CN220520346U - 实验室废水处理用污泥干化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实验室废水处理用污泥干化装置，包括空心结构的主轴，主轴穿设在脱水箱体和烘干箱体内，脱水箱体内部固定安装有脱水锥筒，脱水锥筒内部设有螺旋叶片，螺旋叶片内圈固接于主轴外壁上；烘干箱体内部设有空心桨叶，空心桨叶固接于主轴外壁上且与主轴内腔相连通，烘干箱体外部设有换热夹套；脱水箱体和烘干箱体的上方安装有空气源热水器，空气源热水器包括蒸发器、压缩机、冷凝器以及膨胀阀，冷凝器侧部设有冷水进口和热水出口，冷水进口和热水出口分别通过管路与换热夹套和主轴相连接。本实用新型提供的污泥干化装置，整体结构紧凑合理，实现对少量污泥的有效干化处理，可以降低对于能源的消耗，且可以提高干化效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种实验室废水处理用污泥干化装置，属于废水处理技术领域。
背景技术
污泥干化指的是通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量。干化有自然蒸发法和机械脱水法两种，方法虽异，但都是进一步降低污泥含水率的措施。
目前，随着环保的重视，实验室废水处理已经纳入到环保要求。在已有的实验室废水处理设备中，很少对实验室污泥进行处理，原因是污泥量少，如果采用传统的污泥干化装置，不免大材小用，传统的污泥干化装置占地面积大，处理量大。传统的污泥干化装置多采用电能或者是燃料为污泥干化提供热源，存在一定的资源浪费的问题。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种实验室废水处理用污泥干化装置，整体结构紧凑合理，实现对少量污泥的有效干化处理，可以降低对于能源的消耗，且可以提高干化效率。
为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
实验室废水处理用污泥干化装置，包括空心结构的主轴，主轴沿水平方向穿设在脱水箱体和烘干箱体内；
脱水箱体内部固定安装有脱水锥筒，脱水锥筒内部设有螺旋叶片，螺旋叶片内圈固接于主轴外壁上；
烘干箱体内部设有空心桨叶，空心桨叶固接于主轴外壁上且与主轴内腔相连通，烘干箱体外部设有换热夹套；
脱水箱体和烘干箱体的上方安装有空气源热水器，空气源热水器包括蒸发器、压缩机、冷凝器以及膨胀阀，冷凝器侧部设有冷水进口和热水出口，冷水进口和热水出口分别通过管路与换热夹套和主轴相连接。
优选地，蒸发器与压缩机、冷凝器以及膨胀阀通过管路形成闭合的工质循环路线。
优选地，主轴的两端分别穿设在轴承座内，轴承座对主轴进行转动支撑，主轴的一端装配有传动轮，传动轮与电机传动连接。
优选地，脱水锥筒套设在主轴，脱水锥筒上均布有脱水孔。
优选地，脱水锥筒的输送初始端连接有进料斗，脱水锥筒的输送末端与烘干箱体内腔相连通。
优选地，烘干箱体内腔靠近脱水箱体的一侧安装有背压板，背压板套设在主轴上，且靠近脱水锥筒的输送末端设置。
优选地，脱水箱体和烘干箱体并排设置在机架上。
优选地，脱水锥筒底部设有出水口。
优选地，烘干箱体底部设有出料口，烘干箱体的顶部一侧设有湿气出口。
本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
本实用新型中的主轴穿设在脱水箱体和烘干箱体内，主轴上设有螺旋叶片以及空心桨叶，主轴同步驱动污泥挤压脱水以及对脱水污泥的搅拌，使得整体结构紧凑合理，实现对少量污泥的有效干化处理；
本实用新型采用少量的电能驱动压缩机运行，从空气中吸收大量的热能而把水加热，加热后的水循环进入换热夹套以及空心桨叶内为污泥干化提供热量；本实用新型利用空气源使水加热，可以降低对于能源的损耗，通过两条热水循环路线，可以提高干化效率。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图中，1-主轴，2-脱水箱体，3-烘干箱体，4-轴承座，5-脱水锥筒，6-螺旋叶片，7-进料斗，8-背压板，9-出水口，10-空心桨叶，11-换热夹套，12-出料口，13-蒸发器，14-压缩机，15-冷凝器，16-膨胀阀，17-冷水进口，18-热水出口。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图2共同所示，本实用新型提供一种实验室废水处理用污泥干化装置，包括空心结构的主轴1，主轴1沿水平方向穿设在脱水箱体2和烘干箱体3内，脱水箱体2和烘干箱体3并排设置在机架上。
主轴1的两端分别穿设在轴承座4内，轴承座4对主轴1进行转动支撑，主轴1的一端装配有传动轮，传动轮与电机传动连接。
