CN220516056U - 一种cnc刀具夹持结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种CNC刀具夹持结构,包括筒夹本体,所述筒夹本体包括四个夹持片,且筒夹本体上下侧分别设为圆柱部、圆台部,四个所述夹持片中部形成有夹持孔,所述圆柱部外表面固定套设有方向垂直的第一向抱箍、第二向抱箍,所述第一向抱箍、第二向抱箍包括套设在圆柱部外表面的两个半抱箍。本实用新型,设置了筒夹本体、夹持片、圆柱部、圆台部、夹持孔、第一向抱箍、第二向抱箍、半抱箍、抱箍耳板、螺栓,夹持片能够径向扩张及收缩变形,对CNC刀具进行夹持第一向抱箍、第二向抱箍套设在圆柱部外表面,且二者抱箍耳板朝向相互垂直,转动螺栓使两个半抱箍对圆柱部夹紧,即第一向抱箍、第二向抱箍均对位置相对的两个夹持片夹紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体是一种CNC刀具夹持结构。
背景技术
CNC(数控机床)是计算机数字控制机床的简称,是一种由程序控制的自动化机床。CNC刀具夹持器是一种用于固定CNC刀具的夹具,它可以将刀具固定在机床上,以便在加工过程中使用。
现有技术中,通常使用筒夹CNC刀具夹持进行夹持,筒夹具有径向变形的能力使其能对多种尺寸的刀具进行夹持,但在切削的过程中,刀具与工件接触产生震动导致筒夹弹性回复力会逐渐减弱,从而其径向扩张及收缩变形能力减弱使夹持力降低,影响刀具切割的精准度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种CNC刀具夹持结构,以解决现有技术中的,刀具与工件接触产生震动导致筒夹弹性回复力会逐渐减弱,从而其径向扩张及收缩变形能力减弱使夹持力降低,影响刀具切割精准度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种CNC刀具夹持结构,包括筒夹本体,所述筒夹本体包括四个夹持片,且筒夹本体上下侧分别设为圆柱部、圆台部,四个所述夹持片中部形成有夹持孔,所述圆柱部外表面固定套设有方向垂直的第一向抱箍、第二向抱箍,所述第一向抱箍、第二向抱箍包括套设在圆柱部外表面的两个半抱箍,所述半抱箍两端固设有抱箍耳板,所述抱箍耳板之间螺纹连接有螺栓。
优选的,所述夹持片为弹簧钢。
优选的,四个所述夹持片之间固定连接有弹性布。
优选的,所述半抱箍内侧固设有柔软层。
优选的,所述夹持孔内壁固设有橡胶层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型设置了筒夹本体、夹持片、圆柱部、圆台部、夹持孔、第一向抱箍、第二向抱箍、半抱箍、抱箍耳板、螺栓,夹持片能够径向扩张及收缩变形,对CNC刀具进行夹持第一向抱箍、第二向抱箍套设在圆柱部外表面,且二者抱箍耳板朝向相互垂直,转动螺栓使两个半抱箍对圆柱部夹紧,即第一向抱箍、第二向抱箍均对位置相对的两个夹持片夹紧,使四个夹持片均匀地对刀柄进行施力夹持,避免单个第一向抱箍的抱箍耳板端开口处对另一相对夹持片夹持不紧,造成筒夹本体对刀柄四向夹持不均匀导致CNC刀具高强度工作时发生偏移,影响加工效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的筒夹本体结构示意图;
图3为本实用新型的抱箍结构示意图;
图4为本实用新型的筒夹本体内部结构示意图。
图中:1、筒夹本体;2、夹持片;3、圆台部;4、圆柱部;5、夹持孔;6、第一向抱箍;7、第二向抱箍;8、半抱箍;9、抱箍耳板;10、螺栓;11、柔软层;12、橡胶层;13、弹性布。