CN220515922U - 一种用于机电安装的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于机电安装的焊接装置,包括数量为两个的支架,两个所述支架之间悬空设置有数量为两个的放置板,所述放置板的左右两侧均固定连接有转杆,两个所述支架之间设置有调节机构,所述调节机构包括双轴电机、螺纹杆、滑块、支撑杆、夹持板、固定架、电动推杆、压板和马达。该用于机电安装的焊接装置,首先将需要焊接的两个拼板分别放在两个放置板上,此时控制器驱动两个双轴电机启动,通过丝杠原理带动两个夹持板向相对方向移动将拼板夹持稳定,然后控制器驱动两个电动推杆向下伸展,通过压板将两个拼板进一步固定,当固定稳定后控制器驱动马达启动,马达会带动转杆转动,最后转杆会带动两个放置板旋转至合适的角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电安装技术领域,具体为一种用于机电安装的焊接装置。
背景技术
机电安装包括非标准钢构件的制作、安装,通常用到拼板,拼板是由两块板材拼接形成,板材为钢材,安装时需要对其进行焊接处理,在传统焊接中,焊接时需要手动按压板材然后对其进行焊接处理,费时费力,也难以保持板材在焊接过程中的稳定性,降低了焊接效果且降低了的焊接效率。
例如中国专利号为CN216633239U的一种用于机电安装的焊接装置,该实用新型将钢板放置在下转动板和上转动板上,调整下压螺丝将压紧盘将钢板压紧,松开锁紧盘,使下转动板和上转动板转动,调整钢板至合适焊接位置,将锁紧盘锁死,该装置在使用过程中需要操作人员手动多次转动螺杆调整压板,并转动锁紧盘调整板材的位置,操作过程十分复杂,从而导致拼板焊接效率低,故而提出一种用于机电安装的焊接装置,以解决上述提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于机电安装的焊接装置,具备夹持稳定操作便捷的优点,解决了该装置在使用过程中需要操作人员手动多次转动螺杆调整压板,并转动锁紧盘调整板材的位置,操作过程十分复杂,从而导致拼板焊接效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于机电安装的焊接装置,包括数量为两个的支架,两个所述支架之间悬空设置有数量为两个的放置板,所述放置板的左右两侧均固定连接有转杆,两个所述支架之间设置有调节机构;
所述调节机构包括双轴电机、螺纹杆、滑块、支撑杆、夹持板、固定架、电动推杆、压板和马达,所述放置板的内部固定安装有双轴电机,所述双轴电机的左右两侧均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部套接有滑块,所述滑块的顶部连接有支撑杆,所述放置板的顶部活动安装有夹持板,所述放置板的顶部固定安装有固定架,所述固定架的底部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的底部固定安装有压板,左侧所述支架的左侧固定安装有数量为两个的马达
进一步,两个所述放置板呈上下分布,左侧所述转杆远离放置板的一侧与马达的输出轴处相互连接。
进一步,右侧所述转杆远离放置板的一侧与右侧支架的左侧转动连接,两个所述螺纹杆外部的螺纹方向相反。
进一步,两个所述螺纹杆远离双轴电机的一侧分别与放置板的左右两侧内壁转动连接,所述放置板的顶部开设有限位槽。
进一步,两个所述滑块分别套接于两个所述螺纹杆的外部,两个所述支撑杆远离滑块的一侧均贯穿限位槽且延伸至放置板的外部。
进一步,所述压板位于放置板的顶部,所述支架的顶部设置有控制器,所述控制器与双轴电机、电动推杆及马达均通过导线电连接。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该用于机电安装的焊接装置,通过设置两个支架对放置板进行限位,通过设置调节机构,调节机构的各结构相互配合,即可达到对需要焊接的拼板进行固定,同时方便调整两个拼板的角度,更加节约人力,使焊接更高效。
2、该用于机电安装的焊接装置,通过设置双轴电机,控制器驱动双轴电机启动,双轴电机会带动两个螺纹杆转动,由于限位槽的限位,此时两个滑块会带动支撑杆及两个夹持板相对或相背移动,从而对拼板进行固定,通过设置固定架对电动推杆进行支撑,控制器驱动电动推杆伸展带动压板向下,进一步对拼板进行固定,防止在放置板转动的过程中拼板掉落,通过设置马达,控制器驱动马达转动,即可带动两个放置板转动,方便两个拼板转动至合适的角度,使焊接更方便。
附图说明
图1为本实用新型三维示意图;
图2为本实用新型局部正视示意图;
图3为本实用新型局部剖视示意图;
图4为本实用新型局部正视示意图。
图中:1支架、2放置板、3转杆、4调节机构、401双轴电机、402螺纹杆、403滑块、404支撑杆、405夹持板、406固定架、407电动推杆、408压板、409马达。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种用于机电安装的焊接装置,包括数量为两个的支架1,通过设置两个支架1对放置板2进行限位,两个支架1之间悬空设置有数量为两个的放置板2,通过设置放置板2,方便固定拼板,放置板2的左右两侧均固定连接有转杆3,两个支架1之间设置有调节机构4,通过设置调节机构4,调节机构4的各结构相互配合,即可达到对需要焊接的拼板进行固定,同时方便调整两个拼板的角度,更加节约人力,使焊接更高效。
