干燥，保证整体烘干效果。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型整体剖视立体结构示意图；
图3为本实用新型限位齿轮与限位齿轮啮合安装立体结构示意图；
图4为本实用新型挤压辊与限位齿轮安装立体结构示意图。
图中：1、烘干箱本体；2、收集槽；3、进料口；4、挤压辊；5、限位安装架；6、限位齿轮；7、驱动电机；8、排水管；9、辅助输送辊；10、排料口；11、烘干排气管；12、连接管；13、烘干机本体；14、排湿器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种阻燃面料耐水洗检测平铺式烘干机，包括烘干箱本体1、收集槽2、进料口3、挤压辊4、限位安装架5、限位齿轮6、驱动电机7、排水管8、辅助输送辊9、排料口10、烘干排气管11、连接管12、烘干机本体13和排湿器14，烘干箱本体1的一侧内部预设有收集槽2，烘干箱本体1靠近收集槽2顶端内部的一侧外表面贯穿导通设置有进料口3，收集槽2靠近进料口3的一侧内部对称设置有挤压辊4，烘干箱本体1远离收集槽2靠近顶端的一侧外表面贯穿导通安装设置有排料口10。
挤压辊4的两侧末端均转动贯穿安装在烘干箱本体1的一侧外部，烘干箱本体1靠近挤压辊4其中一侧贯穿端的底端一侧外表面安装设置有限位安装架5，挤压辊4靠近限位安装架5的一侧贯穿端均固定安装设置有限位齿轮6；2个限位齿轮6之间为啮合连接，限位安装架5靠近其中1个限位齿轮6的顶端一侧外表面安装设置有驱动电机7，驱动电机7的输出端与其中1个限位齿轮6的一侧外表面中间位置安装固定，该装置整体在进行使用时，首先如图2所示，将需要烘干的阻燃面料的一端穿设进烘干箱本体1的内部，进行拉扯烘干，同时也可在排料口10处设置收卷机构，从而带动面料进行收卷输送烘干，保证整体的烘干效率，整体在输送烘干时，首先通过启动一侧的驱动电机7，通过驱动电机7输出轴的转动，同时配合两个限位齿轮6的啮合连接，从而使得一侧的两个挤压辊4同时进行转动，从而对面料进行挤压输送，从而将面料吸收的水分挤压出来，从而便于后期进行烘干，使得整体的烘干效果更好，起到一定的预处理作用。
烘干箱本体1靠近顶端的两侧边缘处内部对称转动安装设置有辅助输送辊9，烘干箱本体1靠近底端中间位置的内部也对称转动安装设置有辅助输送辊9，整体在进行使用时，通过多个辅助输送辊9的转动安装，从而使得整体在进行使用时能够保证面料在输送时的平铺稳定性，不易出现褶皱，同时通过辅助输送辊9之间的梯形间隔设置，从而使得面料在输送时在烘干箱本体1内部停留时间延长，使得整体烘干效果更好。
收集槽2远离烘干箱本体1内部中间位置的底端一侧外表面贯穿导通安装设置有排水管8，烘干箱本体1的顶端外表面靠近中间位置嵌入式安装设置有排湿器14，整体在进行使用时，通过在烘干箱本体1顶端安装设置排湿器14，从而使得整体在进行使用时保证烘干箱本体1内部干燥，保证整体烘干效果，整体的使用效果更好。
烘干箱本体1位于2个挤压辊4之间的一侧内壁上均安装设置有烘干排气管11，且烘干排气管11的一端均贯穿安装在烘干箱本体1的一侧外部，并且烘干排气管11的贯穿之间均导通贯穿设置有连接管12，烘干箱本体1靠近连接管12的一侧外表面安装设置有烘干机本体13，且烘干机本体13的输出端与连接管12的输入端导通连接，整体在进行使用时，在进行烘干时，通过多个烘干排气管11和连接管12的连接导通，从而使得通过烘干机本体13启动，从而开始对烘干箱本体1内部的面料进行烘干，从而使得整体在进行烘干时，整体的使用效果更好，整体的烘干均匀性更高。
工作原理：在使用该阻燃面料耐水洗检测平铺式烘干机时，整体在进行使用时，通过收集槽2和排水管8的安装设置，从而使得整体在进行使用时，能够对挤压出来的水进行集中收集排出，使得整体的使用效果更好，增加了整体的实用性，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种阻燃面料耐水洗检测平铺式烘干机，包括烘干箱本体(1)、收集槽(2)、进料口(3)、辅助输送辊(9)和排料口(10)，其特征在于：所述烘干箱本体(1)的一侧内部预设有收集槽(2)，所述烘干箱本体(1)靠近收集槽(2)顶端内部的一侧外表面贯穿导通设置有进料口(3)，所述收集槽(2)靠近进料口(3)的一侧内部对称设置有挤压辊(4)，所述烘干箱本体(1)远离收集槽(2)靠近顶端的一侧外表面贯穿导通安装设置有排料口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃面料耐水洗检测平铺式烘干机，其特征在于：所述挤压辊(4)的两侧末端均转动贯穿安装在烘干箱本体(1)的一侧外部，所述烘干箱本体(1)靠近挤压辊(4)其中一侧贯穿端的底端一侧外表面安装设置有限位安装架(5)，所述挤压辊(4)靠近限位安装架(5)的一侧贯穿端均固定安装设置有限位齿轮(6)。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃面料耐水洗检测平铺式烘干机，其特征在于：2个所述限位齿轮(6)之间为啮合连接，所述限位安装架(5)靠近其中1个限位齿轮(6)的顶端一侧外表面安装设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端与其中1个限位齿轮(6)的一侧外表面中间位置安装固定。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃面料耐水洗检测平铺式烘干机，其特征在于：所述烘干箱本体(1)靠近顶端的两侧边缘处内部对称转动安装设置有辅助输送辊(9)，所述烘干箱本体(1)靠近底端中间位置的内部也对称转动安装设置有辅助输送辊(9)。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃面料耐水洗检测平铺式烘干机，其特征在于：所述收集槽(2)远离烘干箱本体(1)内部中间位置的底端一侧外表面贯穿导通安装设置有排水管(8)，所述烘干箱本体(1)的顶端外表面靠近中间位置嵌入式安装设置有排湿器(14)。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃面料耐水洗检测平铺式烘干机，其特征在于：所述烘干箱本体(1)位于2个挤压辊(4)之间的一侧内壁上均安装设置有烘干排气管(11)，且烘干排气管(11)的一端均贯穿安装在烘干箱本体(1)的一侧外部，并且烘干排气管(11)的贯穿之间均导通贯穿设置有连接管(12)，所述烘干箱本体(1)靠近连接管(12)的一侧外表面安装设置有烘干机本体(13)，且烘干机本体(13)的输出端与连接管(12)的输入端导通连接。
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