CN220515104U - 折弯机角度平衡调节装置 - Google Patents

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陶亚鑫
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Abstract

本实用新型公开了折弯机角度平衡调节装置,属于折弯机领域。本实用新型的折弯机角度平衡调节装置,包括装置外壳,所述装置外壳内部的下端设置有第二输出电机;所述第一环状滑动轨的一侧设置有第三环状滑动轨,所述第三环状滑动轨的一侧设置有第二环状滑动轨,所述第三环状滑动轨外部的下端设置有第二传动架,所述第二传动架的一端设置有连接块。本实用新型解决了现有角度调节装置使用者无法直观的了解到弯折位置的问题,本实用新型通过调整把手带动第二传动架于第三环状滑动轨内滑动,滑动可调整连接块以及按压传感器的位置,而凸出块旋转过程中接触按压传感器后会给予第二输出电机一个停止信号,直观的调整弯折角度。

Description

折弯机角度平衡调节装置
技术领域
本实用新型涉及折弯机领域,具体为折弯机角度平衡调节装置。
背景技术
折弯机是一种机械设备,用于将金属板或管材按照设定的角度和尺寸进行弯曲,它通常由一个电动机驱动,使用模具将金属材料折弯成所需的形状,折弯机在弯折的过程中需要对弯折角度进行限制并调整,设计并使用折弯机角度平衡调节装置辅助使用者的使用;
公开号为CN217831380U的中国专利公开了折弯机角度调节装置,包括操作台,操作台的上端固定连接有限位座,操作台的内部活动连接有转动组件,转动组件的上端可拆卸安装有旋转盘,旋转盘的右端活动连接有安装组件,安装组件的上端活动安装有压力杆,通过将工件放在限位座和旋转盘之间,然后启动电机,电机带动转杆一转动,转杆一进而带动主动齿、从动齿轮、转杆二转动,转杆二与旋转盘固定连接,进而使得旋转盘转动,旋转盘转动后在压力杆的作用下弯折,操作台上设置有控制器可操控电机,通过电机控制旋转盘转动的角度,进而可以对工件进行多角度弯折,达到了可以对工件弯折角度进行调节的效果。
上述专利的角度调节装置在实际使用过程中,对于角度调整过程中的旋转角度是通过控制器进行独立控制,独立控制使得使用者无法直观的了解到弯折位置,不能提高弯折效果;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了折弯机角度平衡调节装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供折弯机角度平衡调节装置,通过调整把手带动第二传动架于第三环状滑动轨内滑动,滑动可调整连接块以及按压传感器的位置,而凸出块旋转过程中接触按压传感器后会给予第二输出电机一个停止信号,直观的调整弯折角度,并且通过调整把手带动位置限制片接触第二环状滑动轨完成对第二传动架的固定,确定弯折角度以及固定限制结构,便于设备角度的调整,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:折弯机角度平衡调节装置,包括装置外壳,所述装置外壳内部的下端设置有第二输出电机;
还包括第一环状滑动轨,其设置于第二输出电机一侧的上端,所述第一环状滑动轨的一侧设置有第三环状滑动轨,所述第三环状滑动轨的一侧设置有第二环状滑动轨,所述第三环状滑动轨外部的下端设置有第二传动架,且第二传动架与第三环状滑动轨卡槽连接,所述第二传动架的一端设置有连接块,且连接块与第二传动架焊接固定,所述连接块内部的一侧设置有按压传感器,且按压传感器与第二输出电机电性连接。
优选的,所述第一环状滑动轨外部的上端设置有第一传动架,所述第一传动架一侧的下端与第二输出电机的输出轴固定连接,所述第一传动架另一侧的上端设置有折弯块,所述第一传动架另一侧的下端设置有凸出块,且凸出块和折弯块均与第一传动架焊接固定。
优选的,所述第二传动架外部一侧的上端设置有第二传动螺纹杆,所述第二传动螺纹杆的上端设置有调整把手,所述第二传动螺纹杆的下端设置有位置限制片,且位置限制片的上端与第二传动螺纹杆的下端转动连接,所述调整把手与第二传动螺纹杆焊接固定,所述位置限制片位于第二环状滑动轨内部的上端,所述第二环状滑动轨外部的一侧设置有参照刻度表,且参照刻度表与装置外壳的上端焊接固定。
