CN220515300U - 一种电感器加工用铜线剪切机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电感器加工用铜线剪切机构，其包括安装板，安装板的一侧对称转动连接有输线辊，安装板上设置有调节机构，调节机构的外壁螺纹连接有连接机构和第一连接条，第一连接条位于连接机构的下方，连接机构的下表面固定连接有铁片，铁片的下表面固定连接有剪切刀条，第一连接条的上表面固定连接有电磁铁块，电磁铁块的上表面固定连接有剪切刀座；本方案涉及电感器加工的技术领域。该电感器加工用铜线剪切机构在使用时，给电磁铁块通电产生磁力吸动铁片带动剪切刀条下移与剪切刀座相接触对铜线进行剪切，在剪切刀条下移时刀口部位插入剪切刀座顶部的V形切槽部，从而能对剪切刀条的刀口部位起到一定的防护作用，增强剪切刀条的使用寿命。

Description

一种电感器加工用铜线剪切机构

技术领域

本申请涉及电感器加工的技术领域，尤其是涉及一种电感器加工用铜线剪切机构。

背景技术

电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器基于电磁感应原理，通过线圈中的自感或互感效应来实现。电感器的主要组成部分是线圈，它通常由导线绕制成。当电流通过线圈时，会产生磁场，而线圈中的磁场又会产生电压。在电感器生产加工时需要将铜线缠绕在磁芯的外壁上，再通过电感器加工用铜线剪切机构对铜线进行剪切。

公告号为CN219025776U的实用新型公开了一种电感器加工用铜线剪切机构，实现了在磁芯绕线完成后快速切断铜线的效果。一种电感器加工用铜线剪切机构，包括安装板，安装板内开设有四个呈矩形阵列分布的安装孔且安装孔内螺纹旋合连接有螺栓，安装板的中心处设置有支撑盘，支撑盘的一侧转动连接有两个呈左右对称分布的输线辊，支撑盘的中心处开设有通槽且通槽呈矩形结构，通槽内安装有切刀组件，切刀组件包括两个呈上下对称分布的活动杆，活动杆位于两个输线辊之间，活动杆延伸入通槽的一端通过转轴与支撑盘转动连接。本实用新型利用输线辊引导铜线从两个刀具之间穿过，在刀具的刀口逐渐贴合的过程中，实现了切断铜线的效果。

上述技术方案在使用时，启动双向气缸通过连接架和活动杆配合，能够控制对称设置的刀具刀口靠近贴合，即可对两个刀具之间的铜线进行剪切，但是上述方案所设置的两个刀具为刀口相对设置，在对铜线进行剪切时两个刀具的刀口之间可能会相互碰触，从而可能会影响刀具的使用寿命，不利于实际使用，因此，本领域技术人员提供了一种电感器加工用铜线剪切机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了解决启动双向气缸通过连接架和活动杆配合，能够控制对称设置的刀具刀口靠近贴合，即可对两个刀具之间的铜线进行剪切，但是上述方案所设置的两个刀具为刀口相对设置，在对铜线进行剪切时两个刀具的刀口之间可能会相互碰触，从而可能会影响刀具的使用寿命，不利于实际使用的问题，本申请提供一种电感器加工用铜线剪切机构。

本申请提供的一种电感器加工用铜线剪切机构采用如下的技术方案：

一种电感器加工用铜线剪切机构，包括安装板，所述安装板的一侧对称转动连接有输线辊，所述安装板上设置有调节机构，所述调节机构的外壁螺纹连接有连接机构和第一连接条，所述第一连接条位于所述连接机构的下方，所述连接机构的下表面固定连接有铁片，所述铁片的下表面固定连接有剪切刀条，所述第一连接条的上表面固定连接有电磁铁块，所述电磁铁块的上表面固定连接有剪切刀座，所述剪切刀座位于所述剪切刀条的下方，所述剪切刀座包括固定连接在所述电磁铁块上表面的条形部，所述条形部的上表面开设有V形切槽，所述剪切刀条的底部与所述V形切槽相匹配。

