CN220515048U - 一种具有夹持结构的钢丝的高速拉拔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有夹持结构的钢丝的高速拉拔设备,包括机座、保护遮板、支撑板和固定卡杆,所述机座的外壁通过合页安装有保护遮板,所述保护遮板的外壁安装有支撑板,所述支撑板的顶部安装有固定卡杆,所述固定卡杆的顶端安装有第一磁片。本实用新型通过安装有保护遮板用于对拉拔的机械遮挡,由防爆玻璃制成,支撑板用于对固定卡杆进行支撑,固定卡杆用于对第一磁片进行支撑,保护遮板可以相对机座翻转,固定卡杆可以卡进固定卡槽,填塞垫圈用于增强固定卡杆在固定卡槽内的稳定性,第一磁片与第二磁片相互吸附,由此可以将固定卡杆固定在固定卡槽内,从而让保护遮板保持遮挡状态,实现对人身的有效保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝拉拔加工技术领域,具体为一种具有夹持结构的钢丝的高速拉拔设备。
背景技术
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一,是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品,拉丝在拉丝机卷筒即绞盘(见拉丝机)的牵引下,盘条或中间线坯通过拉丝模模孔变形,达到减小断面改变形状以获得尺寸、形状、性能和表面质量都合乎要求的钢丝。
专利文件CN214391667U公开了不锈钢钢丝拉拔设备,“包括工作台,工作台一侧设有一号安装架,工作台另一侧固定安装有二号安装架,工作台上端一侧固定安装有固定架,工作台上端且位于固定架一侧固定安装有一号拉拔组件,工作台上端且位于一号拉拔组件一侧固定安装有拉伸组件,工作台上端另一侧固定安装有二号拉拔组件,工作台上端且位于二号拉拔组件一侧固定安装有支撑架,支撑架上固定安装有润滑管,通过对现有的不锈钢钢丝拉拔设备进行改进,在工作台上增加润滑管,由润滑管对不锈钢钢丝进行润滑,进而减少拉伸时的阻力,再由毛刷对不锈钢钢丝表面多余的润滑油进行清理,最后通过酸洗盒对拉拔后的不锈钢钢丝进行酸洗处理,避免其后期易生锈。”
但是上述公开文献中对于现有的钢丝拉拔设备,在使用运作过程中,工作台大都为开放状态,缺少遮挡保护机构,工作人员会发生误触,容易对人身造成伤害的问题处理不善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有夹持结构的钢丝的高速拉拔设备,以解决上述背景技术中提出的缺少遮挡保护机构,人身容易受到伤害的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有夹持结构的钢丝的高速拉拔设备,包括机座、保护遮板、支撑板和固定卡杆,所述机座的外壁通过合页安装有保护遮板,所述保护遮板的外壁安装有支撑板,所述支撑板的顶部安装有固定卡杆,所述固定卡杆的顶端安装有第一磁片,保护遮板用于对拉拔的机械遮挡,由防爆玻璃制成,支撑板用于对固定卡杆进行支撑;
所述机座的顶部设有固定卡槽,所述固定卡槽的内壁安装有填塞垫圈,所述固定卡槽的内部底壁安装有第二磁片,且第二磁片与第一磁片具有磁性相互吸引。
优选的,所述机座的顶部安装有放卷机构,放卷机构用于对原材料进行放卷。
优选的,所述机座的顶部安装有夹持机构,且夹持机构位于放卷机构的一侧,夹持机构通过两个转轮对原材料进行夹持调位。
优选的,所述机座的顶部安装有拉丝模组,且拉丝模组位于夹持机构的一侧。
优选的,所述机座的顶部安装有收纳机构,且收纳机构位于拉丝模组的一侧,收纳机构用于对钢丝进行收纳。
优选的,所述机座的底部安装有调节底座,调节底座的内部顶壁安装有液压缸,液压缸的输出端安装有X型支架,X型支架的一端安装有支腿,且支腿相对调节底座伸缩,支腿的底端安装有支脚,调节底座的底部设有穿孔,调节底座的内部底壁安装有辅助杆,支腿的外壁安装有滑片,且滑片相对辅助杆滑动,X型支架用于支撑支腿,支腿用于对上部的机座进行支撑。