优选的,所述折弯块的一侧设置有第二固定夹持片,所述第二固定夹持片的一侧设置有第一固定夹持片,且第一固定夹持片和第二固定夹持片的下端均与装置外壳的上端焊接固定。
优选的,所述第二固定夹持片的上端设置有第二收容框,所述第二收容框的内部设置有第二滑动夹持片,且第二滑动夹持片与第二收容框卡槽连接,所述第一固定夹持片的上端设置有第一收容框,所述第一收容框的内部设置有第一滑动夹持片,且第一滑动夹持片的外部与第一收容框的内部卡槽连接。
优选的,所述第二滑动夹持片的一端设置有第二传动杆,所述第一滑动夹持片的一端设置有第一传动杆,且第一传动杆的外部与第一收容框内部的一侧卡槽连接,所述第二传动杆的外部与第二收容框内部的一侧卡槽连接,所述第二传动杆和第一传动杆之间的一侧通过连接架固定连接。
优选的,所述连接架外部的下端设置有第一传动螺纹杆,且第一传动螺纹杆的外部与连接架外部的下端螺纹配合,所述第一传动螺纹杆的一端设置有第一输出电机,且第一输出电机的输出轴与第一传动螺纹杆的一端固定连接,所述连接架外部的上端设置有传动结构外壳,且传动结构外壳与装置外壳的上端焊接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在装置外壳内部的一侧设置有第一环状滑动轨,第一环状滑动轨的一侧设置有第三环状滑动轨,第三环状滑动轨的一侧设置有第二环状滑动轨,第一传动架外部下端的一侧设置有连接块,连接块与凸出块之间设置有按压传感器,在实际使用装置并对弯折角度进行限制时,使得限制角度得以直观,便于使用者的使用,通过调整把手带动第二传动架于第三环状滑动轨内滑动,滑动可调整连接块以及按压传感器的位置,而凸出块旋转过程中接触按压传感器后会给予第二输出电机一个停止信号,直观的调整弯折角度,并且通过调整把手带动位置限制片接触第二环状滑动轨完成对第二传动架的固定,确定弯折角度以及固定限制结构,便于设备角度的调整。
2、本实用新型通过在装置外壳上端的中间设置有第二固定夹持片,第二固定夹持片的一侧设置有第一固定夹持片,第一固定夹持片和第二固定夹持片的上端均分别设置有第一滑动夹持片和第二滑动夹持片,在弯折的过程中,对于弯折一侧的金属,通过第一传动螺纹杆的统一传动,带动第一滑动夹持片和第二滑动夹持片同时分别朝向第一固定夹持片和第二固定夹持片移动,对弯折位置一侧的金属结构进行限制,提高弯折过程中的稳定性,使得弯折角度完成平衡,提高弯折效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体外部结构立体图;
图2为本实用新型的传动结构外壳内部结构剖视图;
图3为本实用新型的装置外壳内部结构剖视图;
图4为本实用新型的图3中A区域局部放大图;
图5为本实用新型的图3中B区域局部放大图。
图中:1、装置外壳;2、传动结构外壳;3、第一固定夹持片;4、第二固定夹持片;5、第一收容框;6、第一滑动夹持片;7、第二收容框;8、第二滑动夹持片;9、折弯块;10、第一传动架;11、第一环状滑动轨;12、第二环状滑动轨;13、第三环状滑动轨;14、参照刻度表;15、调整把手;16、第一输出电机;17、第一传动螺纹杆;18、第一传动杆;19、第二传动杆;20、连接架;21、第二输出电机;22、第二传动架;23、连接块;24、第二传动螺纹杆;25、位置限制片;26、按压传感器;27、凸出块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了解决公开号为CN217831380U的中国专利公开的折弯机角度调节装置,对于角度调整过程中的旋转角度是通过控制器进行独立控制,独立控制使得使用者无法直观的了解到弯折位置,不能提高弯折效果的问题,请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实施例提供以下技术方案:
