CN220516384U - 一种陶瓷酒瓶磨底装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酒瓶加工领域，尤其涉及一种陶瓷酒瓶磨底装置。本实用新型提供一种能够减少陶瓷酒瓶底部打磨时的能源消耗节约生产成本的陶瓷酒瓶磨底装置。一种陶瓷酒瓶磨底装置，包括有升降磨盘、上料座、支撑筒、上升X爪和齿轮轴等，上料座下部设置有升降磨盘，上料座前后两部均滑动式连接有支撑筒，升降磨盘伸缩端上连接有上升X爪，上料座前后两部上侧均转动式连接有齿轮轴。本实用新型通过升降磨盘的升降运动控制齿轮轴进行旋转，再有齿轮轴控制进中弹簧夹对陶瓷酒瓶进行夹持固定，并控制弹簧压顶向下移动，按压固定陶瓷酒瓶的操作，能够减少陶瓷酒瓶底部打磨时的能源消耗节约生产成本。

Description

一种陶瓷酒瓶磨底装置

技术领域

本实用新型涉及酒瓶加工领域，尤其涉及一种陶瓷酒瓶磨底装置。

背景技术

陶瓷酒瓶磨底是一种酒瓶加工工艺，通过在陶瓷酒瓶底部进行磨削或抛光处理来改善酒瓶的稳定性和触感。

现有的陶瓷酒瓶磨底装置通常是将陶瓷酒瓶放置在夹持机构上，通过夹持机构对陶瓷酒瓶进行固定，再通过升降的打磨机构使得磨盘与陶瓷酒瓶底部接触，通过磨盘进行旋转打磨陶瓷酒瓶底部，但是现有装置需要使用较多的机械设备，导致打磨时用电量消耗较大，加工成本较高。

因此，现在研发了一种能够减少陶瓷酒瓶底部打磨时的能源消耗节约生产成本的陶瓷酒瓶磨底装置。

实用新型内容

为了克服现有装置需要使用较多的机械设备，导致打磨时用电量消耗较大，加工成本较高的缺点，本实用新型提供一种能够减少陶瓷酒瓶底部打磨时的能源消耗节约生产成本的陶瓷酒瓶磨底装置。

技术方案如下：一种陶瓷酒瓶磨底装置，包括有升降磨盘、上料座、支撑筒、上升X爪、齿轮轴、筒侧收爪、进中弹簧夹和上顶机构，上料座下部设置有升降磨盘，上料座前后两部均滑动式连接有支撑筒，升降磨盘伸缩端上连接有上升X爪，上料座前后两部上侧均转动式连接有齿轮轴，支撑筒左右两部均连接有筒侧收爪，筒侧收爪均与相邻齿轮轴啮合，升降磨盘前后两部上侧均滑动式连接有进中弹簧夹，进中弹簧夹均与相邻的齿轮轴啮合，上料座顶部设有对陶瓷酒瓶顶部进行按压的上顶机构。

更为优选的是，上顶机构包括有上升齿板、上板架、弹簧压顶和导向杆，上料座顶部连接有多个导向杆，导向杆上部之间滑动式连接有上板架，上板架左右两部均连接有多个上升齿板，上升齿板均与相邻的齿轮轴啮合，上板架中部滑动式连接有弹簧压顶，齿轮轴转动通过上升齿板控制上板架在导向杆上进行上下移动，带动弹簧压顶进行上下移动，弹簧压顶向下移动能够对陶瓷酒瓶顶部进行按压固定。

更为优选的是，还包括有清洁机构，清洁机构包括有水管和万向喷头，上料座左右两部上侧均连接有水管，水管上均转动式连接有万向喷头，水管外接水源通过万向喷头喷出，对打磨区域进行降尘和降温保护。

更为优选的是，上料座左右两部上侧均设有导料滚轮。

更为优选的是，进中弹簧夹相互靠近的一侧均为弧形结构。

更为优选的是，进中弹簧夹相互靠近的一侧上均设有夹持垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：1、本实用新型通过升降磨盘的升降运动控制齿轮轴进行旋转，再有齿轮轴控制进中弹簧夹对陶瓷酒瓶进行夹持固定，并控制弹簧压顶向下移动，按压固定陶瓷酒瓶的操作，能够减少陶瓷酒瓶底部打磨时的能源消耗节约生产成本。

2、本实用新型通过水管外接水源通过万向喷头喷出，能够对打磨区域进行降尘和降温保护。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的部分立体结构示意图。

