CN220519207U - 一种用于链轮滚筒的固定导轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及滚筒输送线技术领域，具体涉及一种用于链轮滚筒的固定导轨，包括链轮滚筒、导轨、滚筒安装座、盖板和导向条；链轮滚筒包括齿轮、滚筒、连接轴和转动轴，连接轴的一端与齿轮固定连接，另一端与滚筒固定连接，转动轴贯穿滚筒、连接轴和齿轮，滚筒安装座的数量为多个，多个滚筒安装座分别与转动轴转动连接，并分别位于转动轴的两端，每个滚筒安装座设置有两个螺孔，导轨与滚筒安装座连接，盖板与导轨连接，导向条与盖板连接，解决了滚筒直接与导轨连接，滚筒与导轨之间产生摩擦，使得导轨的使用寿命减少的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚筒输送线技术领域，尤其涉及一种用于链轮滚筒的固定导轨。
背景技术
随着科技的进步，工业生产加工中，通常采用滚筒输送代替人工搬运。采用滚筒输送的方式大大节省了劳动力，提高了工作效率现有技术中，两侧导轨上的安装孔均设置为圆形孔，这样在滚筒转动过程中滚筒轴芯容易发生跟转，从而降低滚筒的使用寿命。
现有中国专利公开号CN 103538851 A公开了一种可以通用的滚筒输送线导轨，导轨上均设有上下两排安装孔，两排安装孔的间距不同，上排安装孔的间距为 50.5mm，下排安装孔的间距为 63.5mm，且本发明提供的两侧导轨上的安装孔设置为不同形状，其中一侧导轨上的安装孔为圆形安装孔，另外一侧导轨上的安装孔为腰型安装孔。滚筒通过两侧导轨上不同形状的安装孔进行装配，这样既可以实现不同节距滚筒的安装，同时还可以避免滚筒转动过程中滚筒轴芯跟转，提高滚筒的使用寿命。
但是，上述一种可以通用的滚筒输送线导轨，滚筒直接与导轨连接，滚筒与导轨之间产生摩擦，使得导轨的使用寿命减少。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于链轮滚筒的固定导轨，解决了滚筒直接与导轨连接，滚筒与导轨之间产生摩擦，使得导轨的使用寿命减少的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于链轮滚筒的固定导轨，包括链轮滚筒、导轨、滚筒安装座、盖板和导向条；所述链轮滚筒包括齿轮、滚筒、连接轴和转动轴，所述连接轴的一端与所述齿轮固定连接，另一端与所述滚筒固定连接，所述转动轴贯穿所述滚筒、所述连接轴和所述齿轮，所述滚筒安装座的数量为多个，多个所述滚筒安装座分别与所述转动轴转动连接，并分别位于所述转动轴的两端，每个所述滚筒安装座设置有两个螺孔，所述导轨与所述滚筒安装座连接，所述盖板与所述导轨连接，所述导向条与所述盖板连接，所述转动轴的两端安装在所述滚筒安装座中，所述滚筒安装座安装在所述导轨上。
其中，所述导轨设置有顶部螺母槽和滚筒螺母槽，所述滚筒螺母槽位于所述导轨的中部，所述顶部螺母槽位于所述导轨的顶部，所述导轨与所述滚筒安装座通过螺栓相互连接，螺栓穿过所述螺孔与所述滚筒螺母槽，所述导轨位于所述滚筒安装座的底部。
其中，所述导轨还设置有底部螺母槽，所述底部螺母槽位于所述导轨的底部。
其中，所述盖板设置有螺栓槽和限位槽，所述盖板与所述导轨通过螺栓相互连接，螺栓穿过所述顶部螺母槽与所述螺栓槽，所述限位槽位于所述盖板靠近所述齿轮的一侧。
其中，所述盖板还设置有导向槽，所述导向槽位于所述盖板的一侧，所述导向条位于所述导向槽之中。
本实用新型的一种用于链轮滚筒的固定导轨，通过所述转动轴的两端安装在所述滚筒安装座中，所述滚筒安装座安装在所述导轨上，所述导轨与所述盖板通过穿过所述顶部螺母槽与所述螺栓槽的螺栓相互连接，达到了所述链轮滚筒不与所述导轨直接连接的目的，通过所述导向条的导向作用，达到了对输送的物体导向的目的，解决了滚筒直接与导轨连接，滚筒与导轨之间产生摩擦，使得导轨的使用寿命减少的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的第一实施例的一种用于链轮滚筒的固定导轨的整体结构示意图。
图2是本实用新型的第一实施例的一种用于链轮滚筒的固定导轨的装配图。
图3是本实用新型的第一实施例的导轨的结构示意图。
图4是本实用新型的第二实施例的一种用于链轮滚筒的固定导轨的装配图。
图中：101-齿轮、102-滚筒、103-连接轴、104-转动轴、105-顶部螺母槽、106-滚筒螺母槽、107-底部螺母槽、108-螺栓槽、109-限位槽、110-导轨、111-滚筒安装座、112-盖板、113-螺孔、201-导向条、202-导向槽。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请第一实施例为：
请参阅图1至图3，其中，图1是本实用新型的第一实施例的一种用于链轮滚筒的固定导轨的整体结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的一种用于链轮滚筒的固定导轨的装配图，图3是本实用新型的第一实施例的导轨的结构示意图，本实用新型提供一种用于链轮滚筒的固定导轨，包括链轮滚筒、导轨110、滚筒安装座111和盖板112，所述链轮滚筒包括齿轮101、滚筒102、连接轴103和转动轴104；通过前述方案解决了滚筒直接与导轨连接，滚筒与导轨之间产生摩擦，使得导轨的使用寿命减少的问题，可以理解的是，前述方案可以用在使用链轮滚筒送料的场景，还可以用于送料时的导向问题的解决上。