优选的,所述调节底座的底部安装有万向轮,万向轮用于方便移动该拉拔设备。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过安装有保护遮板用于对拉拔的机械遮挡,由防爆玻璃制成,支撑板用于对固定卡杆进行支撑,固定卡杆用于对第一磁片进行支撑,保护遮板可以相对机座翻转,固定卡杆可以卡进固定卡槽,填塞垫圈用于增强固定卡杆在固定卡槽内的稳定性,第一磁片与第二磁片相互吸附,由此可以将固定卡杆固定在固定卡槽内,从而让保护遮板保持遮挡状态,实现对人身的有效保护;
2.本实用新型通过安装有调节底座用于对机座进行支撑且可以对支腿进行收纳,液压缸可以对X型支架升降进行控制,X型支架用于支撑支腿,支腿用于对上部的机座进行支撑,液压缸通过X型支架可以带动支腿相对调节底座伸缩,支脚用于让支腿保持稳定,穿孔用于支腿伸出调节底座,支腿可以带动滑片沿辅助杆上下滑动,由此可以让支腿稳定升降,实现便于对拉拔设备高度的调节。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的保护遮板遮起状态部分结构示意图;
图3为本实用新型的保护遮板侧视部分结构示意图;
图4为本实用新型的调节底座俯视内部部分结构示意图;
图5为本实用新型的调节底座侧视内部部分结构示意图。
图中:1、机座;2、保护遮板;3、支撑板;4、固定卡杆;5、第一磁片;6、固定卡槽;7、填塞垫圈;8、第二磁片;9、放卷机构;10、夹持机构;11、拉丝模组;12、收纳机构;13、调节底座;14、液压缸;15、X型支架;16、支腿;17、支脚;18、穿孔;19、辅助杆;20、滑片;21、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2和图3,一种具有夹持结构的钢丝的高速拉拔设备,包括机座1、保护遮板2、支撑板3和固定卡杆4,所述机座1的外壁通过合页安装有保护遮板2,所述保护遮板2的外壁安装有支撑板3,所述支撑板3的顶部安装有固定卡杆4,所述固定卡杆4的顶端安装有第一磁片5,所述机座1的顶部设有固定卡槽6,所述固定卡槽6的内壁安装有填塞垫圈7,所述固定卡槽6的内部底壁安装有第二磁片8,且第二磁片8与第一磁片5具有磁性相互吸引,保护遮板2用于对拉拔的机械遮挡,由防爆玻璃制成,支撑板3用于对固定卡杆4进行支撑,固定卡杆4用于对第一磁片5进行支撑,保护遮板2可以相对机座1翻转,固定卡杆4可以卡进固定卡槽6,填塞垫圈7用于增强固定卡杆4在固定卡槽6内的稳定性,第一磁片5与第二磁片8相互吸附,由此可以将固定卡杆4固定在固定卡槽6内,从而让保护遮板2保持遮挡状态,实现对人身的有效保护。
请参阅图1、图2和图5,所述机座1的顶部安装有放卷机构9,所述机座1的顶部安装有夹持机构10,且夹持机构10位于放卷机构9的一侧,所述机座1的顶部安装有拉丝模组11,且拉丝模组11位于夹持机构10的一侧,所述机座1的顶部安装有收纳机构12,且收纳机构12位于拉丝模组11的一侧,所述调节底座13的底部安装有万向轮21,机座1用于对拉拔机构进行支撑,放卷机构9用于对原材料进行放卷,夹持机构10通过两个转轮对原材料进行夹持调位,原材料以准确的角度进入拉丝模组11,收纳机构12用于对钢丝进行收纳,万向轮21用于方便移动该拉拔设备。
请参阅图1、图4和图5,所述机座1的底部安装有调节底座13,调节底座13的内部顶壁安装有液压缸14,液压缸14的输出端安装有X型支架15,X型支架15的一端安装有支腿16,且支腿16相对调节底座13伸缩,支腿16的底端安装有支脚17,调节底座13的底部设有穿孔18,调节底座13的内部底壁安装有辅助杆19,支腿16的外壁安装有滑片20,且滑片20相对辅助杆19滑动,调节底座13用于对机座1进行支撑且可以对支腿16进行收纳,液压缸14可以对X型支架15升降进行控制,X型支架15用于支撑支腿16,支腿16用于对上部的机座1进行支撑,液压缸14通过X型支架15可以带动支腿16相对调节底座13伸缩,支脚17用于让支腿16保持稳定,穿孔18用于支腿16伸出调节底座13,支腿16可以带动滑片20沿辅助杆19上下滑动,由此可以让支腿16稳定升降,实现便于对拉拔设备高度的调节。
