CN220520426U - 一种双联屏的贴合膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双联屏的贴合膜，包括离型膜、光合胶和轻离型膜，离型膜用于保护光学胶另一面，设有利用激光雕刻出来的四个对位标，四个对位标分别是以顺时针设定的第一、二、三、四对位标，第二、三对位标的间距是255.07mm，在设备CCD拍照最大范围259.78mm内，每个对位标点，用于对应与盖板视区的四个边角(A、B、C、D点)，盖板两个视区的B点与C点的间距255.07mm，可以根据离型膜上的四个对位标与盖板上第一、二、三、四对位标点上的角进行抓标对位贴合，贴膜机使用盖板的视区边缘来抓标定点，相当于间接缩短了拍照双联屏长度，从而生产效率提高，使盖板进入下一个工序的效率变高，加快生产程序。

Description

一种双联屏的贴合膜

技术领域

本实用新型涉及粘合膜技术领域，特别是涉及了一种双联屏的贴合膜。

背景技术

目前车载显示屏随着科技智能化发展，消费者对车内显示屏创新越来越有新鲜感，车载双联屏也开始增加，一般盖板正面贴光学膜时，都是通过盖板外围与光学膜外围做标记来定位贴附，如图1，而双联屏车载盖板由于长度太长约为281.05mm，如图2，光学膜贴合平台最大长度为295.57mm，虽然可以支持光学膜贴合存放，但是贴光学膜设备由于CCD拍照范围因CCD轨道轴距限制，拍照最大范围为259.78mm小于光学膜的长度280.85mm，所以导致无法通过拍照光学膜的外围做标记来定位贴附，而光学膜是透明的，本身没有任何对位标记可供拍照抓标，因此不能够通过机器对位的正常手段对双联屏盖板贴附光学膜，只能用人工对位贴附，这大大影响了生产效率，使盖板进入下一个工序的效率变低，影响生产程序。

如中国实用新型专利(CN218372138U)公开了一种用于显示屏的一体化保护膜，由于胶壳保护膜设置于离型膜和显示屏保护膜的上方，即胶壳保护膜的宽度大于显示屏保护膜的宽度并超出一部分，从而使得超出部分的胶壳保护膜可以粘贴在显示屏的胶壳处，而显示屏保护膜则可以粘贴在显示屏上。当需要对显示屏与胶壳进行贴膜时，只需先将离型膜撕除，然后将剩下的显示屏保护膜、胶壳保护膜分别与显示屏和胶壳对位好后直接粘贴即可，这种一体化保护膜只需要进行一次贴膜操作即可完成所有保护膜的贴附，从而大幅降低了保护膜贴附的人力成本；且胶壳保护膜与显示屏保护膜的配合是严丝合缝的，其中间不易出现缝隙，避免缝隙处的灰尘进入，从而避免造成显示屏显示不良。

然而，本实用新型人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：人工对位贴膜也是费时费力点，不适宜量产操作，同时也不利于双联屏贴膜。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种双联屏的贴合膜，包括离型膜、光合胶和轻离型膜，离型膜用于保护光学胶另一面，设有利用激光雕刻出来的四个对位标，四个对位标分别是以顺时针设定的第一、二、三、四对位标，第二、三对位标的间距是255.07mm，在设备CCD拍照最大范围259.78mm内，每个对位标点，用于对应与盖板视区的四个边角(A、B、C、D点)，盖板两个视区的A点与C点的间距255.07mm，可以根据离型膜上的四个对位标与盖板上第一、二、三、四对位标点上的角进行抓标对位贴合，贴膜机使用盖板的视区边缘来抓标定点，相当于间接缩短了拍照双联屏长度，解决双联屏的贴合膜超出贴膜机抓标范围的问题，从而生产效率提高，使盖板进入下一个工序的效率变高，加快生产程序。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

一种双联屏的贴合膜。

所述双联屏的贴合膜具体包括：

其从上到下堆叠包括轻离型膜、用于贴合盖板表面的光学胶和离型膜，所述轻离型膜通过所述光学胶粘附在所述离型膜上，所述离型膜上具有激光雕刻的对位标模组，其沿顺时针方向分别包括第一对位标、第二对位标、第三对位标和第四对位标，所述对位标模组的设置位置是以所述离型膜的四个角点等比例缩小设置在所述离型膜上。

作为本实用新型提供的所述的双联屏的贴合膜的一种优选实施方式，所述离型膜的长度尺寸为270mm～295mm。

作为本实用新型提供的所述的双联屏的贴合膜的一种优选实施方式，所述第二对位标与第三对位标的距离为259mm～250mm。

作为本实用新型提供的所述的双联屏的贴合膜的一种优选实施方式，所述对位标模组的第一对位标形状为“L”字型，所述对位标模组的每一个对位标的形状皆是上一个对位标的形状的顺时针90°旋转。

