CN200949077Y - 活性污泥－生物膜复合式一体化污水处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种活性污泥－生物膜复合式一体化污水处理装置，它由缺氧区、一级好氧区、二级好氧区和沉淀区组成“田”字型结构。缺氧区中间设有搅拌器，底部设有进水管，缺氧区通过过流孔和一级好氧区连通；一级好氧区挂有作为生物载体的悬浮填料，底部设有曝气管和排空管，一级好氧区通过过流孔和二级好氧区连通；二级好氧区挂有悬浮填料，底部设有曝气管，二级好氧区区通过过流孔和沉淀区连通；沉淀区与二级好氧区相邻处设有布水孔及挡流板，沉淀区上部设有出水槽，出水槽上接出水管，底部设有排泥管，沉淀区与缺氧区相邻处设有污泥回流通道。本实用新型脱氮除磷效果好、耐冲击负荷、运行简单、便于管理，特别适合于中小城镇。

Description

活性污泥-生物膜复合式一体化污水处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理装置，属于污水处理环境保护技术领域，特别适合于小型污水处理站。
背景技术
近年来，随着我国城市化发展战略的实施，中小城镇建设的步伐明显加快，大量中小城镇先后涌现。目前，我国的中小城镇已经发展到2万多个。中小城镇在推动经济发展的同时，其带来的环境问题日益显现，尤其中小城镇污水处理能力严重滞后，污水处理问题更加突出。全国绝大多数中小城镇未建立污水处理厂(设施)，大量污水未得到有效处理就直接排入水体，这不仅对当地的水环境造成了污染，而且严重阻碍了经济的发展。现有的污水处理方法和设备较多，其中的生物脱氮除磷设施多以A/O、A2/O工艺为主，生产实践已被广泛应用，技术也较为成熟。但其仍有不够理想之处，尤其对经济力量薄弱，技术人员缺乏，水质水量波动大的中小城镇来说，更是如此，其存在的不足主要有：工艺流程长，运行复杂，不易操作控制与管理，且相对处理能力低，基建投资和占地面积大。另外，实际生产中在水质水量变化较大的情况下，难以保证出水水质。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种废水脱氮除磷效果好、耐冲击负荷、运行简单、便于管理，适用于中小城镇的活性污泥—生物膜复合式一体化污水处理装置。
本实用新型的目的是这样实现的：本装置由缺氧区、一级好氧区、二级好氧区和沉淀区组成“田”字型结构，二级好氧区位于缺氧区对角线位置。缺氧区中间设有搅拌器，底部设有兼做排空管的进水管，缺氧区通过过流孔和一级好氧区连通；一级好氧区挂有作为生物载体的悬浮填料，活性污泥和生物膜在一级好氧区实现复合，底部设有曝气管和排空管，一级好氧区通过过流孔和二级好氧区连通；二级好氧区挂有作为生物载体的悬浮填料，底部设有曝气管，二级好氧区区通过过流孔和沉淀区连通；沉淀区与二级好氧区相邻处设有布水孔及挡流板，沉淀区上部设有出水槽，出水槽上接出水管，底部设有兼做排空管的排泥管，沉淀区与缺氧区相邻处设有污泥回流通道。
上述连通缺氧区和一级好氧区的过流孔位于两区相邻池壁的上部，连通一级好氧区和二级好氧区的过流孔位于两区相邻池壁的底部，连通二级好氧区和沉淀区的过流孔位于两区相邻池壁的上部，一级好氧区上的两过流孔在一级好氧区上呈对角线分布，二级好氧区上的两过流孔在二级好氧区上呈对角线分布。
进一步的改进在于，所述污泥回流通道上部设有伸进缺氧区的污泥回流管，内部设置空气提升管。
缺氧区通过隔板分为缺氧区A1和厌氧区A2，隔板底部设有过流孔。
所述填料为软性填料、半软性填料、组合填料、弹性填料、悬浮型填料中的一种或几种的混合物。
本装置可根据水质处理要求，灵活设置不同的运行模式，如好氧区连续曝气，类似A/O/O工艺，当一级好氧区间歇曝气运行时，相当于时间上的多级A/O系统，当缺氧区内设有隔板时，则类似于倒置A/A/O工艺。
本实用新型具有如下特点：
