CN220520277U - 高效生物反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效生物反应器，它包括装置主体和底筒，装置主体包括外筒体，在外筒体内设有内筒体，在外筒体上端设有上封头、下端设有下封头，内筒体上端设有上开孔连接板、下端设有导流体，在装置主体底部设有进水口和放空口，在内筒体下部外侧与外筒体之间设有外曝气管，在外曝气管上设有外曝气器，在内筒体上部内侧设有内曝气管，在内曝气管上设有内曝气器，在装置主体顶部设有安全阀接口和稳压系统接口，在所述内筒体内设有若干填料浮球，在所述内筒体中部设有污水出水管。本实用新型可明显提高氧转移效率，随着曝气压力的提高，可以提高反应器容积负荷率，体积小，可提高反应器混合液的溶解氧浓度和微生物活性及其降解有机物速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生物反应器，具体涉及一种压力曝气生物反应器。
背景技术
随着经济的发展和工业化水平的提高，污水排放量逐年增加，治理污染的速度赶不上污染增加的速度，主要污染物排放量居高不下，水环境恶化趋势尚未提到根本遏制，水污染形势严峻。有机废水已经成为水体污染和富营养化的最主要污染源，排放到水体的有机物在水中微生物的作用下发生一系列生物化学反应，消耗水中的溶解氧，使水体中的溶解氧降低至零，污染物在水体中厌氧微生物的作用下发生厌氧反应，使水体发黑、发臭，使水体等级下降。
目前有机污染物主要采用生物法处理，该方法也是有机废水最主要、最有效、处理费用最低的处理方法。但生物处理技术有机负荷率较低，水力停留时间长，生物池容积大，工程投资和运行管理费用较大。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种可明显提高氧转移效率，随着曝气压力的提高，可以提高反应器容积负荷率，体积小，可提高反应器混合液的溶解氧浓度和微生物活性及其降解有机物速度的高效生物反应器。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的高效生物反应器，它包括装置主体和底筒，所述装置主体包括外筒体，在所述外筒体内设有内筒体，在所述外筒体上端设有上封头、下端设有下封头，所述内筒体上端设有上开孔连接板、下端设有导流体，所述导流体上端小、下端大，在所述装置主体底部设有进水口和放空口，在所述内筒体下部外侧与外筒体之间设有外曝气管，在所述外曝气管上设有外曝气器，该外曝气器曝气方向朝上，在所述内筒体上部内侧设有内曝气管，在所述内曝气管上设有内曝气器，该内曝气器曝气方向朝下，在所述装置主体顶部设有安全阀接口和稳压系统接口，在所述内筒体内设有若干填料浮球，在所述内筒体中部设有污水出水管。
进一步地，在所述装置主体上部设有液位计。
进一步地，所述导流体为圆锥形，它通过下开孔连接板与外筒体相连。
进一步地，所述外曝气管和内曝气管都是压缩空气曝气管。
进一步地，工作时，所述填料浮球漂浮设在内曝气管上方。
进一步地，所述外筒体和内筒体的中心线重合设置。
进一步地，所述外筒体和内筒体之间为升流区，所述内筒体内为降流区。
进一步地，所述导流体与内筒体下端之间留有间距。
进一步地，所述装置主体为立式主体。
进一步地，在所述装置主体底部设有污泥回流口。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：
设置导流体，既能使进水分布均匀，同时，也能使降流区内的下向流的混合液平顺地过渡到升流区，实现混合液在反应器内能顺畅地内循环；
在降流区内设置一组下向流压缩空气曝气系统，加大向下的推动力，污水在设备内部循环顺畅，同时，也增大污水的溶解氧，污泥活性更好；
在反应器内部投加一定量的生物流化床填料浮球为作生物载体，增加生物活性，挂膜快，减少调试周期，也可减少活性污泥流出，减轻后续脱气池、沉淀池运行负荷；
本产品属于钢制、密闭、低压容器，为塔式结构，采用压力曝气，与常压曝气生物反应器相比，本压力曝气生物反应器可明显提高氧转移效率，随着曝气压力的提高，可以提高反应器容积负荷率，减小设备体积，可提高反应器混合液的溶解氧浓度和微生物活性及其降解有机物速度，对活性污泥微生物菌胶团结构有一定的影响，曝气压力为0.2MPa时活性污泥菌胶团结构较大，质地较紧密，相对比重较大，易于沉淀，可承受较高进水的CODcr浓度，适合中等浓度的有机废水处理，形成闭路内循环，使污水、活性污泥、有效氧气得到充分的混合，提高氧的转移效率和生物的活性。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图。
