CN220515081U - 一种钢结构件压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，公开了一种钢结构件压平装置，包括底板和安装架，所述底板的上表面与安装架固定连接，所述底板上表面的前端与后端均固定连接有安装块，所述安装架上表面的前端固定连接有第一安装箱，所述第一安装箱内部顶面的中心处固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一螺纹杆。本实用新型中，通过在第一安装箱内部顶面的中心处设置的带有第一螺纹杆的第一伺服电机，便于工作人员调整第一压板的高度，通过在第二安装箱内部顶面的中心处设置的带有第二螺纹杆的第二伺服电机，便于工作人员调整第二压板的高度，进而便于两个压板对于T型钢材进行压平作业。

Description

一种钢结构件压平装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种钢结构件压平装置。

背景技术

随着社会经济的不断发展，现代科技的不断进步，机械加工技术也得到了长足的发展，而T型钢材是截面呈“T”字形，T型钢材具有截面大、重量轻和承载能力强等优点，可以承载较大的水平荷载或者垂直荷载，T型钢材被广泛地应用于建筑结构、桥梁工程、机械制造和船舶工业等领域，而在T型钢材的机械加工过程中需要使用钢材的压平装置，对于T型钢材进行调整，进而完成对于T型钢材的焊接操作。

但是，目前市面上现有的钢材压平装置大多的压板与T型钢材的接触面积较大，可能降低压板作用在T型钢材上的压强，进而可能影响到对于T型钢材的压平作业，且大多的钢材压平装置并不具备带有弹簧的连接板，进而可能导致T型钢材在安装块的上表面处于不水平的位置，可能导致T型钢材的滑动。

因此，本领域技术人员提供了一种钢结构件压平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构件压平装置，通过在安装块上表面的中部开设有限位槽以及在安装块上表面的两侧均固定连接有限位板，便于工作人员将T型钢材安置于限位槽与限位板的内壁，达到对于T型钢材进行限位的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种钢结构件压平装置，包括底板和安装架，所述底板的上表面与安装架固定连接，所述底板上表面的前端与后端均固定连接有安装块，所述安装架上表面的前端固定连接有第一安装箱，所述第一安装箱内部顶面的中心处固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下端与第一安装箱内部的底面转动连接，所述第一螺纹杆杆身的外壁套设有第一螺纹套，所述第一螺纹套下表面的前端与后端均固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的下端均固定连接有第一压板；

通过上述技术方案，通过在第一安装箱内部顶面的中心处设置的带有第一螺纹杆的第一伺服电机，便于工作人员调整第一压板的高度，通过在第二安装箱内部顶面的中心处设置的带有第二螺纹杆的第二伺服电机，便于工作人员调整第二压板的高度，进而便于两个压板对于T型钢材进行压平作业。

进一步地，所述安装架上表面的后端固定连接有第二安装箱，所述第二安装箱内部顶面的中心处固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第二螺纹杆；

通过上述技术方案，便于工作人员通过第二伺服电机调整第二螺纹套的高度。

进一步地，所述第二螺纹杆的下端与第二安装箱内部的底面转动连接，所述第二螺纹杆杆身的外壁套设有第二螺纹套；

通过上述技术方案，便于工作人员调整第二压板的高度。

进一步地，所述第二螺纹套下表面的前端与后端均固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的下端均固定连接有第二压板；

通过上述技术方案，便于第二压板对于安装块上设置的T型钢材进行压平操作。

进一步地，所述底板下表面的四角均固定连接有支撑腿；

通过上述技术方案，便于工作人员稳定安置该一种钢结构件压平装置在水平面上。

进一步地，所述安装块上表面的中部均开设有限位槽，所述安装块上表面的两侧均固定连接有限位板；

通过上述技术方案，便于工作人员将T型钢材安置于限位槽与限位板的内壁。

进一步地，所述安装块上表面的两侧均开设有安装腔；

通过上述技术方案，便于安装连接板与多个弹簧。

进一步地，所述安装腔内部的底面固定连接有多个弹簧，所述弹簧的上端均固定连接有连接板；

通过上述技术方案，便于对于T型钢材进行调平。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种钢结构件压平装置，相较于市面上现有的钢材压平装置，通过在第一安装箱内部顶面的中心处设置的带有第一螺纹杆的第一伺服电机，便于工作人员调整第一压板的高度，通过在第二安装箱内部顶面的中心处设置的带有第二螺纹杆的第二伺服电机，便于工作人员调整第二压板的高度，进而便于两个压板对于T型钢材进行压平作业。

2、本实用新型提出的一种钢结构件压平装置，相较于市面上现有的钢材压平装置，通过在安装腔内部的底面设置多个弹簧，并在弹簧的上端均固定连接的连接板，便于对于T型钢材进行调平，并且防止了T型钢材在安装块的上表面滑动。

3、本实用新型提出的一种钢结构件压平装置，相较于市面上现有的钢材压平装置，通过在安装块上表面的中部开设有限位槽以及在安装块上表面的两侧均固定连接有限位板，便于工作人员将T型钢材安置于限位槽与限位板的内壁，达到对于T型钢材进行限位的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢结构件压平装置的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种钢结构件压平装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种钢结构件压平装置的安装架、第一安装箱和第二安装箱的正剖图；