折弯机角度平衡调节装置,包括装置外壳1,装置外壳1内部的下端设置有第二输出电机21;还包括第一环状滑动轨11,其设置于第二输出电机21一侧的上端,第一环状滑动轨11的一侧设置有第三环状滑动轨13,第三环状滑动轨13的一侧设置有第二环状滑动轨12,第三环状滑动轨13外部的下端设置有第二传动架22,且第二传动架22与第三环状滑动轨13卡槽连接,第二传动架22的一端设置有连接块23,且连接块23与第二传动架22焊接固定,连接块23内部的一侧设置有按压传感器26,且按压传感器26与第二输出电机21电性连接,第一环状滑动轨11外部的上端设置有第一传动架10,第一传动架10一侧的下端与第二输出电机21的输出轴固定连接,第一传动架10另一侧的上端设置有折弯块9,第一传动架10另一侧的下端设置有凸出块27,且凸出块27和折弯块9均与第一传动架10焊接固定,第二传动架22外部一侧的上端设置有第二传动螺纹杆24,第二传动螺纹杆24的上端设置有调整把手15,第二传动螺纹杆24的下端设置有位置限制片25,且位置限制片25的上端与第二传动螺纹杆24的下端转动连接,调整把手15与第二传动螺纹杆24焊接固定,位置限制片25位于第二环状滑动轨12内部的上端,第二环状滑动轨12外部的一侧设置有参照刻度表14,且参照刻度表14与装置外壳1的上端焊接固定,通过调整把手15带动第二传动架22于第三环状滑动轨13内滑动,滑动可调整连接块23以及按压传感器26的位置,而凸出块27旋转过程中接触按压传感器26后会给予第二输出电机21一个停止信号,直观的调整弯折角度,并且通过调整把手15带动位置限制片25接触第二环状滑动轨12完成对第二传动架22的固定,确定弯折角度以及固定限制结构,便于设备角度的调整。
为了解决现有的装置弯折稳定性较差的问题,请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实施例提供以下技术方案:
折弯块9的一侧设置有第二固定夹持片4,第二固定夹持片4的一侧设置有第一固定夹持片3,且第一固定夹持片3和第二固定夹持片4的下端均与装置外壳1的上端焊接固定,第二固定夹持片4的上端设置有第二收容框7,第二收容框7的内部设置有第二滑动夹持片8,且第二滑动夹持片8与第二收容框7卡槽连接,第一固定夹持片3的上端设置有第一收容框5,第一收容框5的内部设置有第一滑动夹持片6,且第一滑动夹持片6的外部与第一收容框5的内部卡槽连接,第二滑动夹持片8的一端设置有第二传动杆19,第一滑动夹持片6的一端设置有第一传动杆18,且第一传动杆18的外部与第一收容框5内部的一侧卡槽连接,第二传动杆19的外部与第二收容框7内部的一侧卡槽连接,第二传动杆19和第一传动杆18之间的一侧通过连接架20固定连接,连接架20外部的下端设置有第一传动螺纹杆17,且第一传动螺纹杆17的外部与连接架20外部的下端螺纹配合,第一传动螺纹杆17的一端设置有第一输出电机16,且第一输出电机16的输出轴与第一传动螺纹杆17的一端固定连接,连接架20外部的上端设置有传动结构外壳2,且传动结构外壳2与装置外壳1的上端焊接固定,对于弯折一侧的金属,通过第一传动螺纹杆17的统一传动,带动第一滑动夹持片6和第二滑动夹持片8同时分别朝向第一固定夹持片3和第二固定夹持片4移动,对弯折位置一侧的金属结构进行限制,提高弯折过程中的稳定性,使得弯折角度完成平衡,提高弯折效果。
工作原理:在使用装置并对金属进行弯折时,根据图1、图2、图3、图4和图5,为了使得装置得以确定弯折角度,调整把手15通过第二传动螺纹杆24拉动第二传动架22,使得第二传动架22于第三环状滑动轨13内滑动,滑动调整连接块23以及一侧按压传感器26的位置,启动第二输出电机21,第二输出电机21的输出轴带动第一传动架10一侧的折弯块9于第一环状滑动轨11内滑动,折弯块9的环状滑动可接触放置于第二固定夹持片4和第二收容框7之间的金属,主要通过第二固定夹持片4的支撑后进行弯折,随着折弯块9的旋转会带动下端的凸出块27进行移动,凸出块27的移动并直至接触连接块23一侧的按压传感器26,按压传感器26受到按压后给予第二输出电机21一个停止的信号,为了提高弯折过程中的平衡,金属弯折位置的另一侧放置于第一固定夹持片3和第一收容框5之间,金属弯折位置外部下端的中间放置于第二固定夹持片4和第二收容框7之间,启动第一输出电机16,第一输出电机16的启动带动第一传动螺纹杆17进行转动,第一传动螺纹杆17的转动可与连接架20之间产生相对运动,连接架20可带动第一传动杆18和第二传动杆19进行旋转,第一传动杆18受到第一收容框5的限制后由旋转运动转变成横向直线运动,第二传动杆19受到第二收容框7的限制后由旋转运动转变成横向直线运动,第二传动杆19的直线运动可推动第二滑动夹持片8朝向第二固定夹持片4移动,第一传动杆18的直线运动可推动第一滑动夹持片6朝向第一固定夹持片3移动,由第一固定夹持片3和第一滑动夹持片6夹持,第二固定夹持片4和第二滑动夹持片8夹持,两个独立位置同时进行夹持,避免一侧进行弯折时,另一侧产生位置偏移,提高弯折过程中的稳定性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.