通过采用上述技术方案，调节机构在转动时能同时调节连接机构和第一连接条的位置，使传输的铜线能够从连接机构与第一连接条之间通过，在人员对电磁铁块通电时，电磁铁块能产生磁力吸动铁片下移与剪切刀座相接触对铜线进行剪切，且剪切刀座的上表面为V形切槽部，在剪切刀条下移时剪切刀条的刀口部位能够插入V形切槽部，能对剪切刀条的刀口部位起到一定的防护作用。

优选的，所述安装板包括矩形板，所述矩形板上开设有将所述矩形板贯穿的置物槽，所述调节机构位于所述置物槽的内部，所述连接机构和所述第一连接条的一端均位于所述置物槽的内部。

通过采用上述技术方案，矩形板能够限制输线辊的安装位置，置物槽在调节机构转动时，能限制连接机构和第一连接条的移动位置。

优选的，所述调节机构包括位于所述矩形板上表面的蝶形调节头，所述蝶形调节头的下表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于所述置物槽的内部，所述螺纹杆远离所述蝶形调节头的一端贯穿所述矩形板与所述矩形板的内壁转动连接。

通过采用上述技术方案，通过转动蝶形调节头能控制螺纹杆进行转动。

优选的，所述连接机构包括螺纹连接在所述螺纹杆外壁的第二连接条，所述第二连接条的内部均匀设置有连接部件，所述连接部件上套接有弹簧，所述弹簧位于所述第二连接条的内部，均匀设置的所述连接部件的下表面与所述铁片的上表固定连接。

通过采用上述技术方案，当铁片受到磁吸力下移时带动连接部件下移，所设置的弹簧在连接部件的挤压下能进行收缩，当电磁铁块断电时，通过弹簧的弹力与连接部件配合，能带动铁片和剪切刀条复位。

优选的，所述第一连接条包括固定连接在所述电磁铁块下表面的第二矩形条，所述第二矩形条上开设有将所述第二矩形条贯穿的第二螺纹孔，所述螺纹杆穿过所述第二螺纹孔的内部，所述螺纹杆的外径与所述第二螺纹孔的内径相匹配。

通过采用上述技术方案，第二螺纹孔通过与转动的螺纹杆配合，能调节第二矩形条的位置。

优选的，所述第二连接条包括第一矩形条，所述第一矩形条上开设有将所述第一矩形条贯穿的第一螺纹孔，所述螺纹杆穿过所述第一螺纹孔的内部，所述螺纹杆的外径与所述第一螺纹孔的内径相匹配，所述第一矩形条的下表面均匀开设有置物孔，所述连接部件和所述弹簧均位于所述置物孔的内部。

通过采用上述技术方案，第一螺纹孔通过与转动的螺纹杆配合，能调节第一矩形条的位置，置物孔能限制连接部件和弹簧的安装位置。

优选的，所述连接部件包括位于所述弹簧上表面的限位板，所述限位板的下表面固定连接有柱形部，所述柱形部远离所述限位板的一端穿过所述弹簧的内部固定连接有连接板，所述连接板的下表面与所述铁片的上表面高度连接。

通过采用上述技术方案，限位板在连接板受力带动柱形部下移时能挤压弹簧进行收缩，同时也能够限制连接部件的位置。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、该电感器加工用铜线剪切机构，设置的输线辊在使用时能够对电感器加工时缠绕磁芯的铜线进行输送，调节机构在转动时能同时调节连接机构和第一连接条的位置，连接机构能限制铁片的安装位置，第一连接条能够限制电磁铁块的安装位置，在人员对电磁铁块通电时，电磁铁块能产生磁力吸动铁片带动剪切刀条下移与剪切刀座相接触对铜线进行剪切，且剪切刀座的上表面为V形切槽部，在剪切刀条下移时剪切刀条的刀口部位能够插入V形切槽部，从而能够增强对铜线的剪切效果，同时也能够对剪切刀条的刀口部位起到一定的防护作用，增强剪切刀条的使用寿命；

