CN220519857U - 超薄侧壁一体式操纵箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种超薄侧壁一体式操纵箱，操纵箱包括有前面板、后壳板以及封头组件，所述前面板和后壳板相向对合形成操纵箱空间，在后壳板的上端和下端分别设置封头组件，封头组件与轿厢的轿顶和轿底固定连接，所述前面板上设置有操作按钮、显示器，所述后壳板侧边形成直边，其内侧成型为安装空间，安装空间内容纳操纵箱的电器元件，前面板与后壳体对合后的厚度与轿厢侧壁的厚度相配合，前面板在轿厢的内侧，后壳板在轿厢的外侧。前面板为操纵箱的操作工作面，后壳板为后部的支撑结构，封头组件用于形成端部的固定结构，整体的厚度可以有效控制，配合较薄的电器元件。

Description

超薄侧壁一体式操纵箱

技术领域

本实用新型涉及一种轿厢内操纵箱的改进，具体是一种超薄侧壁一体式操纵箱。

背景技术

操纵箱是在电梯轿厢中具有按钮用来选择到达楼层的装置，操纵箱常见安装在门边的前壁或是前侧壁上，此处的轿厢外空间较大，并且不会与轿厢的支架干涉，不过有些电梯的结构的开门距离大，前壁及临近的区域的距离不足以安装操纵箱，操纵箱的轿厢外部结构容易与轿厢外的结构产生影响，所以需要一种可以避免干涉的操纵箱，另外传统的操纵箱无法安装在轿厢的其他侧壁上，布置安排的自由度较差，不适合多样化的电梯内部结构的推广应用，因此需要操纵箱有更好的安装自由度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种超薄侧壁一体式操纵箱。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：操纵箱包括有前面板、后壳板以及封头组件，所述前面板和后壳板相向对合形成操纵箱空间，在后壳板的上端和下端分别设置封头组件，封头组件与轿厢的轿顶和轿底固定连接，所述前面板上设置有操作按钮、显示器，所述后壳板侧边形成直边，其内侧成型为安装空间，安装空间内容纳操纵箱的电器元件，前面板与后壳体对合后的厚度与轿厢侧壁的厚度相配合，前面板在轿厢的内侧，后壳板在轿厢的外侧。前面板为操纵箱的操作工作面，后壳板为后部的支撑结构，封头组件用于形成端部的固定结构，整体的厚度可以有效控制，配合较薄的电器元件，可以将主要的功能装置安装到可控的厚度空间内，可以与常规的轿壁结构进行安装连接，对轿厢的外部空间的要求减少，可以适配在多个轿厢的侧壁位置，安装的自由度高。

进一步地，所述前面板上成型有按钮开孔和显示器开孔，在按钮开孔中嵌入安装有表贴式按钮，在显示器开孔中固定有显示器，在前面板的后部固定有电路板，表贴式按钮与显示器均连接到电路板上。前面板为主要的工作面板，其上部的开孔用于安装工作部件，主要的电路系统由电路板实现，而需要操作的部件采用的是表贴式的按钮，厚度有效减少，对整体的厚度要求低，可以有效实现电梯的正常功能。

进一步地，所述后壳板上设置有后壳安装件、轿壁安装位，在后壳板上还开设有穿线孔，所述后壳安装件包括有多个并分布在后壳板的边缘设置，前面板通过后壳安装件与后壳板进行连接，所述后壳板的边缘设置轿壁安装位，轿壁安装位具有对穿孔并与临近的侧壁对穿连接，所述穿线孔穿过设置电器元件的导线。后壳板为主要的操纵箱基础部件，前面板需要固定在后壳板上，轿壁安装位是与临近的轿壁进行对接安装的部分，穿线孔用来将导线穿到轿厢的外部，并与电梯的控制系统总线进行连接。

进一步地，所述封头组件具有接触固定板与端面封闭板，接触固定板与端面封闭板之间为一体的直角结构，接触固定板固定在后壳板的端部，端面封闭板封闭后壳板的端面，并形成上、下设置的安装接触面。封头组件用于封闭操纵箱的端部，形成连接面，连接面可以与轿顶、轿底进行连接固定，实现正常的轿壁结构的连接。

