CN220517022U - 一种冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶加工技术领域，尤其涉及一种冲孔机。其技术方案包括：基座、固定架和连接块二，所述基座的顶端面焊接有隔板，且隔板内安装有液压杆，所述液压杆的输出轴上焊接有连接块一，所述连接块一内通过螺纹安装有螺栓，且螺栓通过螺纹安装在连接块二内，所述基座的底端面焊接有支撑架，且支撑架的底端面焊接有底座，所述连接块二的侧端面焊接有冲压件，所述隔板的侧端面安装有电机，且电机的输出轴上焊接有螺杆，所述固定架的侧端面焊接有限位板，且限位板内设置有橡胶条，所述固定架背离限位板的一端焊接有限位杆二。本实用新型满足橡胶冲孔，可根据不同冲孔形状进行调节，并可在冲孔时进行限位防止偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体为一种冲孔机。
背景技术
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，且橡胶在打孔时需要进行冲孔用以进行加工。
经检索，专利公告号为CN115674350A公开了一种连续式冲孔机，包括工作台，工作台的顶端设置有驱动板，驱动板顶端的两侧分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板，工作台内设置有用于带动驱动板移动的驱动机构，第一支撑板的顶部转动安装有连接板，连接板的一侧通过连接环固定连接有支撑筒；本发明通过支撑筒的设置，使得管材被冲孔时管材内壁能够得到支撑，冲孔时不易变形，通过设置多个适配孔，能够实现在管材上连续冲孔，且管材冲孔位置旁的管壁能够被支撑筒支撑，管材冲孔位置旁的管壁不易形变，冲孔效果较好，在支撑筒倾斜的同时，支撑筒内部的废料能够通过支撑筒另一端的开口滑出，从而实现将支撑筒抬起的同时将支撑筒内的废料卸除。
现有技术中的CN115674350A在进行使用时支撑筒内部的废料能够通过支撑筒另一端的开口滑出，从而实现将支撑筒抬起的同时将支撑筒内的废料卸除，但在实际使用时还需便于根据冲孔的形状对孔件进行更换，并在冲孔时需对需要冲孔的材料进行限位，防止偏移影响冲孔。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲孔机，包括基座、固定架和连接块二，所述基座的顶端面焊接有隔板，且隔板内安装有液压杆，所述液压杆的输出轴上焊接有连接块一，所述连接块二的侧端面焊接有冲压件，所述隔板的侧端面安装有电机，且电机的输出轴上焊接有螺杆，所述固定架的侧端面焊接有限位板，且限位板内设置有橡胶条。
优选的，所述基座的底端面焊接有支撑架，且支撑架的底端面焊接有底座。通过支撑架和底座可对基座进行安装和支撑。
优选的，所述连接块一内通过螺纹安装有螺栓，且螺栓通过螺纹安装在连接块二内。通过螺栓螺纹安装在连接块二内，使连接块二可通过螺栓与连接块一进行连接，从而对连接块二进行安装。
优选的，所述固定架共设有两个，且两个固定架相对基座呈等距对称分布。通过固定架共设有两个，从而对两个限位板进行安装。
优选的，所述固定架背离限位板的一端焊接有限位杆二，限位杆二内滑动套接有限位杆一，且限位杆一背离限位杆二的一端焊接在隔板内。通过限位杆二内滑动套接有限位杆一，使固定架通过限位杆二和限位杆一与隔板进行连接，从而对固定架进行安装和限位。
优选的，所述固定架通过螺纹安装在螺杆上，且螺杆的大小和固定架的螺纹大小相适配。通过固定架螺纹安装在螺杆上时，固定架通过限位杆二和限位杆一与隔板进行连接后，人员可打开电机带动螺杆进行转动，根据螺杆的转动方向带动固定架左右移动，从而带动限位板对橡胶条进行夹持和松开。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置连接块二，人员在对橡胶进行冲孔时，人员可将橡胶放置在基座内通过限位板进行夹持和限位后，人员可打开液压杆推动冲压件进行移动，并通过两个冲压件冲压件进入橡胶内进行打孔，打孔后通过螺栓螺纹安装在连接块二内，使连接块二可通过螺栓与连接块一进行连接，从而对连接块二进行安装，且反转可拆卸螺栓对连接块二进行拆卸，拆卸后可通过连接块二上焊接不同大小的冲压件，从而满足根据不同需求进行冲孔，并且转动安装和拆卸螺栓便于拆卸和安装。
2、本实用新型通过设置限位板，人员在对橡胶进行冲孔时，人员可将橡胶放置在基座内通过限位板进行限位时，通过固定架螺纹安装在螺杆上时，固定架通过限位杆二和限位杆一与隔板进行连接后，人员可打开电机带动螺杆进行转动，根据螺杆的转动方向带动固定架左右移动，从而带动限位板对橡胶条进行夹持和松开，防止橡胶松动偏移影响冲孔。
附图说明
图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