2、该电感器加工用铜线剪切机构，设置的矩形板能够限制输线辊的安装位置，置物槽在调节机构转动时，能限制连接机构和第一连接条的移动位置，通过转动蝶形调节头能控制螺纹杆进行转动，在螺纹杆转动的同时在置物槽的限位下，能同时控制连接机构和第一连接条进行上下移动，第二螺纹孔通过与转动的螺纹杆配合能调节第二矩形条的位置；

3、该电感器加工用铜线剪切机构，通过设置的第二连接条能限制连接部件和弹簧的安装位置，当铁片受到磁吸力下移时能带动连接部件下移，同时所设置的弹簧在连接部件的挤压下能进行收缩，当电磁铁块断电时通过弹簧的弹力与连接部件配合，能带动铁片和剪切刀条复位，置物孔能够限制连接部件和弹簧的安装位置，限位板在连接板受力带动柱形部下移时能挤压弹簧进行收缩。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中的剖视结构示意图；

图3是本申请实施例中的连接机构和第一连接条结构示意图；

图4是本申请实施例中的安装板结构示意图；

图5是本申请实施例图2中的A处结构放大示意图。

附图标记说明：1、安装板；101、矩形板；102、置物槽；2、输线辊；3、调节机构；301、蝶形调节头；302、螺纹杆；4、连接机构；401、第二连接条；4011、第一矩形条；4012、第一螺纹孔；4013、置物孔；402、连接部件；4021、限位板；4022、柱形部；4023、连接板；403、弹簧；5、铁片；6、剪切刀条；7、第一连接条；701、第二矩形条；702、第二螺纹孔；8、电磁铁块；9、剪切刀座；901、条形部；902、V形切槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电感器加工用铜线剪切机构。参照图1、图2和图3，该电感器加工用铜线剪切机构，包括安装板1，安装板1的一侧对称转动连接有输线辊2，安装板1上设置有调节机构3，调节机构3的外壁螺纹连接有连接机构4和第一连接条7，第一连接条7位于连接机构4的下方，连接机构4的下表面固定连接有铁片5，铁片5的下表面固定连接有剪切刀条6，第一连接条7的上表面固定连接有电磁铁块8，电磁铁块8的上表面固定连接有剪切刀座9，剪切刀座9位于剪切刀条6的下方，剪切刀座9包括固定连接在电磁铁块8上表面的条形部901，条形部901的上表面开设有V形切槽902，剪切刀条6的底部与V形切槽902相匹配。

在本实施例中，该电感器加工用铜线剪切机构中设置的安装板1能够限制输线辊2和调节机构3的安装位置，输线辊2在使用时能够对电感器加工时缠绕磁芯的铜线进行输送，调节机构3在转动时能够同时调节连接机构4和第一连接条7的位置，使传输的铜线能够从连接机构4与第一连接条7之间通过，连接机构4能够限制铁片5的安装位置，铁片5能够限制剪切刀条6的安装位置，第一连接条7能够限制电磁铁块8的安装位置，电磁铁块8能够限制剪切刀座9的安装位置，在人员对电磁铁块8通电时，电磁铁块8能够产生磁力吸动铁片5带动剪切刀条6下移，在剪切刀条6下移时能够与剪切刀座9相接触，从而能够对铜线进行剪切操作，且剪切刀座9的上表面为V形切槽902部，在剪切刀条6下移时剪切刀条6的刀口部位能够插入V形切槽902部，从而能够增强对铜线的剪切效果，同时也能够对剪切刀条6的刀口部位起到一定的防护作用，增强剪切刀条6的使用寿命，使本申请更加的利于实际使用。