(1)采用复合式生物处理方法，兼有活性污泥法和生物膜法的优点。由于曝气区内填料的加入，使生物生存的基础环境由原来的气、液两相转变成气、液、固三相，为微生物创造了更丰富的存在形式。填料的巨大表面积可增加曝气区的污泥浓度，增大了生物量，还可以使硝化菌呈生物膜固着生长，给生长速率缓慢的硝化菌创造了一个稳定的生活环境，使硝化菌始终处于好氧环境中，增加系统中的硝化菌量，提高硝化率，同时也可防止不利条件下的硝化细菌流失，并减少水力停留时间和装置体积；而除磷菌悬浮生长在活性污泥系统中，泥龄可根据除磷的需要而选择相对较短值，两者的分开解决了传统硝化菌与除磷菌泥龄之间的矛盾，更利于装置的稳定运行。
(2)在结构上布置为简单、紧凑的“田”字型，设备投资费用低，运行管理方便，一体化程度高。本装置采用一体化结构，无初次沉淀池，减少了占地面积，采用方形池体，可以共用池壁，相应的降低了土建费用。
(3)流程上设置相对独立的反应区。每一区都可以培养驯化出与该区环境条件相适应的微物种群，形成良好的种群配合和良好的沿程分布，这样避免了不同种群间生态幅的过多重复，从而保证相应的微生物相拥有最佳的工作活性。
(4)整个装置的流态为推流式，而装置内每个反应区为完全混合式，这不仅有利于提高装置的容积利用率，还可以很好的抗冲击负荷，且每个反应区的过流孔呈对角线布置，避免了短流的发生。
(5)取消了内回流通道，将混合液回流和污泥回流合并为一个系统，节省了一套回流设施，降低了基建投资，沉淀区和缺氧区相邻，缩短了回流管道并降低空气提升耗能量。且同时参与回流的污泥均经历了完整的厌氧、好氧过程，具有一种“群体效应”，有利于生物除磷。
(6)本工艺采用的生物膜法，产生的剩余污泥极少，对污泥处理的要求低，适于中小城镇应用。而且由于大量的微生物生长在填料的内部和表面，微生物不会流失，即使长时间不运转也能保持其菌种，如长时间停止不用后再启动，其设施可在几天内恢复正常运行。
(7)耐冲击负荷。本装置为属于接触氧化类型，本身就耐水量的冲击负荷。且进入装置的原污水与容积相比较小，池中污水对进水有稀释作用以及较高的回流比，也耐水质的冲击负荷，具有更高的去除率和适应能力，因此适应中小城镇的人口较少，排放出的生活污水水质、水量波动性大的特点。
(8)运行费用低。本装置在进水开始一段时间内不进行曝气，进行生物除磷脱氮不需要外加碳源，好氧区的分级使溶解氧浓度梯度大，氧利用率高，大大降低了运行费用，特别适合于中小城镇污水处理站。
本装置通过处理生活污水的试验研究，除总磷略有超标外，对城市污水处理可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)》一级标准中的A标准，并且运行稳定可靠。
附图说明
图1-本实用新型实施例1的平面示意图。
图2-图1的I-I向剖视图。
图3-图1的II-II向剖视图。
图4-图1的III-III向剖视图。
图5-图1的IV-IV向剖视图。
图6-本实用新型实施例1的水流流向示意图。
图7-本实用新型实施例2的平面示意图。
图8-本实用新型实施例2的水流流向示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详述。
实施例1：参见图1、2、3、4、5，本复合式一体化污水处理装置，平面结构呈“田”字型，“田”字型的四格分别为缺氧区、一级好氧区、二级好氧区和沉淀区，即图中所示的A、B、C、D四个区，二级好氧区C和缺氧区A处于对角线位置，一级好氧区B和沉淀区D处于对角线位置。缺氧区A采用活性污泥法，中间设有搅拌器3，搅拌以保证污泥处于悬浮状态。缺氧区A底部设有带阀门的进水管1，兼做此区排空管，缺氧区A和一级好氧区B区相邻池壁上部设有过流孔4将两区连通。一级好氧区B和二级好氧区C均挂有悬浮填料5作为生物载体，悬浮填料5可采用软性填料、半软性填料、组合填料、弹性填料、悬浮型填料等，活性污泥和生物膜在一级好氧区B实现复合。在一级好氧区B和二级好氧区C底部布置有曝气管6，曝气管6可以根据情况调节曝气量。连续曝气时，可以调节一级好氧区DO为2.0～3.0mg/L，二级好氧区DO为3.0～5.0mg/L，一级好氧区B间歇曝气时可将DO调为1.0～2.0mg/L左右。