CN217874020U - 一种滚筒链条张紧调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械领域，公开了一种滚筒链条张紧调节装置，包括所述壳体上设置有长条形的调整豁口，壳体上靠近调整豁口的位置设置有张紧装置，壳体的底部滑动设置有电机支撑板，张紧装置包括顶板，顶板上垂直设置有横板，横板上固定垂直设置有支撑座，支撑座内滑动套设有轴承柱，轴承柱上设置有轴承，轴承上连接有链轮，通过设置张紧装置实现对链条的张紧，减少链条跳齿现象，延长了链条使用寿命，并且通过调节张紧装置和电机支撑板的位置，可以适用于各种链条张紧工况，适用范围广。

Description

一种滚筒链条张紧调节装置

技术领域

本实用新型涉及滚筒链条张紧调节装置，属于机械领域。

背景技术

目前钢帘线行业成品工字轮运输基本靠人工收集装箱后再用叉车进行运输，这种传统的方法效率低、人工成本高、生产无序。由于工字轮表面凹凸不平，不宜采用板链运输，大多采用滚筒链条输送线进行运输。通常都是一个电机末端双排链轮用链条连接前后滚筒，从而带动整个链条滚筒转动就行传送。电机与滚筒，每个滚筒之间都是通过链条连接进行传动。长时间使用后会链条会发生磨损和形变，结果导致链条拉长变松。电机与滚筒之间链条形变拉伸到一定程度后，会出现停不稳甚至跳齿。这样不仅大大降低了输送线的输送效率，也给设备维修带来不便。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，提供一种滚筒链条张紧调节装置，该滚筒链条张紧调节装置延长链条使用寿命，提高输送效率，达到为企业降本增效的目的。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种滚筒链条张紧调节装置，包括壳体，所述壳体上设置有长条形的调整豁口，所述壳体上靠近所述调整豁口的位置设置有张紧装置，所述壳体的底部滑动设置有电机支撑板；所述张紧装置包括顶板，所述顶板上垂直设置有横板，所述横板上固定垂直设置有支撑座，所述支撑座内滑动套设有轴承柱，所述轴承柱上设置有轴承，所述轴承上连接有链轮。

优选的，所述壳体固定设置有调节螺栓，所述调节螺栓贯穿所述壳体，所述调节螺栓的端部设置有调节螺帽，所述调节螺栓远离所述调节螺帽的一侧抵接所述顶板。

优选的，所述支撑座两侧螺纹连接有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓与所述轴承柱抵接。

优选的，所述横板上关于支撑座对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓贯穿所述调整豁口。

优选的，所述调整豁口设置有三个，所述链轮为圆饼状。

优选的，所述壳体上还固定设置有定位螺栓，所述电机支撑板上开设有与所述定位螺栓对应的滑动槽，所述定位螺栓贯穿所述滑动槽，所述定位螺栓上螺纹连接有第三紧固螺栓。

优选的，所述定位螺栓和滑动槽均设置有四个。

优选的，所述电机支撑板的截面呈“L”形。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

在成品工字轮物流输送环节，通过设置张紧装置实现对链条的张紧，减少链条跳齿现象，延长了链条使用寿命，并且通过调节张紧装置和电机支撑板的位置，可以适用于各种链条张紧工况，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的轴测视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型中张紧装置的轴测视图；

图4为本实用新型中张紧装置的俯视图；

图5为张紧装置安装的结构示意图。

图中：

1，壳体；2，张紧装置；21，顶板；22，横板；23，轴承柱；24，链轮；25，轴承；26，调节螺栓；27，调节螺帽；28，支撑座；281，第一紧固螺栓；29，螺纹孔；210，第二紧固螺栓；3，调整豁口；4，定位螺栓；5，链条；6，电机支撑板；61，滑动槽；62，第三紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围，需要说明的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。

如图1至图4所示，一种滚筒链条张紧调节装置，包括壳体1，壳体1上设置有长条形的调整豁口3，壳体1上靠近调整豁口3的位置设置有张紧装置2，壳体1的底部滑动设置有电机支撑板6。

张紧装置2包括顶板21，顶板21上垂直设置有横板22，横板22上固定垂直设置有支撑座28，支撑座28内滑动套设有轴承柱23，轴承柱23上设置有轴承25，轴承25上连接有链轮24，链轮24可以在轴承25的作用下转动。

