CN220520958U - 一种连衣裙褶花成型系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于连衣裙制做技术领域，尤其涉及一种连衣裙褶花成型系统，包括：支架，用于支撑；支架上设有成型组件，用于褶皱成型，成型组件的两端设有阻尼夹紧组件；成型组件包括固定连接在支架上端面处的固定平台，固定平台的中部处固定连接成型板，成型板的中部固定开设有成型槽，固定平台的中部固定开设有竖直滑孔；通过设置的成型组件，在进行布料的褶花成型时，采用插板与成型槽上下插合的方式，带动布料完成褶花的成型，相较与传统的人工手动褶花缝合的加工方式，此种操作方式使得布料在缝合时已经完成褶花的塑型，从而极大的方便了连衣裙褶花加工缝合的效率，且此种方式形成的褶花尺寸规格相同极大的提高了褶花的美观性。

Description

一种连衣裙褶花成型系统

技术领域

本实用新型属于连衣裙制做技术领域，尤其涉及一种连衣裙褶花成型系统。

背景技术

在进行连衣裙的剪裁制造过程中，通常需要在连衣裙的腰部对衣服布料做褶皱处理，对连衣裙腰部进行褶皱处理，既能增加连衣裙的美观，也能使得褶皱部分充分的贴合使用者的身体增加衣服的舒适度。

公开号为CN206101668U的专利，其公开了一种具有调节褶皱功能的童装连衣裙，属于儿童服装的技术领域。按照本实用新型提供的技术方案，所述具有调节褶皱功能的童装连衣裙，包括连衣裙本体；在所述连衣裙本体的腰部内设置若干收紧调节布带，所述收紧调节布带的端部能从连衣裙本体腰部的活页腰片穿出，所述活页腰片套在连衣裙本体的腰部，且活页腰片上设置若干允许收紧调节布带端部穿出的腰片孔。

但是由于连衣裙腰部是一体布料，因此采取传统的褶皱裁剪拼接方式会导致连衣裙在成型后尺寸难以把控。从而在连衣裙腰部进行缝合裁剪之前，就要使其已经褶皱成型，从而方便衣服的剪裁。因此需要设计一种布料褶花成型系统，从而便于裁缝对褶花连衣裙的快速生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连衣裙褶花成型系统，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，提供如下技术方案：一种连衣裙褶花成型系统,包括：

支架，用于支撑；支架上设有成型组件，用于褶皱成型，成型组件的两端设有阻尼夹紧组件；成型组件包括固定连接在支架上端面处的固定平台，固定平台的中部处固定连接成型板，成型板的中部固定开设有成型槽，固定平台的中部固定开设有竖直滑孔。

在本技术方案中，其中在进行连衣裙的剪裁制造过程中，通常需要在连衣裙的腰部对衣服布料做褶皱处理，但是由于连衣裙腰部是一体布料，因此采取传统的褶皱裁剪拼接方式会导致连衣裙在成型后尺寸难以把控。从而在连衣裙腰部进行缝合裁剪之前，就要使其已经褶皱成型，从而方便衣服的剪裁，并且能够保证缝合后的尺寸不会有较大幅度的尺寸变化。

在上述任一技术方案中，进一步的，成型组件还包括：

滑杆，滑动连接在竖直滑孔中，滑杆的上端固定设有按压平板，按压平板的下端面处固定设有插板，插板的下端与成型槽的中部上下对正，用于布料褶皱成型；

且滑杆上固定套设有复位弹簧，复位弹簧的上端与按压平板接触，复位弹簧的下端与固定平台的上端面接触，用于成型组件的复位，且滑杆的下端螺纹连接，用于滑杆的安装与位置限定。

在本技术方案中，当针对布料进行褶皱成型处理时，首先手动按压按压平板，此时按压平板受力带动滑杆沿着竖直滑孔下滑，在滑杆下滑的过程中并压缩复位弹簧，当按压平板不断下移时，此时插板不断靠近布料，直至带动布料插入成型槽中；并且成型槽的开口距离大于插板的水平宽度，从而能够保证插板带着布料在成型槽中按压塑型；

并且当需要根据不同材料的布料进行不同程度的褶皱压印时，只需要调整更换插板即可。

在上述任一技术方案中，进一步的，阻尼夹紧组件包括：

第一撑板，分别固定连接在两固定平台的外伸端，第一撑板上固定设有阻尼滑筒，阻尼滑筒的另一端设有阻尼拉杆，阻尼拉杆上固定设有固定块，固定块的低端固定设有底板，固定块的上端固定设有第二撑板，第二撑板中设有螺柱，螺柱和底板贴合用于布料的夹紧。

在本技术方案中，为了保证成型组件处的布料在进行褶皱压印时布料始终处于抻直状态，提高褶皱压印的成品率，此时在进行布料的压印之前，首先将布料的两端放置于底板上，旋动螺柱，螺柱的下端对布料的两端进行固定；

并且在压印过程中，由于布料的弹性有极限，因此阻尼拉杆在压印的过程中会随着插板的下移不断地从阻尼滑筒中滑出，向布料的中部靠近，从而保证布料能够良好的压进成型槽中，完成褶花的成型。

本实用新型的有益效果是：通过设置的成型组件，在进行布料的褶花成型时，采用插板与成型槽上下插合的方式，带动布料完成褶花的成型，相较与传统的人工手动褶花缝合的加工方式，此种操作方式使得布料在缝合时已经完成褶花的塑型，从而极大的方便了连衣裙褶花加工缝合的效率，并且此种方式形成的褶花尺寸规格相同极大的提高了褶花的美观性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型中成型板的结构示意图；