调节机构4包括双轴电机401、螺纹杆402、滑块403、支撑杆404、夹持板405、固定架406、电动推杆407、压板408和马达409,放置板2的内部固定安装有双轴电机401,通过设置双轴电机401,控制器驱动双轴电机401启动,双轴电机401会带动两个螺纹杆402转动,由于限位槽的限位,此时两个滑块403会带动支撑杆404及两个夹持板405相对或相背移动,从而对拼板进行固定,双轴电机401的左右两侧均固定连接有螺纹杆402,螺纹杆402的外部套接有滑块403,滑块403的顶部连接有支撑杆404,放置板2的顶部活动安装有夹持板405,放置板2的顶部固定安装有固定架406,通过设置固定架406对电动推杆407进行支撑,固定架406的底部固定安装有电动推杆407,控制器驱动电动推杆407伸展带动压板408向下,进一步对拼板进行固定,防止在放置板2转动的过程中拼板掉落,电动推杆407的底部固定安装有压板408,左侧支架1的左侧固定安装有数量为两个的马达409,通过设置马达409,控制器驱动马达409转动,即可带动两个放置板2转动,方便两个拼板转动至合适的角度,使焊接更方便。
在实施时,按以下步骤进行操作:
1)首先将需要焊接的两个拼板分别放在两个放置板2上,此时控制器驱动两个双轴电机401启动,通过丝杠原理带动两个夹持板405向相对方向移动将拼板夹持稳定;
2)然后控制器驱动两个电动推杆407向下伸展,通过压板408将两个拼板进一步固定;
3)当固定稳定后控制器驱动马达409启动,马达409会带动转杆3转动;
4)最后转杆3会带动两个放置板2旋转至合适的角度,使两个拼板更方便焊接。
综上所述,该用于机电安装的焊接装置,在使用时,首先将需要焊接的两个拼板分别放在两个放置板2上,此时控制器驱动两个双轴电机401启动,通过丝杠原理带动两个夹持板405向相对方向移动将拼板夹持稳定,然后控制器驱动两个电动推杆407向下伸展,通过压板408将两个拼板进一步固定,当固定稳定后控制器驱动马达409启动,马达409会带动转杆3转动,最后转杆3会带动两个放置板2旋转至合适的角度,使两个拼板更方便焊接,本文中出现的电器元件均与外界的控制器及220V市电电连接,并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于机电安装的焊接装置,包括数量为两个的支架(1),其特征在于:两个所述支架(1)之间悬空设置有数量为两个的放置板(2),所述放置板(2)的左右两侧均固定连接有转杆(3),两个所述支架(1)之间设置有调节机构(4);
所述调节机构(4)包括双轴电机(401)、螺纹杆(402)、滑块(403)、支撑杆(404)、夹持板(405)、固定架(406)、电动推杆(407)、压板(408)和马达(409),所述放置板(2)的内部固定安装有双轴电机(401),所述双轴电机(401)的左右两侧均固定连接有螺纹杆(402),所述螺纹杆(402)的外部套接有滑块(403),所述滑块(403)的顶部连接有支撑杆(404),所述放置板(2)的顶部活动安装有夹持板(405),所述放置板(2)的顶部固定安装有固定架(406),所述固定架(406)的底部固定安装有电动推杆(407),所述电动推杆(407)的底部固定安装有压板(408),左侧所述支架(1)的左侧固定安装有数量为两个的马达(409)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的焊接装置,其特征在于:两个所述放置板(2)呈上下分布,左侧所述转杆(3)远离放置板(2)的一侧与马达(409)的输出轴处相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的焊接装置,其特征在于:右侧所述转杆(3)远离放置板(2)的一侧与右侧支架(1)的左侧转动连接,两个所述螺纹杆(402)外部的螺纹方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的焊接装置,其特征在于:两个所述螺纹杆(402)远离双轴电机(401)的一侧分别与放置板(2)的左右两侧内壁转动连接,所述放置板(2)的顶部开设有限位槽。
5.根据权利要求4所述的一种用于机电安装的焊接装置,其特征在于:两个所述滑块(403)分别套接于两个所述螺纹杆(402)的外部,两个所述支撑杆(404)远离滑块(403)的一侧均贯穿限位槽且延伸至放置板(2)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的焊接装置,其特征在于:所述压板(408)位于放置板(2)的顶部,所述支架(1)的顶部设置有控制器,所述控制器与双轴电机(401)、电动推杆(407)及马达(409)均通过导线电连接。
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