CN220516076U - 铝模板加工用夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铝模板加工用夹紧装置，涉及铝模板加工技术领域。包括框架，框架为矩形框架，框架两侧之间设置有两个夹持机构，用于对铝模板进行直接夹持，螺纹杆，螺纹杆设置于框架中部，其中一个夹持机构以螺纹杆为路径进行移动，底座，底座设置于框架底部。本实用新型通过框架和夹持机构等的设置，该装置在使用过程中能够通过两个夹持机构等的配合对铝模板进行夹持，并在夹持的过程中能够对铝模板的两端进行固定，这样即便在铝模板进行切割之后，铝模板也不会断裂掉落，夹持过程中铝模板是悬空的，不会对框架造成损伤，该装置仅仅通过一个电机进行驱动，成本相对较低，适用性较强，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝模板加工技术领域，具体为铝模板加工用夹紧装置。
背景技术
授权公告号为CN213135908U的一种建筑铝模板加工用夹紧装置公开了包括加工台，所述加工台上设有滑槽，所述滑槽中固定安装左右夹紧结构，所述加工台的一侧固定安装上下夹紧结构，通过左右夹紧结构与上下夹紧结构的配合，将建筑铝模板稳定的固定在加工台上，同时根据所要加工的建筑铝模板的大小来调整上下夹紧结构的位置，使在进行加工时，更加方便、高效。
上述装置能够将铝模板稳定的固定在加工台上，并通过铝模板的大小调整上下夹紧结构的位置，在使用过程中，该装置需要将铝模板放置于加工板上，而加工板顶部表面呈平面，铝模板在进行切割加工的过程中，容易对加工板造成损伤，而隔空夹持在加工过程中又容易导致在切割之后掉落，同时该装置需要使用到多个电机，设备成本较高，因此，针对上述情况我们提出一种新型的铝模板加工用夹持装置
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供铝模板加工用夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝模板加工用夹紧装置，包括：
框架，框架为矩形框架；
框架两侧之间设置有两个夹持机构，用于对铝模板进行直接夹持；
螺纹杆，螺纹杆设置于框架中部，其中一个夹持机构以螺纹杆为路径进行移动；
底座，底座设置于框架底部。
优选的，所述框架两侧内壁均开设有滑槽，滑槽两端内壁之间固定连接有限位杆；
其中，两个夹持机构两端设置有适配块，适配块限位于滑槽内壁，框架的结构设计能够让能够移动的夹持机构以限位杆为路径进行移动，并且滑槽的设置能够让夹持机构保持稳定。
优选的，所述框架一端安装有电机，电机输出端固定连接于螺纹杆一端；
所述夹持机构还包括有横杆，适配块固定于横杆两端，其中一个夹持机构的横杆螺接于螺纹杆表面，螺纹杆末端转动连接于另一个夹持机构的横杆一侧，横杆的两端被限位，能够在螺纹杆的作用下进行移动，进而调整两个夹持机构之间的距离，对铝模板进行夹持。
优选的，所述横杆顶部固定连接有两个连接套块，连接套块顶部之间通过夹持板相连接；
夹持板中部设置有限位凹槽，用于对铝模板进行限位，其中，夹持板顶部螺接有多个固定螺栓，通过拧紧固定螺栓能够将铝模板的两端固定，即便在铝模板进行切割之后，铝模板也不会断裂掉落。
优选的，其中一个夹持机构两端的适配块活动连接于滑槽和限位杆表面，另一个位于螺纹杆末端的夹持机构两端的适配块固定于滑槽内壁。
优选的，所述框架底部固定连接有底板，底板表面开设有上下贯通的通槽，便于清除废屑，其中，底座转动连接于底板底部，底座与框架底部的底板之间采用阻尼转轴相连接，能够在铝模板进行加工的过程中，让框架的位置尽量保持稳定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
铝模板加工用夹紧装置通过框架和夹持机构等的设置，该装置在使用过程中能够通过两个夹持机构等的配合对铝模板进行夹持，并在夹持的过程中能够对铝模板的两端进行固定，这样即便在铝模板进行切割之后，铝模板也不会断裂掉落，夹持过程中铝模板是悬空的，不会对框架造成损伤，该装置仅仅通过一个电机进行驱动，成本相对较低，适用性较强，适合推广。
同时，铝模板加工用夹紧装置底座与框架底部的底板之间采用阻尼转轴相连接，能够在铝模板进行加工的过程中，让框架的位置尽量保持稳定，通过拧紧固定螺栓能够将铝模板的两端固定，即便在铝模板进行切割之后，铝模板也不会断裂掉落，使用效果较佳。
附图说明
图1为本实用新型的铝模板加工用夹紧装置整体结构示意图；
图2为本实用新型的铝模板加工用夹紧装置的夹持机构结构示意图；
图3为本实用新型的铝模板加工用夹紧装置的左轴侧结构示意图。