在本实用新型进一步较佳的实施例中，如图1、图2和图4所示，安装板1包括矩形板101，矩形板101上开设有将矩形板101贯穿的置物槽102，调节机构3位于置物槽102的内部，连接机构4和第一连接条7的一端均位于置物槽102的内部。

在本实施例中，矩形板101能够限制输线辊2的安装位置，开设的置物槽102在调节机构3转动时，能够限制连接机构4和第一连接条7的移动位置。

在本实用新型进一步较佳的实施例中，如图2和图4所示，调节机构3包括位于矩形板101上表面的蝶形调节头301，蝶形调节头301的下表面固定连接有螺纹杆302，螺纹杆302位于置物槽102的内部，螺纹杆302远离蝶形调节头301的一端贯穿矩形板101与矩形板101的内壁转动连接。

在本实施例中，通过转动蝶形调节头301能够控制螺纹杆302进行转动，在螺纹杆302转动的同时在置物槽102的限位下，能够同时控制连接机构4和第一连接条7进行上下移动。

在本实用新型进一步较佳的实施例中，如图2和图3所示，第一连接条7包括固定连接在电磁铁块8下表面的第二矩形条701，第二矩形条701上开设有将第二矩形条701贯穿的第二螺纹孔702，螺纹杆302穿过第二螺纹孔702的内部，螺纹杆302的外径与第二螺纹孔702的内径相匹配。

在本实施例中，设置的第二矩形条701能够限制电磁铁块8的安装位置，开设的第二螺纹孔702通过与转动的螺纹杆302配合，能够调节第二矩形条701的位置。

在本实用新型进一步较佳的实施例中，如图2、图3和图5所示，连接机构4包括螺纹连接在螺纹杆302外壁的第二连接条401，第二连接条401的内部均匀设置有连接部件402，连接部件402上套接有弹簧403，弹簧403位于第二连接条401的内部，均匀设置的连接部件402的下表面与铁片5的上表固定连接。

在本实施例中，第二连接条401在螺纹杆302转动时能够进行移动，同时通过第二连接条401也能够限制连接部件402和弹簧403的安装位置，当铁片5受到磁吸力下移时能够带动连接部件402下移，同时所设置的弹簧403在连接部件402的挤压下能够进行收缩，当电磁铁块8断电时，通过弹簧403的弹力与连接部件402配合，能够带动铁片5和剪切刀条6复位。

在本实用新型进一步较佳的实施例中，如图2、图3和图5所示，第二连接条401包括第一矩形条4011，第一矩形条4011上开设有将第一矩形条4011贯穿的第一螺纹孔4012，螺纹杆302穿过第一螺纹孔4012的内部，螺纹杆302的外径与第一螺纹孔4012的内径相匹配，第一矩形条4011的下表面均匀开设有置物孔4013，连接部件402和弹簧403均位于置物孔4013的内部。

在本实施例中，开设的第一螺纹孔4012通过与转动的螺纹杆302配合，能够调节第一矩形条4011的位置，置物孔4013能够限制连接部件402和弹簧403的安装位置。

在本实用新型进一步较佳的实施例中，如图2和图5所示，连接部件402包括位于弹簧403上表面的限位板4021，限位板4021的下表面固定连接有柱形部4022，柱形部4022远离限位板4021的一端穿过弹簧403的内部固定连接有连接板4023，连接板4023的下表面与铁片5的上表面高度连接。

在本实施例中，限位板4021在连接板4023受力带动柱形部4022下移时，能够挤压弹簧403进行收缩，同时也能够限制连接部件402的位置，尽量避免连接部件402从置物孔4013中脱出。