在一级好氧区B底部设有排空管7，用来排放两个好氧区的污水和污泥，一级好氧区B区和二级好氧区C区相邻池壁下部设有过流孔8将两区连通。沉淀区D与二级好氧区C通过二者相邻池壁上部的过流孔9连通，沉淀区D和二级好氧区C相邻处还设有布水孔10及挡流板11，用来减轻水流对沉淀的扰动。与缺氧区A相邻处设有污泥回流通道14，所述污泥回流通道14上部设有伸进缺氧区A的污泥回流管2，内部设置空气提升管15，通过空气提升将混合液和污泥一起回流到缺氧区A，沉淀区D上部设有出水槽12，出水槽上接出水管13，底部设排泥管16，兼做排空管。
上述过流孔4和过流孔8、过流孔8和过流孔9分别在一级好氧区B和二级好氧区C上呈对角线分布。
图6为本实用新型水流流向示意图。此工艺流程为连续进出水，原水首先通过进水管1由底部进入缺氧区A，水流由下向上经缺氧区A处理后通过缺氧区A和好氧区B相邻池壁上部的过流孔4进入一级好氧区B，经一级好氧区B处理后，从一级好氧区B和二级好氧区C相邻池壁底部的过流孔8由下至上流入二级好氧区C，再经过二级好氧区C和沉淀区D相邻池壁上部过流孔9、布水孔10及挡流板11，进入沉淀区D进行泥水分离，沉淀后的处理水流入出水槽12，最后经出水管13排出；沉淀的污泥一部分和部分混合液通过污泥回流通道14回流至缺氧区A；剩余污泥经排泥管16排出。好氧区的曝气管可以根据情况调节曝气量，污泥回流通道也可根据需要空气提升气量从而调节混合液与污泥回流量。
实施例2：参见图7、8，本实施例与实施例1的不同点是在缺氧区A内竖向设有隔板18，将其分为缺氧区A1和厌氧区A2，隔板18底部设有过流孔17将缺氧区A1和厌氧区A2连通，进水管1位于缺氧区A1上部。其他组成和连接关系与实施例1相同。
主要技术参数：
水力停留时间：总停留时间8.5～17小时，其中缺氧区A为2～4小时，一级好氧区B为2～4小时，二级好氧区C为2～4小时，沉淀区2.5～5小时。
回流比：1.0～3.0。
填料类型：软性填料、半软性填料、组合填料、弹性填料、悬浮型填料。

Claims (5)

1、活性污泥-生物膜复合式一体化污水处理装置，其特征在于：该装置由缺氧区、一级好氧区、二级好氧区和沉淀区组成“田”字型结构，二级好氧区位于缺氧区对角线位置；缺氧区中间设有搅拌器(3)，底部设有兼做排空管的进水管(1)，缺氧区通过过流孔(4)和一级好氧区连通；一级好氧区挂有作为生物载体的悬浮填料(5)，活性污泥和生物膜在一级好氧区实现复合，底部设有曝气管(6)和排空管(7)，一级好氧区通过过流孔(8)和二级好氧区连通；二级好氧区区挂有作为生物载体的悬浮填料(5)，底部设有曝气管(6)，二级好氧区区通过过流孔(9)和沉淀区连通；沉淀区与二级好氧区相邻处设有布水孔(10)及挡流板(11)，沉淀区上部设有出水槽(12)，出水槽上接出水管(13)，底部设有兼做排空管的排泥管(16)，沉淀区与缺氧区相邻处设有污泥回流通道(14)。
2、根据权利要求1所述的一体化污水处理装置，其特征在于：连通缺氧区和一级好氧区的过流孔(4)位于两区相邻池壁的上部；连通一级好氧区和二级好氧区的过流孔(8)位于两区相邻池壁的底部；连通二级好氧区和沉淀区的过流孔(9)位于两区相邻池壁的上部；过流孔(4)和过流孔(8)、过流孔(8)和过流孔(9)分别在一级好氧区和二级好氧区上呈对角线分布。
3、根据权利要求1或2所述的一体化污水处理装置，其特征在于：所述污泥回流通道(14)上部设有伸进缺氧区的污泥回流管(2)，内部设置空气提升管(15)。
4、根据权利要求1或2所述的一体化污水处理装置，其特征在于：缺氧区通过隔板(18)分为缺氧区A1和厌氧区A2，隔板(18)底部设有过流孔(17)。
5、根据权利要求1所述的一体化污水处理装置，其特征在于：所述填料为软性填料、半软性填料、组合填料、弹性填料、悬浮型填料中的一种或几种的混合物。
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