折弯机角度平衡调节装置,包括装置外壳(1),所述装置外壳(1)内部的下端设置有第二输出电机(21),其特征在于:
还包括第一环状滑动轨(11),其设置于第二输出电机(21)一侧的上端,所述第一环状滑动轨(11)的一侧设置有第三环状滑动轨(13),所述第三环状滑动轨(13)的一侧设置有第二环状滑动轨(12),所述第三环状滑动轨(13)外部的下端设置有第二传动架(22),且第二传动架(22)与第三环状滑动轨(13)卡槽连接,所述第二传动架(22)的一端设置有连接块(23),且连接块(23)与第二传动架(22)焊接固定,所述连接块(23)内部的一侧设置有按压传感器(26),且按压传感器(26)与第二输出电机(21)电性连接。
2.根据权利要求1所述的折弯机角度平衡调节装置,其特征在于:所述第一环状滑动轨(11)外部的上端设置有第一传动架(10),所述第一传动架(10)一侧的下端与第二输出电机(21)的输出轴固定连接,所述第一传动架(10)另一侧的上端设置有折弯块(9),所述第一传动架(10)另一侧的下端设置有凸出块(27),且凸出块(27)和折弯块(9)均与第一传动架(10)焊接固定。
3.根据权利要求1所述的折弯机角度平衡调节装置,其特征在于:所述第二传动架(22)外部一侧的上端设置有第二传动螺纹杆(24),所述第二传动螺纹杆(24)的上端设置有调整把手(15),所述第二传动螺纹杆(24)的下端设置有位置限制片(25),且位置限制片(25)的上端与第二传动螺纹杆(24)的下端转动连接,所述调整把手(15)与第二传动螺纹杆(24)焊接固定,所述位置限制片(25)位于第二环状滑动轨(12)内部的上端,所述第二环状滑动轨(12)外部的一侧设置有参照刻度表(14),且参照刻度表(14)与装置外壳(1)的上端焊接固定。
4.根据权利要求2所述的折弯机角度平衡调节装置,其特征在于:所述折弯块(9)的一侧设置有第二固定夹持片(4),所述第二固定夹持片(4)的一侧设置有第一固定夹持片(3),且第一固定夹持片(3)和第二固定夹持片(4)的下端均与装置外壳(1)的上端焊接固定。
5.根据权利要求4所述的折弯机角度平衡调节装置,其特征在于:所述第二固定夹持片(4)的上端设置有第二收容框(7),所述第二收容框(7)的内部设置有第二滑动夹持片(8),且第二滑动夹持片(8)与第二收容框(7)卡槽连接,所述第一固定夹持片(3)的上端设置有第一收容框(5),所述第一收容框(5)的内部设置有第一滑动夹持片(6),且第一滑动夹持片(6)的外部与第一收容框(5)的内部卡槽连接。
6.根据权利要求5所述的折弯机角度平衡调节装置,其特征在于:所述第二滑动夹持片(8)的一端设置有第二传动杆(19),所述第一滑动夹持片(6)的一端设置有第一传动杆(18),且第一传动杆(18)的外部与第一收容框(5)内部的一侧卡槽连接,所述第二传动杆(19)的外部与第二收容框(7)内部的一侧卡槽连接,所述第二传动杆(19)和第一传动杆(18)之间的一侧通过连接架(20)固定连接。
7.根据权利要求6所述的折弯机角度平衡调节装置,其特征在于:所述连接架(20)外部的下端设置有第一传动螺纹杆(17),且第一传动螺纹杆(17)的外部与连接架(20)外部的下端螺纹配合,所述第一传动螺纹杆(17)的一端设置有第一输出电机(16),且第一输出电机(16)的输出轴与第一传动螺纹杆(17)的一端固定连接,所述连接架(20)外部的上端设置有传动结构外壳(2),且传动结构外壳(2)与装置外壳(1)的上端焊接固定。
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