图2为本实用新型的主视外观结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑架；3、基座；4、限位杆一；5、限位杆二；6、固定架；7、橡胶条；8、限位板；9、电机；10、液压杆；11、隔板；12、连接块一；13、冲压件；14、连接块二；15、螺栓；16、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种冲孔机，包括基座3、固定架6和连接块二14，基座3的顶端面焊接有隔板11，且隔板11内安装有液压杆10，液压杆10的输出轴上焊接有连接块一12，连接块二14的侧端面焊接有冲压件13，隔板11的侧端面安装有电机9，且电机9的输出轴上焊接有螺杆16。
基座3的底端面焊接有支撑架2，且支撑架2的底端面焊接有底座1，通过支撑架2和底座1可对基座3进行安装和支撑。
连接块一12内通过螺纹安装有螺栓15，且螺栓15通过螺纹安装在连接块二14内，通过螺栓15螺纹安装在连接块二14内，使连接块二14可通过螺栓15与连接块一12进行连接，从而对连接块二14进行安装。
固定架6的侧端面焊接有限位板8，且限位板8内设置有橡胶条7。
基于实施例1：人员在对橡胶进行冲孔时，人员可将橡胶放置在基座3内通过限位板8进行夹持和限位后，人员可打开液压杆10推动冲压件13进行移动，并通过两个冲压件13冲压件进入橡胶内进行打孔，打孔后通过螺栓15螺纹安装在连接块二14内，使连接块二14可通过螺栓15与连接块一12进行连接，从而对连接块二14进行安装，且反转可拆卸螺栓15对连接块二14进行拆卸，拆卸后可通过连接块二14上焊接不同大小的冲压件13，从而满足根据不同需求进行冲孔，并且转动安装和拆卸螺栓15便于拆卸和安装。
实施例二
如图1-3所示，本实用新型提出的一种冲孔机，相较于实施例一，本实施例还包括：基座3、固定架6和连接块二14，基座3的顶端面焊接有隔板11，且隔板11内安装有液压杆10，液压杆10的输出轴上焊接有连接块一12，连接块二14的侧端面焊接有冲压件13，隔板11的侧端面安装有电机9，且电机9的输出轴上焊接有螺杆16。
固定架6共设有两个，且两个固定架6相对基座3呈等距对称分布，通过固定架6共设有两个，从而对两个限位板8进行安装。
固定架6背离限位板8的一端焊接有限位杆二5，限位杆二5内滑动套接有限位杆一4，且限位杆一4背离限位杆二5的一端焊接在隔板11内，通过限位杆二5内滑动套接有限位杆一4，使固定架6通过限位杆二5和限位杆一4与隔板11进行连接，从而对固定架6进行安装和限位。
固定架6通过螺纹安装在螺杆16上，且螺杆16的大小和固定架6的螺纹大小相适配，通过固定架6螺纹安装在螺杆16上时，固定架6通过限位杆二5和限位杆一4与隔板11进行连接后，人员可打开电机9带动螺杆16进行转动，根据螺杆16的转动方向带动固定架6左右移动，从而带动限位板8对橡胶条7进行夹持和松开。
固定架6的侧端面焊接有限位板8，且限位板8内设置有橡胶条7。
基于实施例2：人员在对橡胶进行冲孔时，人员可将橡胶放置在基座3内通过限位板8进行限位时，通过固定架6螺纹安装在螺杆16上时，固定架6通过限位杆二5和限位杆一4与隔板11进行连接后，人员可打开电机9带动螺杆16进行转动，根据螺杆16的转动方向带动固定架6左右移动，从而带动限位板8对橡胶条7进行夹持和松开，防止橡胶松动偏移影响冲孔。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种冲孔机，包括基座(3)、固定架(6)和连接块二(14)，其特征在于：所述基座(3)的顶端面焊接有隔板(11)，且隔板(11)内安装有液压杆(10)，所述液压杆(10)的输出轴上焊接有连接块一(12)，所述连接块二(14)的侧端面焊接有冲压件(13)，所述隔板(11)的侧端面安装有电机(9)，且电机(9)的输出轴上焊接有螺杆(16)，所述固定架(6)的侧端面焊接有限位板(8)，且限位板(8)内设置有橡胶条(7)。
2.根据权利要求1所述的一种冲孔机，其特征在于：所述基座(3)的底端面焊接有支撑架(2)，且支撑架(2)的底端面焊接有底座(1)。
3.根据权利要求1所述的一种冲孔机，其特征在于：所述连接块一(12)内通过螺纹安装有螺栓(15)，且螺栓(15)通过螺纹安装在连接块二(14)内。
4.根据权利要求1所述的一种冲孔机，其特征在于：所述固定架(6)共设有两个，且两个固定架(6)相对基座(3)呈等距对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种冲孔机，其特征在于：所述固定架(6)背离限位板(8)的一端焊接有限位杆二(5)，限位杆二(5)内滑动套接有限位杆一(4)，且限位杆一(4)背离限位杆二(5)的一端焊接在隔板(11)内。
6.根据权利要求1所述的一种冲孔机，其特征在于：所述固定架(6)通过螺纹安装在螺杆(16)上，且螺杆(16)的大小和固定架(6)的螺纹大小相适配。
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- 2023-06-28 CN CN202321667498.8U patent/CN220517022U/zh active Active
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