图4为本实用新型的部分立体结构示意图。

图5为本实用新型的部分立体结构示意图。

图6为本实用新型的部分立体结构示意图。

图7本实用新型上顶机构和清洁机构的立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、升降磨盘，2、上料座，3、支撑筒，4、上升X爪，5、齿轮轴，6、筒侧收爪，7、进中弹簧夹，8、上顶机构，81、上升齿板，82、上板架，83、弹簧压顶，84、导向杆，9、清洁机构，91、水管，92、万向喷头。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种陶瓷酒瓶磨底装置，如图1-图6所示，包括有升降磨盘1、上料座2、支撑筒3、上升X爪4、齿轮轴5、筒侧收爪6、进中弹簧夹7和上顶机构8，上料座2下部设置有升降磨盘1，上料座2左右两部上侧均设有导料滚轮，能够辅助陶瓷酒瓶移动到打磨区域，上料座2前后两部均滑动式连接有支撑筒3，升降磨盘1伸缩端上连接有上升X爪4，上料座2前后两部上侧均转动式连接有齿轮轴5，支撑筒3左右两部均连接有筒侧收爪6，筒侧收爪6均与相邻齿轮轴5啮合，升降磨盘1前后两部上侧均滑动式连接有进中弹簧夹7，进中弹簧夹7相互靠近的一侧均为弧形结构，能够适配陶瓷酒瓶外形提高夹持稳定性，进中弹簧夹7相互靠近的一侧上均设有夹持垫，能够避免划伤陶瓷酒瓶，进中弹簧夹7均与相邻的齿轮轴5啮合，上料座2顶部设有上顶机构8。

如图1、图2和图7所示，上顶机构8包括有上升齿板81、上板架82、弹簧压顶83和导向杆84，上料座2顶部连接有四个导向杆84，导向杆84上部之间滑动式连接有上板架82，上板架82左右两部均连接有两个上升齿板81，上升齿板81均与相邻的齿轮轴5啮合，上板架82中部滑动式连接有弹簧压顶83。

本实用新型在使用时，通过传送带将陶瓷酒瓶传送到上料座2上，通过上料座2将陶瓷酒瓶输送到支撑筒3上，之后升降磨盘1向上移动，带动上升X爪4向上移动，上升X爪4向上移动与齿轮轴5产生啮合，使得齿轮轴5转动，在齿轮轴5的转动下进中弹簧夹7相互靠近，对陶瓷酒瓶进行夹持，并且齿轮轴5转动还能使得筒侧收爪6相互远离，拉动支撑筒3相互远离，使得升降磨盘1能够与陶瓷酒瓶底部接触，同时由于齿轮轴5的转动与上升齿板81之间啮合，能够使得上板架82带动弹簧压顶83向下移动，弹簧压顶83向下移动能够对陶瓷酒瓶顶部进行按压固定，之后升降磨盘1旋转对陶瓷酒瓶底部进行打磨，打磨完成之后，升降磨盘1向下移动，使得齿轮轴5反向转动，齿轮轴5反向转动使得支撑筒3相互靠近复位对陶瓷酒瓶底部进行支撑，同时进中弹簧夹7相互远离复位，以及上板架82向上复位，使得之后由传输带推动下一个陶瓷酒瓶替代打磨完成的陶瓷酒瓶，再重复上述操作即可。

如图1、图2和图7所示，还包括有清洁机构9，清洁机构9包括有水管91和万向喷头92，上料座2左右两部上侧均连接有水管91，水管91上均转动式连接有万向喷头92。

使用本实用新型的清洁机构9，能够在打磨时抑制粉尘并对升降磨盘1进行降温防护，水管91外接水源通过万向喷头92喷出，对打磨区域进行降尘和降温保护，万向喷头92在进行喷水时可以进行转动调节，适配需要喷淋的区域。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种陶瓷酒瓶磨底装置，其特征在于，包括有升降磨盘(1)、上料座(2)、支撑筒(3)、上升X爪(4)、齿轮轴(5)、筒侧收爪(6)、进中弹簧夹(7)和上顶机构(8)，上料座(2)下部设置有升降磨盘(1)，上料座(2)前后两部均滑动式连接有支撑筒(3)，升降磨盘(1)伸缩端上连接有上升X爪(4)，上料座(2)前后两部上侧均转动式连接有齿轮轴(5)，支撑筒(3)左右两部均连接有筒侧收爪(6)，筒侧收爪(6)均与相邻齿轮轴(5)啮合，升降磨盘(1)前后两部上侧均滑动式连接有进中弹簧夹(7)，进中弹簧夹(7)均与相邻的齿轮轴(5)啮合，上料座(2)顶部设有对陶瓷酒瓶顶部进行按压的上顶机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶磨底装置，其特征在于，上顶机构(8)包括有上升齿板(81)、上板架(82)、弹簧压顶(83)和导向杆(84)，上料座(2)顶部连接有多个导向杆(84)，导向杆(84)上部之间滑动式连接有上板架(82)，上板架(82)左右两部均连接有多个上升齿板(81)，上升齿板(81)均与相邻的齿轮轴(5)啮合，上板架(82)中部滑动式连接有弹簧压顶(83)，齿轮轴(5)转动通过上升齿板(81)控制上板架(82)在导向杆(84)上进行上下移动，带动弹簧压顶(83)进行上下移动，弹簧压顶(83)向下移动能够对陶瓷酒瓶顶部进行按压固定。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷酒瓶磨底装置，其特征在于，还包括有清洁机构(9)，清洁机构(9)包括有水管(91)和万向喷头(92)，上料座(2)左右两部上侧均连接有水管(91)，水管(91)上均转动式连接有万向喷头(92)，水管(91)外接水源通过万向喷头(92)喷出，对打磨区域进行降尘和降温保护。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶磨底装置，其特征在于，上料座(2)左右两部上侧均设有导料滚轮。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶磨底装置，其特征在于，进中弹簧夹(7)相互靠近的一侧均为弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶磨底装置，其特征在于，进中弹簧夹(7)相互靠近的一侧上均设有夹持垫。