工作原理,保护遮板2用于对拉拔的机械遮挡,由防爆玻璃制成,支撑板3用于对固定卡杆4进行支撑,固定卡杆4用于对第一磁片5进行支撑,保护遮板2可以相对机座1翻转,固定卡杆4可以卡进固定卡槽6,填塞垫圈7用于增强固定卡杆4在固定卡槽6内的稳定性,第一磁片5与第二磁片8相互吸附,由此可以将固定卡杆4固定在固定卡槽6内,从而让保护遮板2保持遮挡状态,实现对人身的有效保护,机座1用于对拉拔机构进行支撑,放卷机构9用于对原材料进行放卷,夹持机构10通过两个转轮对原材料进行夹持调位,原材料以准确的角度进入拉丝模组11,收纳机构12用于对钢丝进行收纳,万向轮21用于方便移动该拉拔设备,调节底座13用于对机座1进行支撑且可以对支腿16进行收纳,液压缸14可以对X型支架15升降进行控制,X型支架15用于支撑支腿16,支腿16用于对上部的机座1进行支撑,液压缸14通过X型支架15可以带动支腿16相对调节底座13伸缩,支脚17用于让支腿16保持稳定,穿孔18用于支腿16伸出调节底座13,支腿16可以带动滑片20沿辅助杆19上下滑动,由此可以让支腿16稳定升降,实现便于对拉拔设备高度的调节。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种具有夹持结构的钢丝的高速拉拔设备,包括机座(1)、保护遮板(2)、支撑板(3)和固定卡杆(4),其特征在于:所述机座(1)的外壁通过合页安装有保护遮板(2),所述保护遮板(2)的外壁安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部安装有固定卡杆(4),所述固定卡杆(4)的顶端安装有第一磁片(5);
所述机座(1)的顶部设有固定卡槽(6),所述固定卡槽(6)的内壁安装有填塞垫圈(7),所述固定卡槽(6)的内部底壁安装有第二磁片(8),且第二磁片(8)与第一磁片(5)具有磁性相互吸引。
2.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的钢丝的高速拉拔设备,其特征在于:所述机座(1)的顶部安装有放卷机构(9)。
3.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的钢丝的高速拉拔设备,其特征在于:所述机座(1)的顶部安装有夹持机构(10),且夹持机构(10)位于放卷机构(9)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的钢丝的高速拉拔设备,其特征在于:所述机座(1)的顶部安装有拉丝模组(11),且拉丝模组(11)位于夹持机构(10)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的钢丝的高速拉拔设备,其特征在于:所述机座(1)的顶部安装有收纳机构(12),且收纳机构(12)位于拉丝模组(11)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的钢丝的高速拉拔设备,其特征在于:所述机座(1)的底部安装有调节底座(13),调节底座(13)的内部顶壁安装有液压缸(14),液压缸(14)的输出端安装有X型支架(15),X型支架(15)的一端安装有支腿(16),且支腿(16)相对调节底座(13)伸缩,支腿(16)的底端安装有支脚(17),调节底座(13)的底部设有穿孔(18),调节底座(13)的内部底壁安装有辅助杆(19),支腿(16)的外壁安装有滑片(20),且滑片(20)相对辅助杆(19)滑动。
7.根据权利要求6所述的一种具有夹持结构的钢丝的高速拉拔设备,其特征在于:所述调节底座(13)的底部安装有万向轮(21)。
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