CN220518850U - 一种焊条头收集器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出的是焊接领域的一种焊条头收集器。包括底座、罐体、上盖、卸料门、卸料门框和挡板；罐体用于收纳焊条头；底座设置在罐体底部，且用于封堵罐体形成容器；上盖设置在罐体顶部，上盖中部具有收纳口，用于汇集焊条头并使其坠落在罐体中；卸料门框设置在罐体侧部，用于装配卸料口；卸料门设置在卸料门框上，用于焊条头卸料；挡板设置在罐体底部，挡板与卸料门相对，堆积焊条头向卸料门流淌，便于清空、无滞留死角。本实用新型通过挡板与卸料门相对，堆积焊条头向卸料门流淌，便于清空罐体。收纳口设有拔模角度，备用焊条接收焊条头的余热，余温传导保存备用焊条的温度。实现焊条保温储存和焊条头的回收。适宜作为焊条头收集器使用。

Description

一种焊条头收集器

技术领域

本实用新型涉及焊接领域的焊条，特别是涉及一种焊条头收集器。

背景技术

焊条是在金属焊芯外将药皮均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定。焊条焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的化学成分，直接影响焊缝的质量。因此，作为焊条芯用的钢丝都单独规定了它的牌号与成分。

焊条种类不同，焊芯也不同。焊芯是根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。

焊接碳钢及低合金钢的焊芯，一般都选用低碳钢作为焊芯，并填加锰、硅、铬、镍等成分。采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。

高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。

因此，目前需要对焊接作业过程中焊接材料的使用情况进行监控，特别是焊条头进行跟踪，在焊接作业后，校对焊接使用的焊条，保证焊接作业过程中使用的焊条准确性。

发明内容

为了能够解决上述背景技术问题中的至少一项，本实用新型提出了一种焊条头收集器。该收集器通过收纳口与挡板，在进行焊接作业时，焊条头集中收集在该焊条头收集器的卸料门，即保证现场的文明施工环境，又对焊条头进行跟踪监控其使用情况，解决焊条头收集的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

一种焊条头收集器包括底座、罐体、上盖、卸料门、卸料门框和挡板；

罐体用于收纳焊条头；

底座设置在罐体底部，且用于封堵罐体形成容器；

上盖设置在罐体顶部，上盖中部具有收纳口，用于汇集焊条头并使其坠落在罐体中；

卸料门框设置在罐体侧部，用于装配卸料口；

卸料门设置在卸料门框上，用于焊条头卸料；

挡板设置在罐体底部，挡板与卸料门相对，堆积焊条头向卸料门流淌，便于清空、无滞留死角。

为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的上盖中，上盖包括收纳口和封板，封板将罐体顶部封堵形成容器，在封板中部设置有收纳口，收纳口为敞口腔，底部与封板（320）相连；收纳口设有拔模角度，便于焊条头下滑坠落至罐体；焊接作业时，可以将备用焊条垂直倚靠在收纳口，备用焊条坐落在焊条头堆积处，利用焊条头的余热，余温传导保存备用焊条的温度。

进一步的，为了更加优化本实用新型的结构，挡板为板状结构，其下部设有直线部与底座连接，挡板上部设有圆弧部与罐体内壁延展连接，用于将坠落的焊条头推向卸料门清空卸料；挡板的宽度大于卸料门的宽度，便于将焊条头清空，挡板与底座之间的倾斜角通常为30°-60°。

积极效果，由于本实用新型通过挡板与卸料门相对，堆积焊条头向卸料门流淌；因此该收集器，便于清空罐体、且无滞留死角。收纳口设有拔模角度，备用焊条垂直倚靠在收纳口，坐落在焊条头堆积处备用焊条，接收焊条头的余热，余温传导保存备用焊条的温度。实现焊条保温储存和焊条头的回收。适宜作为一种焊条头收集器使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例西北等轴测立体图；

图2为本实施例西南等轴测立体图；

图3为本实施例主视图；

图4为本实施例俯视图；

图5为本实施例侧视图；

图6为本实施例A-A剖视图；

图7为本实施例B-B剖视图；

图8为本实施例C-C剖视图。

图中：

100.底座，200.罐体，300.上盖，310.收纳口，320.封板，400.卸料门，410.门锁，420.铰链，500.卸料门框，600.挡板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

据图所示，一种焊条头收集器包括底座100、罐体200、上盖300、卸料门400、卸料门框500和挡板600；

罐体200用于收纳焊条头；

底座100设置在罐体200底部，且用于封堵罐体200形成容器；

上盖300设置在罐体200顶部，上盖300中部具有收纳口310，用于汇集焊条头并使其坠落在罐体200中；

卸料门框500设置在罐体200侧部，用于装配卸料口；

卸料门400设置在卸料门框500上，用于焊条头卸料；

挡板600设置在罐体200底部，挡板600与卸料门400相对，堆积焊条头向卸料门400流淌，便于清空、无滞留死角。

为了保证本实用新型结构的稳定性，卸料门400一侧设置有铰链420，卸料门400与卸料门框500通过铰链420链接在一起；另一侧设置有门锁410，通过门锁410将卸料门400闭合在卸料门框500上；当该收集器储存一定数量的焊条头时，打开卸料门400，将焊条头从罐体200内清空，卸料门400表面设有用于开启的把手。在本实施例中，罐体200为圆柱型，卸料门框500带有圆弧，卸料门400为弧形板与卸料门框500相互配合形成紧密的连接。