图4是布料褶皱压印时的状态图；

图5是本实用新型中成型槽处的三维示意图。

图中附图标记为：10、支架；20、成型组件；21、固定平台；22、成型板；23、成型槽；24、竖直滑孔；25、滑杆；26、按压平板；27、复位弹簧；28、插板；30、阻尼夹紧组件；31、第一撑板；32、阻尼滑筒；33、阻尼拉杆；34、固定块；35、底板；36、第二撑板；37、螺柱。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例1：

如图1、2所示，本实施例提供了一种连衣裙褶花成型系统，包括：

支架10，用于支撑；支架10上设有成型组件20，用于褶皱成型，成型组件20的两端设有阻尼夹紧组件30；成型组件20包括固定连接在支架10上端面处的固定平台21，固定平台21的中部处固定连接成型板22，成型板22的中部固定开设有成型槽23，固定平台21的中部固定开设有竖直滑孔24。

在本技术方案中，其中在进行连衣裙的剪裁制造过程中，通常需要在连衣裙的腰部对衣服布料做褶皱处理，但是由于连衣裙腰部是一体布料，因此采取传统的褶皱裁剪拼接方式会导致连衣裙在成型后尺寸难以把控。从而在连衣裙腰部进行缝合裁剪之前，就要使其已经褶皱成型，从而方便衣服的剪裁，并且能够保证缝合后的尺寸不会有较大幅度的尺寸变化。

如图 3、4、5 所示，成型组件20还包括：

滑杆25，滑动连接在竖直滑孔24中，滑杆25的上端固定设有按压平板26，按压平板26的下端面处固定设有插板28，插板28的下端与成型槽23的中部上下对正，用于布料褶皱成型；

且滑杆25上固定套设有复位弹簧27，复位弹簧27的上端与按压平板26接触，复位弹簧27的下端与固定平台21的上端面接触，用于成型组件20的复位，且滑杆25的下端螺纹连接29，用于滑杆25的安装与位置限定。

在本技术方案中，当针对布料进行褶皱成型处理时，首先手动按压按压平板26，此时按压平板26受力带动滑杆25沿着竖直滑孔24下滑，在滑杆25下滑的过程中并压缩复位弹簧27，当按压平板26不断下移时，此时插板28不断靠近布料，直至带动布料插入成型槽23中；并且成型槽23的开口距离大于插板28的水平宽度，从而能够保证插板28带着布料在成型槽23中按压塑型；

并且当需要根据不同材料的布料进行不同程度的褶皱压印时，只需要调整更换插板28即可。

实施例2：

如图 1 所示，具体的，阻尼夹紧组件30包括：

第一撑板31，分别固定连接在两固定平台21的外伸端，第一撑板31上固定设有阻尼滑筒32，阻尼滑筒32的另一端设有阻尼拉杆33，阻尼拉杆33上固定设有固定块34，固定块34的低端固定设有底板35，固定块34的上端固定设有第二撑板36，第二撑板36中设有螺柱37，螺柱37和底板35贴合用于布料的夹紧。

在本技术方案中，为了保证成型组件20处的布料在进行褶皱压印时布料始终处于抻直状态，提高褶皱压印的成品率，此时在进行布料的压印之前，首先将布料的两端放置于底板35上，旋动螺柱37，螺柱37的下端对布料的两端进行固定；

并且在压印过程中，由于布料的弹性有极限，因此阻尼拉杆33在压印的过程中会随着插板28的下移不断地从阻尼滑筒32中滑出，向布料的中部靠近，从而保证布料能够良好的压进成型槽23中，完成褶花的成型。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (4)

1.一种连衣裙褶花成型系统，其特征在于，包括：

支架（10），用于支撑；所述支架（10）上设有成型组件（20），用于褶皱成型，所述成型组件（20）的两端设有阻尼夹紧组件（30）；所述成型组件（20）包括固定连接在所述支架（10）上端面处的固定平台（21），所述固定平台（21）的中部处固定连接成型板（22），所述成型板（22）的中部固定开设有成型槽（23），所述固定平台（21）的中部固定开设有竖直滑孔（24）。

2.根据权利要求1所述的一种连衣裙褶花成型系统，其特征在于，所述成型组件（20）还包括：

滑杆（25），滑动连接在所述竖直滑孔（24）中，所述滑杆（25）的上端固定设有按压平板（26），所述按压平板（26）的下端面处固定设有插板（28），所述插板（28）的下端与所述成型槽（23）的中部上下对正，用于布料褶皱成型。

3.根据权利要求2所述的一种连衣裙褶花成型系统，其特征在于，所述滑杆（25）上固定套设有复位弹簧（27），所述复位弹簧（27）的上端与所述按压平板（26）接触，所述复位弹簧（27）的下端与所述固定平台（21）的上端面接触，用于所述成型组件（20）的复位，且所述滑杆（25）的下端螺纹连接（29），用于所述滑杆（25）的安装与位置限定。

4.根据权利要求1所述的一种连衣裙褶花成型系统，其特征在于，所述阻尼夹紧组件（30）包括：

第一撑板（31），分别固定连接在两固定平台（21）的外伸端，所述第一撑板（31）上固定设有阻尼滑筒（32），所述阻尼滑筒（32）的另一端设有阻尼拉杆（33），所述阻尼拉杆（33）上固定设有固定块（34），所述固定块（34）的低端固定设有底板（35），所述固定块（34）的上端固定设有第二撑板（36），所述第二撑板（36）中设有螺柱（37），所述螺柱（37）和所述底板（35）贴合用于布料的夹紧。