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种CNC刀具夹持结构,包括筒夹本体1,筒夹本体1包括四个夹持片2,夹持片2具有弹性,可根据CNC刀具的尺寸张开合适大小,使CNC刀具能够插入,并收缩对刀柄进行夹持,且筒夹本体1上下侧分别设为圆柱部4、圆台部3,圆台部3的设置便于夹持片2的展开,圆柱部4的设置便于第一向抱箍6、第二向抱箍7对夹持片2上端紧固,四个夹持片2中部形成有夹持孔5,夹持孔5用于插入CNC刀具的刀柄端,圆柱部4外表面固定套设有方向垂直的第一向抱箍6、第二向抱箍7,第二向抱箍7、第一向抱箍6套设在圆柱部4外表面,且使第一向抱箍6和第二向抱箍7的抱箍耳板9朝向相互垂直,第一向抱箍6、第二向抱箍7均对相对的两个夹持片2进行夹紧,使四个夹持片2均匀对刀柄进行施力夹持,避免单个第一向抱箍6的抱箍耳板9端开口处对另一相对夹持片2夹持不紧,造成筒夹本体1对刀柄四向夹持不均匀导致CNC刀具高强度工作时发生偏移,影响加工效果,第一向抱箍6、第二向抱箍7包括套设在圆柱部4外表面的两个半抱箍8,半抱箍8两端固设有抱箍耳板9,抱箍耳板9之间螺纹连接有螺栓10,转动螺栓10将两个半抱箍8的抱箍耳板9连接紧密,使半抱箍8之间的距离逐渐减小,直至第一向抱箍6、第二向抱箍7对四个夹持片2上端紧固夹持;
请参阅图1-2,夹持片2为弹簧钢,弹簧钢指的是制造各类弹簧及其他弹性元件的专用合金钢,其具有优良的综合性能,如力学性能,特别是弹性极限,强度极限、抗弹减性能、疲劳性能、淬透性、物理化学性能;
请参阅图4,四个夹持片2之间固定连接有弹性布13,弹性布13的设置使四个夹持片2之间相互连接,增加夹持片2的径向收缩变形能力,使夹持力增强;
请参阅图3,半抱箍8内侧固设有柔软层11,柔软层11减少半抱箍8内侧与圆柱部4的摩擦,减少磨损;
请参阅图1-2,夹持孔5内壁固设有橡胶层12,橡胶层12是一种弹性模量很低、粘弹性很高的材料,橡胶层12与刀柄的刚性表面在滑动接触面上的相互作用力包括粘着和滞后两项,使筒夹本体1对CNC刀具的夹持更稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程:将CNC刀具的刀柄端插入夹持孔5,夹持片2具有弹性,可根据CNC刀具的尺寸张开合适大小,使CNC刀具能够插入,依次将第二向抱箍7、第一向抱箍6套设在圆柱部4外表面,且使第一向抱箍6和第二向抱箍7的抱箍耳板9朝向相互垂直,转动螺栓10将两个半抱箍8的抱箍耳板9连接紧密,使半抱箍8之间的距离逐渐减小,直至第一向抱箍6、第二向抱箍7对四个夹持片2上端紧固夹持,第一向抱箍6、第二向抱箍7均对相对的两个夹持片2进行夹紧,使四个夹持片2均匀对刀柄进行施力夹持,避免单个第一向抱箍6的抱箍耳板9端开口处对另一相对夹持片2夹持不紧,造成筒夹本体1对刀柄四向夹持不均匀导致CNC刀具高强度工作时发生偏移,影响加工效果。橡胶层12是一种弹性模量很低、粘弹性很高的材料,橡胶层12与刀柄的刚性表面在滑动接触面上的相互作用力包括粘着和滞后两项,使筒夹本体1对CNC刀具的夹持更稳定。弹性布13的设置使四个夹持片2之间相互连接,增加夹持片2的径向收缩变形能力,使夹持力增强。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种CNC刀具夹持结构,包括筒夹本体(1),其特征在于:所述筒夹本体(1)包括四个夹持片(2),且筒夹本体(1)上下侧分别设为圆柱部(4)、圆台部(3),四个所述夹持片(2)中部形成有夹持孔(5),所述圆柱部(4)外表面固定套设有方向垂直的第一向抱箍(6)、第二向抱箍(7),所述第一向抱箍(6)、第二向抱箍(7)包括套设在圆柱部(4)外表面的两个半抱箍(8),所述半抱箍(8)两端固设有抱箍耳板(9),所述抱箍耳板(9)之间螺纹连接有螺栓(10)。
2.根据权利要求1所述的一种CNC刀具夹持结构,其特征在于:所述夹持片(2)为弹簧钢。
3.根据权利要求1所述的一种CNC刀具夹持结构,其特征在于:四个所述夹持片(2)之间固定连接有弹性布(13)。
4.根据权利要求1所述的一种CNC刀具夹持结构,其特征在于:所述半抱箍(8)内侧固设有柔软层(11)。
5.根据权利要求1所述的一种CNC刀具夹持结构,其特征在于:所述夹持孔(5)内壁固设有橡胶层(12)。
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