针对本具体实施方式，所述连接轴103的一端与所述齿轮101固定连接，另一端与所述滚筒102固定连接，所述转动轴104贯穿所述滚筒102、所述连接轴103和所述齿轮101，所述滚筒安装座111的数量为多个，多个所述滚筒安装座111分别与所述转动轴104转动连接，并分别位于所述转动轴104的两端，每个所述滚筒安装座111设置有两个螺孔113，所述导轨110与所述滚筒安装座111连接，所述盖板112与所述导轨110连接，所述导向条201与所述盖板112连接，外部的链条套在所述齿轮101的外侧，当外置电机转动时，带动链条的转动，同时带动所述齿轮101的转动，所述齿轮101转动带动了所述连接轴103和所述滚筒102的转动，以此达到送料的目的，所述滚筒安装座111起到将所述链轮滚筒安装在所述导轨110上的作用。
其中，所述滚筒螺母106槽位于所述导轨110的中部，所述导轨110设置有顶部螺母槽105和滚筒螺母槽106，所述顶部螺母槽105位于所述导轨110的顶部，所述导轨110与所述滚筒安装座111通过螺栓相互连接，螺栓穿过所述螺孔113与所述滚筒螺母槽106，所述导轨110位于所述滚筒安装座111的底部，所述导轨110为铝材导轨，穿过所述滚筒螺母槽106与所述螺孔113的螺栓，将所述滚筒安装座111固定在所述导轨110上。
其次，所述导轨110还设置有底部螺母槽107，所述底部螺母槽107位于所述导轨110的底部，螺栓可以穿过所述底部螺母槽107，将导轨固定在加工台上。
再次，所述盖板112设置有螺栓槽108和限位槽109，所述盖板112与所述导轨110通过螺栓相互连接，螺栓穿过所述顶部螺母槽105与所述螺栓槽108，所述限位槽109位于所述盖板112靠近所述齿轮101的一侧，所述限位槽109可以安装限位器，以此来限制所述链轮滚筒送料的距离。
使用本实施例的一种用于链轮滚筒的固定导轨，所述转动轴104的两端安装在所述滚筒安装座111中，所述滚筒安装座111安装在所述导轨110上，所述导轨110与所述盖板112通过穿过所述顶部螺母槽105与所述螺栓槽108108的螺栓相互连接，达到了所述链轮滚筒不与所述导轨110直接连接的目的，解决了滚筒直接与导轨连接，滚筒与导轨之间产生摩擦，使得导轨的使用寿命减少的问题。
本申请第二实施例为：
在第一实施例的基础上，请参阅图4，其中，图4是本实用新型的第二实施例的一种用于链轮滚筒的固定导轨的装配图，本实施例的所述盖板112还设置有导向槽202。
针对本具体实施方式，所述导向槽202位于所述盖板112的一侧，所述导向条201位于所述导向槽202之中，所述导向条201为一种耐磨材料，所述链轮滚筒转动时，在所述链轮滚筒上方的待送料的物体通过所述导向条201的导向向前移动。
使用本实施例的一种用于链轮滚筒的固定导轨，通过所述导向条201的导向作用，达到了对输送的物体导向的目的。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种用于链轮滚筒的固定导轨，包括链轮滚筒，其特征在于，
还包括导轨、滚筒安装座、盖板和导向条；
所述链轮滚筒包括齿轮、滚筒、连接轴和转动轴，所述连接轴的一端与所述齿轮固定连接，另一端与所述滚筒固定连接，所述转动轴贯穿所述滚筒、所述连接轴和所述齿轮，所述滚筒安装座的数量为多个，多个所述滚筒安装座分别与所述转动轴转动连接，并分别位于所述转动轴的两端，每个所述滚筒安装座设置有两个螺孔，所述导轨与所述滚筒安装座连接，所述盖板与所述导轨连接，所述导向条与所述盖板连接。
2.如权利要求1所述的一种用于链轮滚筒的固定导轨，其特征在于，
所述导轨设置有顶部螺母槽和滚筒螺母槽，所述滚筒螺母槽位于所述导轨的中部，所述顶部螺母槽位于所述导轨的顶部，所述导轨与所述滚筒安装座通过螺栓相互连接，螺栓穿过所述螺孔与所述滚筒螺母槽，所述导轨位于所述滚筒安装座的底部。
3.如权利要求2所述的一种用于链轮滚筒的固定导轨，其特征在于，
所述导轨还设置有底部螺母槽，所述底部螺母槽位于所述导轨的底部。
4.如权利要求3所述的一种用于链轮滚筒的固定导轨，其特征在于，
所述盖板设置有螺栓槽和限位槽，所述盖板与所述导轨通过螺栓相互连接，螺栓穿过所述顶部螺母槽与所述螺栓槽，所述限位槽位于所述盖板靠近所述齿轮的一侧。
5.如权利要求4所述的一种用于链轮滚筒的固定导轨，其特征在于，
所述盖板还设置有导向槽，所述导向槽位于所述盖板的一侧，所述导向条位于所述导向槽之中。
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- 2023-08-13 CN CN202322165617.6U patent/CN220519207U/zh active Active
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