作为本实用新型提供的所述的双联屏的贴合膜的一种优选实施方式，所述第一对位标、所述第二对位标、所述第三对位标和所述第四对位标形状皆为“十”字型。

作为本实用新型提供的所述的双联屏的贴合膜的一种优选实施方式，所述光学胶的厚度为75um～250um。

作为本实用新型提供的所述的双联屏的贴合膜的一种优选实施方式，所述离型膜的材质为透明的PET材料。

作为本实用新型提供的所述的双联屏的贴合膜的一种优选实施方式，所述轻离型膜、所述光学胶和所述离型膜的长宽尺寸均相同。

作为本实用新型提供的所述的双联屏的贴合膜的一种优选实施方式，所述光学胶的粘性值为1～30g/25mm。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型提供的双联屏的贴合膜，包括离型膜、光合胶和轻离型膜，离型膜用于保护光学胶另一面，设有利用激光雕刻出来的四个对位标，四个对位标分别是以顺时针设定的第一、二、三、四对位标，第二、三对位标的间距是255.07mm，在设备CCD拍照最大范围259.78mm内，每个对位标点，用于对应与盖板视区的四个边角(A、B、C、D点)，盖板两个视区的B点与C点的间距255.07mm，可以根据离型膜上的四个对位标与盖板上第一、二、三、四对位标点上的角进行抓标对位贴合，贴膜机使用盖板的视区边缘来抓标定点，相当于间接缩短了拍照双联屏长度，解决双联屏的贴合膜超出贴膜机抓标范围的问题，从而生产效率提高，使盖板进入下一个工序的效率变高，加快生产程序。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的盖板背面的结构示意图；

图2为现有技术中的CCD的贴合设备视图；

图3为本实用新型提供的离型膜的结构示意图(第一实施例)；

图4为本实用新型提供的离型膜的结构示意图(第二实施例)；

图5为为本实用新型提供的双联屏的贴合膜堆叠示意图。

图中标记说明如下：

轻离型膜1；光学胶2；离型膜3；第一对位标4；第二对位标5；第三对位标6；第四对位标7；盖板8；CCD9；CCD轨道10；光学膜贴合平台11。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如背景技术的，由于双联屏的尺寸比较大，所以不能够通过机器对位的正常手段对双联屏盖板8贴附光学膜，只能用人工对位贴附，这大大影响了生产效率，使盖板8进入下一个工序的效率变低，影响生产程序。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种双联屏的贴合膜。

具体地，请参考图1-5，双联屏的贴合膜具体包括：

其从上到下堆叠包括轻离型膜1、用于贴合盖板8表面的光学胶2和离型膜3，轻离型膜1通过光学胶2粘附在离型膜3上，离型膜3上具有激光雕刻的对位标模组，其沿顺时针方向分别包括第一对位标4、第二对位标5、第三对位标6和第四对位标7，对位标模组的设置位置是以离型膜3的四个角点等比例缩小设置在离型膜3上。

本实用新型提供的双联屏的贴合膜，包括离型膜3、光合胶和轻离型膜1，离型膜3用于保护光学胶2另一面，设有利用激光雕刻出来的四个对位标，四个对位标分别是以顺时针设定的第一、二、三、四对位标，第二、三对位标的间距是255.07mm，在设备CCD9拍照最大范围259.78mm内，每个对位标点，用于对应与盖板8视区的四个边角(A、B、C、D点)，盖板8两个视区的B点与C点的间距255.07mm，可以根据离型膜3上的四个对位标与盖板8上第一、二、三、四对位标点上的角进行抓标对位贴合，贴膜机使用盖板8的视区边缘来抓标定点，相当于间接缩短了拍照双联屏长度，解决双联屏的贴合膜超出贴膜机抓标范围的问题，从而生产效率提高，使盖板8进入下一个工序的效率变高，加快生产程序。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1

请参考图3-5，一种双联屏的贴合膜，其从上到下堆叠包括轻离型膜1、用于贴合盖板8表面的光学胶2和离型膜3，轻离型膜1通过光学胶2粘附在离型膜3上，离型膜3上具有激光雕刻的对位标模组，其沿顺时针方向分别包括第一对位标4、第二对位标5、第三对位标6和第四对位标7，对位标模组的设置位置是以离型膜3的四个角点等比例缩小设置在离型膜3上。

通过上述结构设计，包括离型膜3、光合胶和轻离型膜1，离型膜3用于保护光学胶2另一面，设有利用激光雕刻出来的四个对位标，四个对位标分别是以顺时针设定的第一、二、三、四对位标，第二、三对位标的间距是255.07mm，在设备CCD9拍照最大范围259.78mm内，每个对位标点，用于对应与盖板8视区的四个边角(A、B、C、D点)，盖板8两个视区的B点与C点的间距255.07mm，可以根据离型膜3上的四个对位标与盖板8上第一、二、三、四对位标点上的角进行抓标对位贴合，贴膜机使用盖板8的视区边缘来抓标定点，相当于间接缩短了拍照双联屏长度，解决双联屏的贴合膜超出贴膜机抓标范围的问题，从而生产效率提高，使盖板8进入下一个工序的效率变高，加快生产程序。