图中：1、框架；2、把手；3、底板；4、限位杆；5、适配块；6、夹持机构；601、横杆；602、限位凹槽；603、连接套块；604、夹持板；605、固定螺栓；7、螺纹杆；8、电机；9、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
建筑铝模板是由铝型材或铝板材、支撑系统、紧固系统、附件系统构成的。模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。
如图1－图3所示，本实用新型提供一种技术方案：铝模板加工用夹紧装置，包括：
框架1，框架1为矩形框架1；
框架1两侧之间设置有两个夹持机构6，用于对铝模板进行直接夹持；
螺纹杆7，螺纹杆7设置于框架1中部，其中一个夹持机构6以螺纹杆7为路径进行移动；
底座9，底座9设置于框架1底部。
该装置在使用过程中能够通过两个夹持机构6等的配合对铝模板进行夹持，并在夹持的过程中能够对铝模板的两端进行固定，这样即便在铝模板进行切割之后，铝模板也不会断裂掉落，夹持过程中铝模板是悬空的，不会对框架1造成损伤，该装置仅仅通过一个电机8进行驱动，成本相对较低。
另外，关于该方案需要了解的是，框架1两侧内壁均开设有滑槽，滑槽两端内壁之间固定连接有限位杆4，其中，两个夹持机构6两端设置有适配块5，适配块5限位于滑槽内壁，框架1的结构设计能够让能够移动的夹持机构6以限位杆4为路径进行移动，并且滑槽的设置能够让夹持机构6保持稳定。
更进一步的，框架1一端安装有电机8，电机8输出端固定连接于螺纹杆7一端，该电机8为步进电机，步进电机不仅具有优秀的启停和反转响应，并且没有电刷，结构较为简单，成本相对较低，使用步进电机不仅具有优秀的控制，同时能够控制成本，使用效果较好。
夹持机构6还包括有横杆601，适配块5固定于横杆601两端，其中一个夹持机构6的横杆601螺接于螺纹杆7表面，螺纹杆7末端转动连接于另一个夹持机构6的横杆601一侧，通过该结构的设置，螺纹杆7在电机8的驱动下，能够作用于其中一个夹持机构6的横杆601上，横杆601的两端被限位，能够在螺纹杆7的作用下进行移动，进而调整两个夹持机构6之间的距离，对铝模板进行夹持。
为保证该实施例的顺利实施，需要知道的是，横杆601顶部固定连接有两个连接套块603，连接套块603顶部之间通过夹持板604相连接；
夹持板604中部设置有限位凹槽602，用于对铝模板进行限位，其中，夹持板604顶部螺接有多个固定螺栓605，通过多个固定螺栓605的设置，铝模板限位于夹持板604之间时，通过拧紧固定螺栓605能够将铝模板的两端固定，即便在铝模板进行切割之后，铝模板也不会断裂掉落，固定螺栓605底端可设置橡胶垫，对铝模板进行一定的保护。
关于该方案还需要了解的是，其中一个夹持机构6两端的适配块5活动连接于滑槽和限位杆4表面，另一个位于螺纹杆7末端的夹持机构6两端的适配块5固定于滑槽内壁。
为保证该实施例的顺利实施，需要了解的是，框架1底部固定连接有底板3，底板3表面开设有上下贯通的通槽，便于清除废屑，其中，底座9转动连接于底板3底部，其中，框架1一侧安装有把手2，便于转动框架1，以让铝模板的位置能够进行适当的调整，同时底座9与框架1底部的底板3之间采用阻尼转轴相连接，能够在铝模板进行加工的过程中，让框架1的位置尽量保持稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。
Claims (4)
1.铝模板加工用夹紧装置，其特征在于，包括：
框架，框架为矩形框架；
框架两侧之间设置有两个夹持机构；
螺纹杆，螺纹杆设置于框架中部；
所述框架一端安装有电机，电机输出端固定连接于螺纹杆一端；
所述夹持机构还包括有横杆，适配块固定于横杆两端，其中一个夹持机构的横杆螺接于螺纹杆表面，螺纹杆末端转动连接于另一个夹持机构的横杆一侧，所述横杆顶部固定连接有两个连接套块，连接套块顶部之间通过夹持板相连接，夹持板中部设置有限位凹槽，用于对铝模板进行限位，其中，夹持板顶部螺接有多个固定螺栓；
底座，底座设置于框架底部。
2.根据权利要求1所述的铝模板加工用夹紧装置，其特征在于：所述框架两侧内壁均开设有滑槽，滑槽两端内壁之间固定连接有限位杆；
其中，两个夹持机构两端设置有适配块，适配块限位于滑槽内壁。
3.根据权利要求1所述的铝模板加工用夹紧装置，其特征在于：其中一个夹持机构两端的适配块活动连接于滑槽和限位杆表面，另一个位于螺纹杆末端的夹持机构两端的适配块固定于滑槽内壁。
4.根据权利要求1所述的铝模板加工用夹紧装置，其特征在于：所述框架底部固定连接有底板，底板表面开设有上下贯通的通槽，便于清除废屑，其中，底座转动连接于底板底部。
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