图4为本实用新型提出的一种钢结构件压平装置的安装块轴测图；

图5为本实用新型提出的一种钢结构件压平装置安装块的侧剖图。

图例说明：

1、底板；2、安装架；3、支撑腿；4、安装块；5、第一安装箱；6、第二安装箱；7、安装腔；8、弹簧；9、连接板；10、限位板；11、限位槽；12、第一伺服电机；13、第一螺纹杆；14、第一螺纹套；15、第一连接杆；16、第一压板；17、第二伺服电机；18、第二螺纹杆；19、第二螺纹套；20、第二连接杆；21、第二压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种钢结构件压平装置，包括底板1和安装架2，底板1的上表面与安装架2固定连接，底板1上表面的前端与后端均固定连接有安装块4，安装架2上表面的前端固定连接有第一安装箱5，第一安装箱5内部顶面的中心处固定连接有第一伺服电机12，第一伺服电机12的输出端固定连接有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13的下端与第一安装箱5内部的底面转动连接，第一螺纹杆13杆身的外壁套设有第一螺纹套14，第一螺纹套14下表面的前端与后端均固定连接有第一连接杆15，第一连接杆15的下端均固定连接有第一压板16。

通过在第一安装箱5内部顶面的中心处设置的带有第一螺纹杆13的第一伺服电机12，便于工作人员调整第一压板16的高度，通过在第二安装箱6内部顶面的中心处设置的带有第二螺纹杆18的第二伺服电机17，便于工作人员调整第二压板21的高度，进而便于两个压板对于T型钢材进行压平作业。

安装架2上表面的后端固定连接有第二安装箱6，第二安装箱6内部顶面的中心处固定连接有第二伺服电机17，第二伺服电机17的输出端固定连接有第二螺纹杆18，便于工作人员通过第二伺服电机17调整第二螺纹套19的高度，第二螺纹杆18的下端与第二安装箱6内部的底面转动连接，第二螺纹杆18杆身的外壁套设有第二螺纹套19，便于工作人员调整第二压板21的高度，第二螺纹套19下表面的前端与后端均固定连接有第二连接杆20，第二连接杆20的下端均固定连接有第二压板21，便于第二压板21对于安装块4上设置的T型钢材进行压平操作，底板1下表面的四角均固定连接有支撑腿3，便于工作人员稳定安置该一种钢结构件压平装置在水平面上，安装块4上表面的中部开设有限位槽11，安装块4上表面的两侧均固定连接有限位板10，便于工作人员将T型钢材安置于限位槽11与限位板10的内壁，安装块4上表面的两侧均开设有安装腔7，便于安装连接板9与多个弹簧8，安装腔7内部的底面固定连接有多个弹簧8，弹簧8的上端均固定连接有连接板9，便于对于T型钢材进行调平。

工作原理：在使用该一种钢结构件压平装置前，首先通过在底板1下表面的四角均固定连接有支撑腿3，将该一种钢结构件压平装置平稳安置在水平面上，随后将两块T型钢材分别安置在安装块4上设置的限位槽11与限位板10的内壁，通过在第一安装箱5内部顶面的中心处设置的带有第一螺纹杆13的第一伺服电机12以及在第二安装箱6内部顶面的中心处设置的带有第二螺纹杆18的第二伺服电机17，便于工作人员分别调整第一压板16与第二压板21的高度，进而便于第一压板16与第二压板21分别对于T型钢材进行压平作业，最后对于两块T型钢材进行焊接作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢结构件压平装置，包括底板(1)和安装架(2)，其特征在于：所述底板(1)的上表面与安装架(2)固定连接，所述底板(1)上表面的前端与后端均固定连接有安装块(4)，所述安装架(2)上表面的前端固定连接有第一安装箱(5)，所述第一安装箱(5)内部顶面的中心处固定连接有第一伺服电机(12)，所述第一伺服电机(12)的输出端固定连接有第一螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(13)的下端与第一安装箱(5)内部的底面转动连接，所述第一螺纹杆(13)杆身的外壁套设有第一螺纹套(14)，所述第一螺纹套(14)下表面的前端与后端均固定连接有第一连接杆(15)，所述第一连接杆(15)的下端均固定连接有第一压板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构件压平装置，其特征在于：所述安装架(2)上表面的后端固定连接有第二安装箱(6)，所述第二安装箱(6)内部顶面的中心处固定连接有第二伺服电机(17)，所述第二伺服电机(17)的输出端固定连接有第二螺纹杆(18)。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构件压平装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(18)的下端与第二安装箱(6)内部的底面转动连接，所述第二螺纹杆(18)杆身的外壁套设有第二螺纹套(19)。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构件压平装置，其特征在于：所述第二螺纹套(19)下表面的前端与后端均固定连接有第二连接杆(20)，所述第二连接杆(20)的下端均固定连接有第二压板(21)。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构件压平装置，其特征在于：所述底板(1)下表面的四角均固定连接有支撑腿(3)。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构件压平装置，其特征在于：所述安装块(4)上表面的中部开设有限位槽(11)，所述安装块(4)上表面的两侧均固定连接有限位板(10)。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构件压平装置，其特征在于：所述安装块(4)上表面的两侧均开设有安装腔(7)。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构件压平装置，其特征在于：所述安装腔(7)内部的底面固定连接有多个弹簧(8)，所述弹簧(8)的上端均固定连接有连接板(9)。