脱水箱体2内部固定安装有脱水锥筒5，脱水锥筒5套设在主轴1，脱水锥筒5上均布有脱水孔；脱水锥筒5内部设有螺旋叶片6，螺旋叶片6内圈固接于主轴1外壁上。
脱水锥筒5的输送初始端连接有进料斗7，脱水锥筒5的输送末端与烘干箱体3内腔相连通。
烘干箱体3内腔靠近脱水箱体2的一侧安装有背压板8，背压板8套设在主轴1上，且靠近脱水锥筒5的输送末端设置，背压板8用于调节污泥脱水效果。
脱水锥筒5底部设有出水口9，出水口9用于污泥挤压出的水分。
烘干箱体3内部设有空心桨叶10，空心桨叶10固接于主轴1外壁上且与主轴1内腔相连通。空心桨叶10的具体结构属于现有技术，空心桨叶10为污泥的干化提供热量。
烘干箱体3外部设有换热夹套11，换热夹套11为污泥的干化提供热量。
烘干箱体3底部设有出料口12，烘干箱体3的顶部一侧设有湿气出口。
脱水箱体2和烘干箱体3的上方安装有空气源热水器，空气源热水器包括蒸发器13、压缩机14、冷凝器15以及膨胀阀16，蒸发器13与压缩机14、冷凝器15以及膨胀阀16通过管路形成闭合的工质循环路线。
所述冷凝器15侧部设有冷水进口17和热水出口18，冷水进口17和热水出口18分别通过管路与换热夹套11和主轴1相连接，形成两条热水循环路线。
第一条热水循环路线：热水出口18通过管路与换热夹套11的进口相连接，换热夹套11的出口通过管路与冷水进口17相连接，通过换热夹套11为污泥的干化提供热量。
第二条热水循环路线：热水出口18通过管路与主轴1的一端相连接，主轴1的另一端通过管路与冷水进口17相连接，通过空心桨叶10为污泥的干化提供热量。
本实用新型的具体工作原理：
实验室废水首先进入脱水锥筒5内进行挤压脱水，脱水后的污泥进入烘干箱体3内吸热实现干化；本实用新型中的主轴1穿设在脱水箱体2和烘干箱体3内，主轴1上设有螺旋叶片6以及空心桨叶10，主轴1同步驱动污泥挤压脱水以及对脱水污泥的搅拌，使得整体结构紧凑合理。
本实用新型采用少量的电能驱动压缩机14运行，高压的液态工质经过膨胀阀16后在蒸发器13内蒸发为气态，并从空气中吸收大量的热能，气态的工质被压缩机14压缩成为高温高压的液态，然后进入冷凝器15放热而把水加热；加热后的水循环进入换热夹套11以及空心桨叶10内为污泥干化提供热量。本实用新型利用空气源使水加热，可以降低对于能源的消耗，通过两条热水循环路线，可以提高干化效率。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.实验室废水处理用污泥干化装置 ，其特征在于：包括空心结构的主轴（1），主轴（1）沿水平方向穿设在脱水箱体（2）和烘干箱体（3）内；
脱水箱体（2）内部固定安装有脱水锥筒（5），脱水锥筒（5）内部设有螺旋叶片（6），螺旋叶片（6）内圈固接于主轴（1）外壁上；
烘干箱体（3）内部设有空心桨叶（10），空心桨叶（10）固接于主轴（1）外壁上且与主轴（1）内腔相连通，烘干箱体（3）外部设有换热夹套（11）；
脱水箱体（2）和烘干箱体（3）的上方安装有空气源热水器，空气源热水器包括蒸发器（13）、压缩机（14）、冷凝器（15）以及膨胀阀（16），冷凝器（15）侧部设有冷水进口（17）和热水出口（18），冷水进口（17）和热水出口（18）分别通过管路与换热夹套（11）和主轴（1）相连接。
2.如权利要求1所述的实验室废水处理用污泥干化装置，其特征在于：蒸发器（13）与压缩机（14）、冷凝器（15）以及膨胀阀（16）通过管路形成闭合的工质循环路线。
3.如权利要求1所述的实验室废水处理用污泥干化装置，其特征在于：主轴（1）的两端分别穿设在轴承座（4）内，轴承座（4）对主轴（1）进行转动支撑，主轴（1）的一端装配有传动轮，传动轮与电机传动连接。
4.如权利要求1所述的实验室废水处理用污泥干化装置，其特征在于：脱水锥筒（5）套设在主轴（1），脱水锥筒（5）上均布有脱水孔。
5.如权利要求4所述的实验室废水处理用污泥干化装置，其特征在于：脱水锥筒（5）的输送初始端连接有进料斗（7），脱水锥筒（5）的输送末端与烘干箱体（3）内腔相连通。
6.如权利要求1所述的实验室废水处理用污泥干化装置，其特征在于：烘干箱体（3）内腔靠近脱水箱体（2）的一侧安装有背压板（8），背压板（8）套设在主轴（1）上，且靠近脱水锥筒（5）的输送末端设置。
7.如权利要求1所述的实验室废水处理用污泥干化装置，其特征在于：脱水箱体（2）和烘干箱体（3）并排设置在机架上。
8.如权利要求1所述的实验室废水处理用污泥干化装置，其特征在于：脱水锥筒（5）底部设有出水口（9）。
9.如权利要求1所述的实验室废水处理用污泥干化装置，其特征在于：烘干箱体（3）底部设有出料口（12），烘干箱体（3）的顶部一侧设有湿气出口。
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