为了进一步保证本实用新型结构的稳定性，罐体200为圆柱型筒体，底部通过底座100封堵形成容器；在罐体200下部侧端设有敞口，敞口外沿上设置卸料门框500，用于装配卸料门400；罐体200侧部设置搬运扶手，方便根据操作人员的需要移动该收集器。

为了优化本实用新型的结构，上盖300包括收纳口310和封板320，封板320将罐体200顶部封堵形成容器，在本实施例中，封板320为圆形板，与罐体200相应配合装配，在封板320中部设置有收纳口310，收纳口310为敞口腔，底部与封板320相连，具体的，在本实施例中收纳口310为矩形长条形状；收纳口310设有拔模角度，容纳焊条头的同时，亦便于焊条头顺畅下滑坠落至罐体200；焊接作业时，可以将备用焊条垂直倚靠在收纳口310，备用焊条坐落在焊条头堆积处，利用焊条头的余热，余温传导可较长时间保存备用焊条的温度，无需对备用焊条进行加热。实现焊条保温储存和焊条头的回收。

为了更加优化本实用新型的结构，挡板600为板状结构，其下部设有直线部与底座100连接，挡板600上部设有圆弧部与罐体200内壁延展连接，用于将坠落的焊条头推向卸料门400清空卸料；挡板600的宽度大于卸料门400的宽度，便于将焊条头清空，挡板600与底座100之间的倾斜角通常为30°-60°，优选为37°。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焊条头收集器，其特征是：包括：

罐体（200），所述罐体（200）用于收纳焊条头；

底座（100），所述底座（100）设置在所述罐体（200）底部，且用于封堵所述罐体（200）形成容器；

上盖（300），所述上盖（300）设置在所述罐体（200）顶部，所述上盖（300）中部具有收纳口（310），用于汇集焊条头并使其坠落在所述罐体（200）中；

卸料门框（500），所述卸料门框（500）设置在所述罐体（200）侧部，用于装配卸料口；

卸料门（400），所述卸料门（400）设置在所述卸料门框（500）上，用于焊条头卸料；和

挡板（600），所述挡板（600）设置在所述罐体（200）底部，所述挡板（600）与所述卸料门（400）相对，堆积焊条头向所述卸料门（400）流淌，便于清空、无滞留死角。

2.根据权利要求1所述的一种焊条头收集器，其特征是：

所述卸料门（400）一侧设置有铰链（420），所述卸料门（400）与所述卸料门框（500）通过所述铰链（420）链接在一起；另一侧设置有门锁（410），通过所述门锁（410）将所述卸料门（400）闭合在所述卸料门框（500）上；当该收集器储存一定数量的焊条头时，打开所述卸料门（400），将焊条头从所述罐体（200）内清空，所述卸料门（400）表面设有用于开启的把手。

3.根据权利要求1所述的一种焊条头收集器，其特征是：

所述罐体（200）底部通过所述底座（100）封堵形成容器；在所述罐体（200）下部侧端设有敞口，敞口外沿上设置所述卸料门框（500），用于装配所述卸料门（400）；所述罐体（200）侧部设置搬运扶手，方便根据操作人员的需要移动该收集器。

4.根据权利要求1所述的一种焊条头收集器，其特征是：

所述上盖（300）包括所述收纳口（310）和封板（320），所述封板（320）将所述罐体（200）顶部封堵形成容器，在所述封板（320）中部设置有所述收纳口（310），所述收纳口（310）为敞口腔，底部与所述封板（320）相连；所述收纳口（310）设有拔模角度，便于焊条头下滑坠落至所述罐体（200）；焊接作业时，可以将备用焊条垂直倚靠在所述收纳口（310），备用焊条坐落在焊条头堆积处，利用焊条头的余热，余温传导保存备用焊条的温度。

5.根据权利要求1所述的一种焊条头收集器，其特征是：

所述挡板（600）为板状结构，其下部设有直线部与所述底座（100）连接，所述挡板（600）上部设有圆弧部与所述罐体（200）内壁延展连接，用于将坠落的焊条头推向所述卸料门（400）清空卸料；所述挡板（600）的宽度大于所述卸料门（400）的宽度，便于将焊条头清空，所述挡板（600）与所述底座（100）之间的倾斜角为30°-60°。

6.根据权利要求1所述的一种焊条头收集器，其特征是：

所述挡板（600）与所述底座（100）之间的倾斜角为37°。