具体地，离型膜3的长度尺寸为270mm～295mm。

通过上述结构设计，离型膜3的长度是根据产品盖板8的长度而确定的，所以根据不同需求会有其他相对应的尺寸，而本实施例中，离型膜3的长度尺寸为280.85mm。

具体地，第二对位标5与第三对位标6的距离为259mm～250mm。

通过上述结构设计，第二对位标5与第三对位标6的距离需要符合CCD9拍照的范围，第二对位标5与第三对位标6的距离是根据产品盖板8视区角的长度而确定进行对位的，所以根据不同需求会有其他相对应的尺寸，而本实施例中，第二对位标5与第三对位标6的距离为255.07mm。

具体地，对位标模组的第一对位标4形状为“L”字型，对位标模组的每一个对位标的形状皆是上一个对位标的形状的顺时针90°旋转。

通过上述结构设计，在本实施例中，第一对位标4形状为“L”字型，每一个对位标的形状皆是上一个对位标的形状的顺时针90°旋转，其形状与盖板8视区边角吻合，满足CCD9相机对位的捕捉精确度。

实施例2

对实施例1提供的双联屏的贴合膜进一步优化，具体地，如图4所示，第一对位标4、第二对位标5、第三对位标6和第四对位标7形状皆为“十”字型。

通过上述结构设计，在本实施例中，对位标模组形状为“十”字型，其形状与盖板8视区边角吻合，满足CCD9相机对位的捕捉精确度。

实施例3

对实施例1或2提供的双联屏的贴合膜进一步优化，如图3-5所示，具体地，光学胶2的厚度为75um～250um。

通过上述结构设计，而本实施例中，根据不同需求，光学胶2的厚度可以选择不同的厚度，光学胶2的厚度尺寸为75um。

具体地，离型膜3的材质为透明的PET材料。

通过上述结构设计，PET材料采用高分子导电聚合物涂覆，表面电阻率低，性能及其稳定，耐化学性能佳，可经受化学物质的侵蚀。

具体地，轻离型膜1、光学胶2和离型膜3的长宽尺寸均相同。

通过上述结构设计，能够更好的保护光学胶2的边缘粘性，防止有杂质进入光学胶2中。

具体地，光学胶2的粘性值为1～30g/25mm。

通过上述结构设计，而本实施例中，根据不同需求，可以选择不同的粘性值的光学胶2，光学胶2的粘性值为30g/25mm。

本实用新型提供的双联屏的贴合膜的使用过程如下：

第一步，将双联屏的贴合膜的离型膜3朝下放在贴膜机设备上的贴光学膜平台上，启动吸气，初步定位离型膜3。

第二步，清洁好盖板8，将盖板8背面放在贴膜机设备上的光学膜贴合平台11上，启动吸气。

第三步，将贴光学膜平台上的轻离型膜1剥离，启动贴膜机设备，以盖板8与离型膜3进行抓标对位贴合。

第四步，盖板8贴合成功。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双联屏的贴合膜，其从上到下堆叠包括轻离型膜(1)、用于贴合盖板表面的光学胶(2)和离型膜(3)，所述轻离型膜(1)通过所述光学胶(2)粘附在所述离型膜(3)上，其特征在于，所述离型膜(3)上具有激光雕刻的对位标模组，其沿顺时针方向分别包括第一对位标(4)、第二对位标(5)、第三对位标(6)和第四对位标(7)，所述对位标模组的设置位置是以所述离型膜(3)的四个角点等比例缩小设置在所述离型膜(3)上，所述离型膜(3)的长度尺寸为270mm～295mm，所述第二对位标(5)与第三对位标(6)的距离为259mm～250mm，所述第一对位标(4)、所述第二对位标(5)、所述第三对位标(6)和所述第四对位标(7)形状皆为“十”字型。

2.根据权利要求1所述的双联屏的贴合膜，其特征在于，所述对位标模组的第一对位标(4)形状为“L”字型，所述对位标模组的每一个对位标的形状皆是上一个对位标的形状的顺时针90°旋转。

3.根据权利要求1所述的双联屏的贴合膜，其特征在于，所述光学胶(2)的厚度为75um～250um。

4.根据权利要求1所述的双联屏的贴合膜，其特征在于，所述离型膜(3)的材质为透明的PET材料。

5.根据权利要求1所述的双联屏的贴合膜，其特征在于，所述轻离型膜(1)、所述光学胶(2)和所述离型膜(3)的长宽尺寸均相同。

6.根据权利要求1所述的双联屏的贴合膜，其特征在于，所述光学胶(2)的粘性值为1～30g/25mm。