支撑座28两侧螺纹连接有第一紧固螺栓281，第一紧固螺栓281与轴承柱23抵接，支撑座28呈圆筒状，轴承柱23可以在支撑座28内滑动，从而实现张紧装置2前后位置的调节，以适应链条5的位置，当轴承柱23位置设置完毕后，拧紧第一紧固螺栓281以固定轴承柱23。

横板22上关于支撑座28对称开设有螺纹孔29，螺纹孔29螺纹连接有第二紧固螺栓210，第二紧固螺栓210贯穿调整豁口3，第二紧固螺栓210可以在调整豁口3内滑动，从而实现张紧装置2左右位置的调节，以适应链条5的位置，同样，当张紧装置2位置设置完毕后，拧紧第二紧固螺栓210以固定张紧装置2。

在本实用新型公开的实施例中，调整豁口3设置有三个，链轮24为圆饼状，调整豁口3的数量可以根据链条5的长度进行变更，链轮24的形状可以根据链条5的形状进行变更。

进一步地，壳体1上还固定设置有定位螺栓4，电机支撑板6上开设有与定位螺栓4对应的滑动槽61，定位螺栓4贯穿所述滑动槽61，从而电机支撑板6可以沿着滑动槽实现高低位置的调节，电机支撑板6用于安装电机，通过调节电机支撑板6的高度，从而调节电机的高度，定位螺栓4上螺纹连接有第三紧固螺栓62，当电机支撑板6的高度调节完毕后，拧紧第三紧固螺栓62以固定电机支撑板6。

在本实用新型公开的实施例中，定位螺栓4和滑动槽61均设置有四个，电机支撑板6的截面呈“L”形。

如图5所示，使用前，根据链条5的位置，调节轴承柱23和电机支撑板6的位置，并拧紧相应的第一紧固螺栓281和第三紧固螺栓62进行固定；

使用时，在壳体1固定设置有调节螺栓26，调节螺栓26贯穿壳体1，调节螺栓26的端部设置有调节螺帽27，调节螺栓26的一侧抵接顶板21，使用时转动调节螺栓26，从而调节张紧装置2的位置，链轮24根据张紧装置2的移动实现对链条5的张紧，当链条5张紧程度满足要求后，拧紧第二紧固螺栓210以固定张紧装置2，从而实现对链条5的张紧。

Claims (8)

1.一种滚筒链条张紧调节装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上设置有长条形的调整豁口(3)，所述壳体(1)上靠近所述调整豁口(3)的位置设置有张紧装置(2)，所述壳体(1)的底部滑动设置有电机支撑板(6)；

所述张紧装置(2)包括顶板(21)，所述顶板(21)上垂直设置有横板(22)，所述横板(22)上固定垂直设置有支撑座(28)，所述支撑座(28)内滑动套设有轴承柱(23)，所述轴承柱(23)上设置有轴承(25)，所述轴承(25)上连接有链轮(24)。

2.如权利要求1所述的滚筒链条张紧调节装置，其特征在于：所述壳体(1)固定设置有调节螺栓(26)，所述调节螺栓(26)贯穿所述壳体(1)，所述调节螺栓(26)的端部设置有调节螺帽(27)，所述调节螺栓(26)远离所述调节螺帽(27)的一侧抵接所述顶板(21)。

3.如权利要求2所述的滚筒链条张紧调节装置，其特征在于：所述支撑座(28)两侧螺纹连接有第一紧固螺栓(281)，所述第一紧固螺栓(281)与所述轴承柱(23)抵接。

4.如权利要求3所述的滚筒链条张紧调节装置，其特征在于：所述横板(22)上关于支撑座(28)对称开设有螺纹孔(29)，所述螺纹孔(29)螺纹连接有第二紧固螺栓(210)，所述第二紧固螺栓(210)贯穿所述调整豁口(3)。

5.如权利要求4所述的滚筒链条张紧调节装置，其特征在于：所述调整豁口(3)设置有三个，所述链轮(24)为圆饼状。

6.如权利要求1所述的滚筒链条张紧调节装置，其特征在于：所述壳体(1)上还固定设置有定位螺栓(4)，所述电机支撑板(6)上开设有与所述定位螺栓(4)对应的滑动槽(61)，所述定位螺栓(4)贯穿所述滑动槽(61)，所述定位螺栓(4)上螺纹连接有第三紧固螺栓(62)。

7.如权利要求6所述的滚筒链条张紧调节装置，其特征在于：所述定位螺栓(4)和滑动槽(61)均设置有四个。

8.如权利要求7所述的滚筒链条张紧调节装置，其特征在于：所述电机支撑板(6)的截面呈“L”形。

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