实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所述的高效生物反应器，它包括装置主体和底筒1，所述装置主体为立式主体，所述装置主体包括外筒体2，在所述外筒体2内设有内筒体3，所述外筒体2和内筒体3的中心线重合设置，所述外筒体2和内筒体3之间为升流区，所述内筒体3内为降流区，在所述外筒体2上端设有上封头、下端设有下封头，所述内筒体3上端设有上开孔连接板4、下端设有导流体5，所述导流体5与内筒体3下端之间留有间距，所述导流体5为圆锥形，它通过下开孔连接板17与外筒体2相连，在所述装置主体底部设有进水口6、放空口7和污泥回流口18，在所述内筒体3下部外侧与外筒体2之间设有外曝气管8，在所述外曝气管8上设有外曝气器9，该外曝气器9曝气方向朝上，在所述内筒体3上部内侧设有内曝气管10，所述外曝气管8和内曝气管10都是压缩空气曝气管，在所述内曝气管10上设有内曝气器11，该内曝气器11曝气方向朝下，在所述装置主体顶部设有安全阀接口12和稳压系统接口13，在所述内筒体3内设有若干填料浮球14，工作时，所述填料浮球14漂浮设在内曝气管10上方，在所述内筒体3中部设有污水出水管15，在所述装置主体上部设有液位计16。
本实用新型中设置导流体，既能使进水分布均匀，同时，也能使降流区内的下向流的混合液平顺地过渡到升流区，实现混合液在反应器内能顺畅地内循环；在降流区内设置一组下向流压缩空气曝气系统，加大向下的推动力，污水在设备内部循环顺畅，同时，也增大污水的溶解氧，污泥活性更好；在反应器内部投加一定量的生物流化床填料浮球为作生物载体，增加生物活性，挂膜快，减少调试周期，也可减少活性污泥流出，减轻后续脱气池、沉淀池运行负荷；本产品属于钢制、密闭、低压容器，为塔式结构，采用压力曝气，与常压曝气生物反应器相比，本压力曝气生物反应器可明显提高氧转移效率，随着曝气压力的提高，可以提高反应器容积负荷率，减小设备体积，可提高反应器混合液的溶解氧浓度和微生物活性及其降解有机物速度，对活性污泥微生物菌胶团结构有一定的影响，曝气压力为0.2MPa时活性污泥菌胶团结构较大，质地较紧密，相对比重较大，易于沉淀，可承受较高进水的CODcr浓度，适合中等浓度的有机废水处理，形成闭路内循环，使污水、活性污泥、有效氧气得到充分的混合，提高氧的转移效率和生物的活性。
本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (10)
1.高效生物反应器，其特征在于：它包括装置主体和底筒（1），所述装置主体包括外筒体（2），在所述外筒体（2）内设有内筒体（3），在所述外筒体（2）上端设有上封头、下端设有下封头，所述内筒体（3）上端设有上开孔连接板（4）、下端设有导流体（5），所述导流体（5）上端小、下端大，在所述装置主体底部设有进水口（6）和放空口（7），在所述内筒体（3）下部外侧与外筒体（2）之间设有外曝气管（8），在所述外曝气管（8）上设有外曝气器（9），该外曝气器（9）曝气方向朝上，在所述内筒体（3）上部内侧设有内曝气管（10），在所述内曝气管（10）上设有内曝气器（11），该内曝气器（11）曝气方向朝下，在所述装置主体顶部设有安全阀接口（12）和稳压系统接口（13），在所述内筒体（3）内设有若干填料浮球（14），在所述内筒体（3）中部设有污水出水管（15）。
2.根据权利要求1所述的高效生物反应器，其特征在于：在所述装置主体上部设有液位计（16）。
3.根据权利要求1所述的高效生物反应器，其特征在于：所述导流体（5）为圆锥形，它通过下开孔连接板（17）与外筒体（2）相连。
4.根据权利要求1所述的高效生物反应器，其特征在于：所述外曝气管（8）和内曝气管（10）都是压缩空气曝气管。
5.根据权利要求1所述的高效生物反应器，其特征在于：工作时，所述填料浮球（14）漂浮设在内曝气管（10）上方。
6.根据权利要求1所述的高效生物反应器，其特征在于：所述外筒体（2）和内筒体（3）的中心线重合设置。
7.根据权利要求1所述的高效生物反应器，其特征在于：所述外筒体（2）和内筒体（3）之间为升流区，所述内筒体（3）内为降流区。
8.根据权利要求1所述的高效生物反应器，其特征在于：所述导流体（5）与内筒体（3）下端之间留有间距。
9.根据权利要求1所述的高效生物反应器，其特征在于：所述装置主体为立式主体。
10.根据权利要求1所述的高效生物反应器，其特征在于：在所述装置主体底部设有污泥回流口（18）。
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