进一步地，所述操纵箱整体的厚度为30～50mm之间。操纵箱整体的厚度有效控制，现有的操纵箱都在80mm以上，而本设计的操纵箱可以大幅减少厚度，可以实现更灵活的轿厢内设计安装。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本设计是一种超薄的电梯操纵箱，适合对轿厢的外部空间要求高的场景中使用，可以有效减少对轿厢外部的空间的要求，可以替换各个轿壁的安装位置，实现更好的安装自由度，外形美观、一体感强。

附图说明

图1是前面板正向的示意图。

图2是后壳板内侧面的结构示意图。

图3是整体侧向的结构示意图。

图4是整体俯视方向的结构示意图。

图中：1、前面板，2、后壳板，3、封头组件，4、按钮开孔，5、显示器开孔，6、后壳安装件，7、轿壁安装位，8、穿线孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

一种超薄侧壁一体式操纵箱，操纵箱包括有前面板1、后壳板2以及封头组件3，所述前面板1和后壳板2相向对合形成操纵箱空间，在后壳板2的上端和下端分别设置封头组件3，封头组件3与轿厢的轿顶和轿底固定连接，所述前面板1上设置有操作按钮、显示器，所述后壳板2侧边形成直边，其内侧成型为安装空间，安装空间内容纳操纵箱的电器元件，前面板1与后壳体对合后的厚度与轿厢侧壁的厚度相配合，前面板1在轿厢的内侧，后壳板2在轿厢的外侧。

所述前面板1上成型有按钮开孔4和显示器开孔5，在按钮开孔4中嵌入安装有表贴式按钮，在显示器开孔5中固定有显示器，在前面板1的后部固定有电路板，表贴式按钮与显示器均连接到电路板上。

所述后壳板2上设置有后壳安装件6、轿壁安装位7，在后壳板2上还开设有穿线孔8，所述后壳安装件6包括有多个并分布在后壳板2的边缘设置，前面板1通过后壳安装件6与后壳板2进行连接，所述后壳板2的边缘设置轿壁安装位7，轿壁安装位7具有对穿孔并与临近的侧壁对穿连接，所述穿线孔8穿过设置电器元件的导线。

所述封头组件3具有接触固定板与端面封闭板，接触固定板与端面封闭板之间为一体的直角结构，接触固定板固定在后壳板2的端部，端面封闭板封闭后壳板2的端面，并形成上、下设置的安装接触面。

所述操纵箱整体的厚度为30～50mm之间。

对于本领域的技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本实用新型的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种超薄侧壁一体式操纵箱，其特征在于：操纵箱包括有前面板(1)、后壳板(2)以及封头组件(3)，所述前面板(1)和后壳板(2)相向对合形成操纵箱空间，在后壳板(2)的上端和下端分别设置封头组件(3)，封头组件(3)与轿厢的轿顶和轿底固定连接，所述前面板(1)上设置有操作按钮、显示器，所述后壳板(2)侧边形成直边，其内侧成型为安装空间，安装空间内容纳操纵箱的电器元件，前面板(1)与后壳体对合后的厚度与轿厢侧壁的厚度相配合，前面板(1)在轿厢的内侧，后壳板(2)在轿厢的外侧。

2.根据权利要求1所述的超薄侧壁一体式操纵箱，其特征在于：所述前面板(1)上成型有按钮开孔(4)和显示器开孔(5)，在按钮开孔(4)中嵌入安装有表贴式按钮，在显示器开孔(5)中固定有显示器，在前面板(1)的后部固定有电路板，表贴式按钮与显示器均连接到电路板上。

3.根据权利要求1所述的超薄侧壁一体式操纵箱，其特征在于：所述后壳板(2)上设置有后壳安装件(6)、轿壁安装位(7)，在后壳板(2)上还开设有穿线孔(8)，所述后壳安装件(6)包括有多个并分布在后壳板(2)的边缘设置，前面板(1)通过后壳安装件(6)与后壳板(2)进行连接，所述后壳板(2)的边缘设置轿壁安装位(7)，轿壁安装位(7)具有对穿孔并与临近的侧壁对穿连接，所述穿线孔(8)穿过设置电器元件的导线。

4.根据权利要求1所述的超薄侧壁一体式操纵箱，其特征在于：所述封头组件(3)具有接触固定板与端面封闭板，接触固定板与端面封闭板之间为一体的直角结构，接触固定板固定在后壳板(2)的端部，端面封闭板封闭后壳板(2)的端面，并形成上、下设置的安装接触面。

5.根据权利要求1所述的超薄侧壁一体式操纵箱，其特征在于：所述操纵箱整体的厚度为30～50mm之间。