本申请实施例的电感器加工用铜线剪切机构的实施原理为：

使用时，通过对称设置的输线辊2对电感器加工时缠绕磁芯的铜线进行输送，人员通过转动调节机构3同时调节连接机构4和第一连接条7的位置，使传输的铜线能够从剪切刀条6与剪切刀座9之间通过，在人员对电磁铁块8通电时，电磁铁块8产生磁力吸动铁片5带动剪切刀条6下移与剪切刀座9相接触，从而能够对铜线进行剪切操作，且剪切刀座9的上表面为V形切槽902部，在剪切刀条6下移时剪切刀条6的刀口部位能够插入V形切槽902部，从而能够增强对铜线的剪切效果，同时也能够对剪切刀条6的刀口部位起到一定的防护作用，增强剪切刀条6的使用寿命，使本申请更加的利于实际使用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电感器加工用铜线剪切机构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的一侧对称转动连接有输线辊(2)，所述安装板(1)上设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)的外壁螺纹连接有连接机构(4)和第一连接条(7)，所述第一连接条(7)位于所述连接机构(4)的下方，所述连接机构(4)的下表面固定连接有铁片(5)，所述铁片(5)的下表面固定连接有剪切刀条(6)，所述第一连接条(7)的上表面固定连接有电磁铁块(8)，所述电磁铁块(8)的上表面固定连接有剪切刀座(9)，所述剪切刀座(9)位于所述剪切刀条(6)的下方；

所述剪切刀座(9)包括固定连接在所述电磁铁块(8)上表面的条形部(901)，所述条形部(901)的上表面开设有V形切槽(902)，所述剪切刀条(6)的底部与所述V形切槽(902)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种电感器加工用铜线剪切机构，其特征在于：所述安装板(1)包括矩形板(101)，所述矩形板(101)上开设有将所述矩形板(101)贯穿的置物槽(102)，所述调节机构(3)位于所述置物槽(102)的内部，所述连接机构(4)和所述第一连接条(7)的一端均位于所述置物槽(102)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种电感器加工用铜线剪切机构，其特征在于：所述调节机构(3)包括位于所述矩形板(101)上表面的蝶形调节头(301)，所述蝶形调节头(301)的下表面固定连接有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)位于所述置物槽(102)的内部，所述螺纹杆(302)远离所述蝶形调节头(301)的一端贯穿所述矩形板(101)与所述矩形板(101)的内壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种电感器加工用铜线剪切机构，其特征在于：所述连接机构(4)包括螺纹连接在所述螺纹杆(302)外壁的第二连接条(401)，所述第二连接条(401)的内部均匀设置有连接部件(402)，所述连接部件(402)上套接有弹簧(403)，所述弹簧(403)位于所述第二连接条(401)的内部，均匀设置的所述连接部件(402)的下表面与所述铁片(5)的上表固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种电感器加工用铜线剪切机构，其特征在于：所述第一连接条(7)包括固定连接在所述电磁铁块(8)下表面的第二矩形条(701)，所述第二矩形条(701)上开设有将所述第二矩形条(701)贯穿的第二螺纹孔(702)，所述螺纹杆(302)穿过所述第二螺纹孔(702)的内部，所述螺纹杆(302)的外径与所述第二螺纹孔(702)的内径相匹配。

6.根据权利要求4所述的一种电感器加工用铜线剪切机构，其特征在于：所述第二连接条(401)包括第一矩形条(4011)，所述第一矩形条(4011)上开设有将所述第一矩形条(4011)贯穿的第一螺纹孔(4012)，所述螺纹杆(302)穿过所述第一螺纹孔(4012)的内部，所述螺纹杆(302)的外径与所述第一螺纹孔(4012)的内径相匹配，所述第一矩形条(4011)的下表面均匀开设有置物孔(4013)，所述连接部件(402)和所述弹簧(403)均位于所述置物孔(4013)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种电感器加工用铜线剪切机构，其特征在于：所述连接部件(402)包括位于所述弹簧(403)上表面的限位板(4021)，所述限位板(4021)的下表面固定连接有柱形部(4022)，所述柱形部(4022)远离所述限位板(4021)的一端穿过所述弹簧(403)的内部固定连接有连接板(4023)，所述连接板(4023)的下表面与所述铁片(5)的上表面高度连接。